電廠熱控儀表的故障及預防措施分析

萬 磊

（國家電投集團江西電力有限公司新昌發(fā)電分公司，江西 南昌 330000）

引言

對各類儀表進行維修時，首先要明確其故障的類型和原因，然后采取合理的治理措施，防止因為電控儀表等相關(guān)儀器儀表的損壞，影響電廠的正常運行[1-2]。本文深入分析了電廠中熱控儀表出現(xiàn)故障的原因，探究在進行預防的過程中具體的措施，進而確保能夠為我國電廠的正常運行奠定良好的基礎(chǔ)。

1 熱控儀表故障檢測和預防的重要性

在電廠的運行過程中，各類儀器儀表的檢測起到了非常重要的作用，不僅能夠保障電廠生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，還能夠使電廠可以穩(wěn)定地提供電能，而熱控儀表作為電廠運行過程中重要的基礎(chǔ)裝置必須要對其進行實時檢測，其結(jié)構(gòu)圖如圖1 所示。

圖1 熱控儀表運行結(jié)構(gòu)

熱控儀表主要由壓力表、流量儀表、控制儀表及閃光報警儀表等元器件組成，在操作時，其主要作用是能夠?qū)﹄姀S生產(chǎn)過程中的壓力、液位、溫度及流量情況等進行相應的檢測，同時按照電廠生產(chǎn)任務的相關(guān)要求及設(shè)備運行的實際情況等，協(xié)調(diào)各部門之間的工作。熱控儀表一旦出現(xiàn)了故障，將會導致自動化系統(tǒng)中的溫度和流量異常，液位出現(xiàn)波動。不僅會影響熱控儀表自身的檢測，還會對整個電廠中的電力系統(tǒng)造成嚴重的威脅，所以必須要加強對熱控儀表的檢測頻率。

2 導致電廠熱控儀表出現(xiàn)故障的因素分析

2.1 環(huán)境因素影響

環(huán)境因素是當前導致電廠熱工儀表出現(xiàn)故障的主要因素之一，其主要體現(xiàn)在以下幾個方面：第一個方面是電壓表可能會出現(xiàn)測量不準確或不及時的問題，壓力表是當前電廠熱控儀表的重要組成部分，如果壓力表在測量的過程中功能受到影響，將會使電壓表出現(xiàn)數(shù)據(jù)測量不準確的問題。環(huán)境因素對其影響主要是溫度影響，如果外界的環(huán)境溫度超過了電壓表所承受的最大溫度限制，將會使電壓表中的彈簧元器件等出現(xiàn)變形問題，進而降低測量過程中的準確度。同時電壓表出現(xiàn)的測量不準確問題，原因可能是在儀表安裝的過程中，出現(xiàn)元器件安裝不到位或者安裝順序錯誤等。長期使用這種電壓表進行測量，會導致壓力的調(diào)控出現(xiàn)不及時的現(xiàn)象。在儀表檢測的過程中，經(jīng)常會忽略電壓表安裝有誤的現(xiàn)象，為后期電廠熱工儀表出現(xiàn)故障埋下的隱患。其工作原理圖，如圖2 所示。

圖2 儀表工作原理圖

第二個方面則體現(xiàn)在溫度表上，溫度表可能會出現(xiàn)絕緣性相對較低并且安裝錯誤的問題，溫度測量的過程中主要使用雙金屬測量模式，其故障的類型多體現(xiàn)在接線環(huán)節(jié)錯誤或者安裝環(huán)節(jié)錯誤上，在針對爐膛內(nèi)的溫度進行檢測的過程中，首先應該將溫度表安裝在其邊角的位置，在長期測量過程中，可能會導致溫度表上顯示的數(shù)據(jù)與實際測量溫度之間存在較大的差值，進而使溫度表的測量效果下降。如果將溫度表安置在氣缸的底部位置，由于其擺放的原因也會影響測量的準確度。目前在電廠熱控儀表的應用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)導線和熱點匹配度較低的問題，這樣不僅會影響溫度表的測量數(shù)據(jù)，還會對其他數(shù)據(jù)的測量結(jié)果產(chǎn)生干擾。在測量過程中還有可能選擇補償導線，如果補償導線自身的絕緣性能較低，將起不到溫度表對偏差的控制作用。

