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棉織物用無(wú)甲醛抗皺整理劑的研究進(jìn)展

2023-02-13 14:43:22梁亞靜姚金波牛家?guī)V
現(xiàn)代紡織技術(shù) 2023年1期
關(guān)鍵詞:殼聚糖

梁亞靜,姚金波,馮 懋,牛家?guī)V

(天津工業(yè)大學(xué)紡織科學(xué)與工程學(xué)院,天津 300387)

隨著現(xiàn)在人們生活水平的提高,大家對(duì)紡織品的要求不僅僅局限于樣式好看和價(jià)格便宜,更加追求舒適、健康、環(huán)保等要求。棉織物因其手感舒適、吸濕透氣性良好、可抗靜電以及價(jià)格經(jīng)濟(jì)實(shí)惠等優(yōu)點(diǎn)而受到了大家的喜愛(ài),但是棉織物卻存在著彈性差、容易產(chǎn)生褶皺等缺點(diǎn),不能在服用的過(guò)程中保持平整的外觀,從而大大降低了穿著體驗(yàn)感[1]。改善棉織物易產(chǎn)生褶皺的缺點(diǎn),可以通過(guò)后整理中的抗皺整理來(lái)實(shí)現(xiàn)。近一個(gè)世紀(jì)以來(lái),人們對(duì)抗皺整理劑及相關(guān)的整理工藝進(jìn)行了長(zhǎng)期不斷的研究與開(kāi)發(fā),其中以N-羥甲基酰胺類(lèi)樹(shù)脂的抗皺效果最好,且對(duì)棉織物的損傷小,價(jià)格低廉,成為工業(yè)上最早普遍應(yīng)用的抗皺整理劑。然而,該類(lèi)整理劑所存在的甲醛釋放的問(wèn)題卻成為應(yīng)用中的最大障礙問(wèn)題。因此,無(wú)甲醛抗皺整理劑的研究越來(lái)越廣泛,且已成為抗皺整理新技術(shù)發(fā)展史的標(biāo)志性參照物。

近些年來(lái),關(guān)于無(wú)甲醛抗皺整理劑的研究綜述較多,但大多以整理劑的自身結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類(lèi),鮮有以抗皺原理為切入口進(jìn)行的分類(lèi)綜述。本文從抗皺原理出發(fā),將現(xiàn)有的無(wú)甲醛類(lèi)抗皺整理劑分為高聚物型、分子交聯(lián)型及分子交聯(lián)型高聚物三類(lèi)進(jìn)行歸納總結(jié),以期為棉織物的無(wú)醛抗皺整理新技術(shù)開(kāi)發(fā)提供參考。

1 棉織物產(chǎn)生褶皺的原因及抗皺原理

纖維素分子中存在著許多的羥基,當(dāng)受到外力時(shí),纖維素分子間逐漸發(fā)生氫鍵的斷裂和鏈段的相對(duì)位移,隨后又可以在新的位置上產(chǎn)生新的氫鍵。當(dāng)外力作用時(shí),分子間鍵的斷裂過(guò)程十分劇烈且新形成的氫鍵也非常之牢固,使得纖維素纖維產(chǎn)生難以恢復(fù)的形變,最終使棉織物產(chǎn)生褶皺[2]。可見(jiàn),織物產(chǎn)生折皺的根本原因在于氫鍵的斷裂、大分子鏈段的相對(duì)滑移以及在新的位置上形成新的氫鍵。因此,織物抗皺處理可以從這三環(huán)節(jié)加以解決。氫鍵的斷裂與形成相對(duì)來(lái)說(shuō)較難控制,現(xiàn)有的抗皺原理及抗皺整理劑是以阻止大分子鏈段間的相對(duì)滑移來(lái)提出并研究開(kāi)發(fā)的。

樹(shù)脂沉積理論[2]認(rèn)為,熱固性的小分子樹(shù)脂粒子或單體擴(kuò)散到纖維的無(wú)定形區(qū),在高溫環(huán)境下自身縮聚形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)沉積,沉積的樹(shù)脂通過(guò)物理-機(jī)械作用來(lái)限制纖維大分子鏈段間的相對(duì)滑移。依此原理,許多高聚物型樹(shù)脂被廣泛應(yīng)用于抗皺整理劑的研究中。

共價(jià)交聯(lián)理論[3]認(rèn)為,含有兩個(gè)或兩個(gè)以上活性基團(tuán)的交聯(lián)劑可與棉纖維上的羥基反應(yīng),形成共價(jià)交聯(lián),提高纖維素大分子鏈間的相互連接程度,增強(qiáng)纖維素大分子間共同抵抗外力的能力。小分子的抗皺整理劑更易進(jìn)入到纖維的內(nèi)部,與纖維形成分子間的共價(jià)交聯(lián)。

當(dāng)然,結(jié)構(gòu)中帶有反應(yīng)基團(tuán)的高聚物型抗皺整理劑在與棉纖維作用時(shí)會(huì)同時(shí)存在樹(shù)脂沉積和共價(jià)交聯(lián)兩種機(jī)制,兩者進(jìn)行的比例不同,整理效果也會(huì)不同。

2 無(wú)醛抗皺整理劑

N-羥甲基酰胺類(lèi)樹(shù)脂(如DMDHEU)是普遍應(yīng)用的抗皺整理劑,但存在的游離甲醛危害人體健康[4]問(wèn)題已不能適應(yīng)新時(shí)代的發(fā)展要求。因此,長(zhǎng)期以來(lái)人們積極探索無(wú)甲醛抗皺整理劑及整理工藝。截至目前,科技工作者已開(kāi)發(fā)了眾多的無(wú)醛抗皺整理劑,從抗皺機(jī)制來(lái)分類(lèi),可分為高聚物型、分子交聯(lián)型和分子交聯(lián)型高聚物3類(lèi)。不同種類(lèi)的抗皺整理劑、抗皺機(jī)制及優(yōu)缺點(diǎn)見(jiàn)表1。

表1 棉織物用無(wú)甲醛抗皺整理劑

2.1 高聚物型

低分子量的殼聚糖可被用于棉織物的抗皺整理中。它是由甲殼素去除乙酰基得到的高聚物,結(jié)構(gòu)中具有氨基和羥基,會(huì)對(duì)棉纖維產(chǎn)生強(qiáng)烈的吸附作用,因此可以較好地?cái)U(kuò)散沉積到纖維的無(wú)定形區(qū),由此限制了纖維大分子鏈段的運(yùn)動(dòng),從而提高棉織物的抗皺性能[5]。

近些年,對(duì)于殼聚糖的研究熱度居高不下,主要集中在殼聚糖的復(fù)配和對(duì)殼聚糖改性處理等[6-10]。Rahman Bhuiyan等[6]用殼聚糖對(duì)生物拋光后的棉織物進(jìn)行改性處理,處理后的棉織物抗皺性明顯提高,耐磨性能優(yōu)異,同時(shí)對(duì)金黃色葡萄球菌和大腸桿菌的抗菌效果也顯著提高;織物的強(qiáng)力和柔軟度略有下降,但并不影響整體性能。倪超等[7]用酸性纖維素酶降解后的殼聚糖處理棉織物,整理后織物的折皺回復(fù)角可達(dá)246°,對(duì)金黃葡萄球菌的抑制率可達(dá)88%,且具有較好的毛效。郝文波等[8]將用過(guò)氧化氫/醋酸體系降解得到的殼聚糖與丁烷四羧酸復(fù)配對(duì)棉織物進(jìn)行整理,整理后織物的折皺回復(fù)角可達(dá)264.3°,經(jīng)向強(qiáng)力保留率為77.3%,且抑菌性能良好。Zhang等[9]對(duì)殼聚糖進(jìn)行烷基化改性,用2, 3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨、N-羥甲基丙烯酰胺與殼聚糖合成殼聚糖季銨鹽納米粒子(NMA-HTCC),經(jīng)整理后的棉織物折皺回復(fù)角可達(dá)到240°,白度和強(qiáng)力保留率均可達(dá)98%,且耐洗性良好。Sadeghi-kiakhani等[10]以三聚氯氰為交聯(lián)劑,直接將殼聚糖接枝到棉織物上,織物抗菌性、抗皺性及染料吸收率均有顯著提高,且具有優(yōu)異的耐水洗性。

盡管經(jīng)過(guò)殼聚糖整理后的織物強(qiáng)力保留率和上染百分率高,且抗菌性能優(yōu)異;但是抗皺效果并不明顯,需要與其他整理劑復(fù)配使用或進(jìn)行改性處理。且織物的耐水性不良、易泛黃和整理后手感差等缺陷限制了其在棉織物抗皺整理中的大規(guī)模應(yīng)用。

2.2 分子交聯(lián)型

常見(jiàn)的可與棉織物進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)的小分子化合物有多元羧酸類(lèi)、醛基類(lèi)及離子交聯(lián)類(lèi)。