第三個方面是流量計在安裝的過程中可能會出現(xiàn)問題，同時流量計還會受到振動和腐蝕的影響。流量計在測量的過程中，主要針對氣態(tài)物質(zhì)和液態(tài)物質(zhì)進行測量，故障主要是溫度計和管道之間因為具有介質(zhì)空間，在測量時如果安裝不得當，將會導致出現(xiàn)較大的波動。同時流量計內(nèi)部的結(jié)構(gòu)如果銜接不合理，也會導致流量數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常，在管道不規(guī)則振動的過程中，渦流現(xiàn)象會對流量計的測量數(shù)據(jù)產(chǎn)生嚴重的影響。隨著時間的不斷推移，管道的頂部和下部，經(jīng)常會出現(xiàn)很多沉淀物，其會對流量計產(chǎn)生一定的腐蝕現(xiàn)象，所以在測量的過程中，因為長期處于惡劣的環(huán)境里，流量計的測量結(jié)果則會出現(xiàn)較大的偏差。

2.2 人為因素影響

人為因素影響主要體現(xiàn)在兩個方面，首先是對于電廠熱控儀表，在維護的過程中措施不得當。各類儀表在長期運行過程中，都必須要進行一定的維護操作，尤其是在前期安裝時，必須要確保能夠嚴格按照設(shè)計圖紙安裝，同時在檢修的過程中，要及時拆除不能正常運行的儀表，并且通過合理的維修措施，再進行安裝使用。其次是在設(shè)計儀表安裝位置時，也可能會出現(xiàn)不合理的現(xiàn)象，如果安裝不合理，將會加大各類儀表的腐蝕問題和測量的不準確度，因此安裝方案是當前影響各類儀表使用壽命和測量準確度的重要因素。在儀表的選擇過程中，必須要提前做好檢測工作，對于質(zhì)量不達標的儀表，要防止其進入電廠的熱控儀表系統(tǒng)中。并且要對進場前的檢測工作給予高度重視，保障所有電廠所使用的測量儀器都能夠正常運行。

3 預防熱控儀表故障的措施

3.1 明確熱控儀表故障的原因

要想針對熱控儀表的控制工作，采取合理的預防措施，首先要明確熱控儀表在運行過程中出現(xiàn)故障的原因，然后對癥下藥，采取正確的預防操作。在電廠各類儀表的運行過程中，都會對儀表的故障和檢修進行相應的記錄，所以在采取預防措施時，可以對相關(guān)記錄進行深入分析。首先是在采購的過程中，判斷首次運行數(shù)據(jù)是否合格，然后要對其環(huán)境因素進行分析，例如在高分高負荷條件進行運行的過程中，是否對儀表的數(shù)據(jù)記錄產(chǎn)生的影響。其次還要明確腐蝕性因素和管道振動等相關(guān)因素的影響。最后在安裝的過程中如果安裝不得當或者安裝位置出現(xiàn)誤差，也會影響儀表的密封性能，進而導致測量數(shù)據(jù)不準確。

3.2 加大儀表質(zhì)量檢測力度

在明確相關(guān)原因以后，則需要不斷強化針對熱控儀表的質(zhì)量檢測工作，首先要增加相應的檢測頻率，在采購的過程中，必須要求廠家能夠提供合格證明書，并且要通過技術(shù)水平較高工作人員的檢測。在儀表安裝完成以后，要對其安裝位置以及安裝流程進行深入分析，保證能夠規(guī)范地安裝相關(guān)熱控儀表設(shè)備，例如在某電廠的運行過程中，其電磁閥的故障頻率相對較高，在針對運行過程進行分析以后，發(fā)現(xiàn)其安裝位置不得當以及進氣管的直徑過小影響電磁閥的使用，這時應該將其移動到安全整潔的位置，并且更換壓縮空氣管。

3.3 降低人為因素的影響

必須要提高電廠中相關(guān)儀表檢測和安裝人員的專業(yè)素養(yǎng)，盡量避免因為人為因素影響儀表的使用。可以通過考核和培訓的方式，增加其專業(yè)技能，保證儀表檢測工作人員能夠充分了解儀表的型號規(guī)格及相關(guān)參數(shù)和安裝要求。同時還要準確記錄儀表的故障時間和原因，做好合理的防范工作。

4 結(jié)語

要想確保電廠的正常運行，需要不斷降低熱控儀表的故障頻率，相關(guān)負責人員要明確其故障原因和故障特點，采取合理的預防措施，提高儀表使用效率。