2.2.1 多元羧酸類(lèi)抗皺整理劑

多元羧酸類(lèi)抗皺整理劑是指分子內(nèi)含有至少兩個(gè)相鄰順式羧基的羧酸類(lèi)化合物。多元羧酸在高溫及催化劑的作用下,兩個(gè)相鄰的順式羧基先脫水形成酸酐,然后酸酐再與纖維素大分子上的羥基反應(yīng)生成酯鍵,產(chǎn)生分子間交聯(lián),從而提高棉織物的抗皺性能。目前研究較多的多元羧酸類(lèi)抗皺整理劑有1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)、檸檬酸(CA)及其衍生物聚馬來(lái)酸(PMA)、蘋(píng)果酸等[11]。

BTCA因處理棉織物后的抗皺性能優(yōu)異,白度和耐洗性好,被廣泛認(rèn)為是可以替代DMDHEU的最優(yōu)選擇,但整理后織物強(qiáng)力下降明顯,成本較高,限制了其在工業(yè)上的應(yīng)用[12]。潘俊兵等[13]用BTCA整理棉織物,通過(guò)降低焙烘溫度、延長(zhǎng)焙烘時(shí)間來(lái)降低織物的強(qiáng)力損失,同時(shí)抗皺性能并沒(méi)有太大下降,折皺回復(fù)角可達(dá)280°。徐小梅等[14]在BTCA/次亞磷酸鈉(SHP)體系中加入二甘醇,二甘醇的加入可有效降低BTCA整理所需的焙烘溫度。整理后織物的折皺回復(fù)角可達(dá)280°,且白度增加。賀昊智等[15]將BTCA和CA、木糖醇復(fù)配整理棉織物,整理后織物的抗皺性與BTCA單獨(dú)整理相當(dāng),且強(qiáng)力較BTCA高。

鑒于多元羧酸類(lèi)整理劑種類(lèi)較多,許多學(xué)者開(kāi)始研究多元羧酸類(lèi)抗皺整理劑的復(fù)配使用及共混生成新的多元羧酸抗皺整理劑,以尋求在較低成本下得到優(yōu)異的整理效果。Huang等[16]利用馬來(lái)酸(MA)和衣康酸(IA)在棉織物上進(jìn)行原位聚合和交聯(lián),并以次磷酸鉀(PHP)作為酯化反應(yīng)催化劑,采用30%~50%濕度下的水蒸氣干燥代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱干燥工藝,可改善織物經(jīng)MA/IA體系原位聚合交聯(lián)后出現(xiàn)嚴(yán)重的泛黃現(xiàn)象。經(jīng)MA/IA/PHP體系整理的棉織物耐久壓燙性能和耐洗滌性能與BTCA整理的棉織物相當(dāng),且強(qiáng)力損傷較BTCA整理的織物小。王洪海等[17]將PMA和CA以15∶5的質(zhì)量比反應(yīng)制得混合多元酸,經(jīng)整理后織物抗皺效果與BTCA相當(dāng),白度也只有輕微的下降。Qi等[18]用丙烯酰氯和蘋(píng)果酸反應(yīng)合成了具有乙烯基和羧基兩種反應(yīng)基團(tuán)的丙烯酰蘋(píng)果酸(AMA),由于雙鍵具有較高的反應(yīng)活性,處理后的織物的折皺回復(fù)角可達(dá)261°,織物的白度較單獨(dú)使用蘋(píng)果酸整理好。黃張秘等[19]、阮凌峰等[20]以馬來(lái)酸酐和衣康酸為原料,以過(guò)硫酸鉀為引發(fā)劑制備了羧酸型無(wú)甲醛抗皺整理劑(LMP),整理后的棉織物折皺回復(fù)角可達(dá)260°,撕破強(qiáng)力保留率可達(dá)73.1%,且耐洗性與BTCA相當(dāng)。

也有學(xué)者開(kāi)始以含有多個(gè)羥基的糖類(lèi)為原料,來(lái)研究新型的低成本、無(wú)毒害的羧酸基抗皺整理劑。Patil等[21]以過(guò)氧化氫氧化蔗糖,再用蘋(píng)果酸進(jìn)行羧化,可獲得具有6個(gè)羧基的蔗糖酸(MSA),整理后織物的折皺回復(fù)角達(dá)到202°,強(qiáng)力較BTCA高,耐洗性能優(yōu)異,且成本較低。Lou 等[22]以NaClO/NaBr/TEMPO體系對(duì)蔗糖、海藻糖、麥芽糖和乳糖的羥基進(jìn)行羧化,再使用高碘酸鈉選擇性氧化,得到具有多個(gè)醛基和羧基的羧基聚醛糖,可與織物發(fā)生酯化交聯(lián)和縮醛交聯(lián),經(jīng)整理后的織物折皺回復(fù)角均可達(dá)260°,白度較BTCA高,親水性能改善明顯,但強(qiáng)力與BTCA相差不大。新型的羧酸類(lèi)整理劑雖對(duì)織物的抗皺性能有一定的改善,但整體效果并不好,且研究較少。因此,還需要進(jìn)一步研究開(kāi)發(fā)低成本、綠色環(huán)保的羧基類(lèi)抗皺整理劑。

2.2.2 醛基類(lèi)抗皺整理劑

醛基類(lèi)抗皺整理劑可與棉纖維上的羥基進(jìn)行縮醛反應(yīng),形成分子間的共價(jià)交聯(lián),從而限制大分子鏈段的相對(duì)滑移,提高織物的抗皺性能。乙二醛具有良好的水溶性,與棉織物之間具有良好的反應(yīng)能力,且價(jià)格低廉,成為目前人們研究較多的醛基類(lèi)整理劑[23]。

張偉敏等[24]以乙二醛為整理劑,以氯化鎂為催化劑,在130 ℃下低溫焙烘棉織物,整理后織物折皺回復(fù)角可達(dá)270°,且撕破強(qiáng)力保留率大大提高。于志財(cái)[25]將乙二醛和乙二醇混合用于棉織物的抗皺整理中,乙二醇的加入可降低乙二醛與棉織物的交聯(lián)反應(yīng),從而降低由交聯(lián)引起的強(qiáng)力損失。兩者的混合比例在1∶1.5時(shí),強(qiáng)力改善最為明顯,同時(shí)又不會(huì)造成抗皺性太大的下降。郭靜娜等[26]將乙二醛和變性淀粉以1∶2的比例復(fù)配后對(duì)棉織物進(jìn)行抗皺整理,折皺回復(fù)角可達(dá)232°,強(qiáng)力保留率為71%,但是濕折皺回復(fù)性能并無(wú)明顯提高。王婧等[27]將乙二醛與水解明膠復(fù)配對(duì)棉織物進(jìn)行整理,織物的折皺回復(fù)角可達(dá)310°,毛效和吸濕性能提高,但白度和強(qiáng)力有所降低。宋道會(huì)等[28]將乙二醛與水溶性酯Y以10∶3的比例復(fù)配,以檸檬酸為催化劑對(duì)棉織物進(jìn)行抗皺整理,折皺回復(fù)角可達(dá)239°,且耐洗性能優(yōu)異。

盡管現(xiàn)在關(guān)于乙二醛的研究較多,但乙二醛結(jié)構(gòu)中活性基團(tuán)少,反應(yīng)活性較低,且整理后的棉織物存在較大的強(qiáng)力損傷、殘留的醛基造成織物泛黃等問(wèn)題都還沒(méi)有找到有效的解決方法[29],因此還無(wú)法應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。

此外,乙二醛整理劑在使用時(shí)有刺鼻的氣味,會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生危害。因此,許多學(xué)者開(kāi)始研究成本低廉且綠色環(huán)保的醛基類(lèi)整理劑。閆紅強(qiáng)[30]用高碘酸鈉選擇性氧化淀粉得到二醛淀粉,整理后織物的折皺回復(fù)角可達(dá)252°,有較好的抗皺效果,但存在織物泛黃的問(wèn)題。章金芳等[31]和Lou 等[32-33]用高碘酸鈉選擇性氧化蔗糖得到含有多個(gè)醛基的氧化蔗糖,整理后織物的折皺回復(fù)角最大可到達(dá)245°,白度和強(qiáng)力均高于BTCA,且親水性能和著色性能改善明顯。關(guān)于新型的醛基類(lèi)抗皺整理劑研究還較少,且整體效果并不明顯,因此高效環(huán)保的醛基類(lèi)抗皺整理劑還需要更廣泛的研究。

2.2.3 離子交聯(lián)類(lèi)抗皺整理劑

離子交聯(lián)類(lèi)整理劑與其他交聯(lián)型抗皺整理劑略有不同,它需先對(duì)棉織物進(jìn)行陰離子或陽(yáng)離子改性的前處理,使之表面帶有電荷,再與帶有相反電荷的離子交聯(lián)整理劑形成離子交聯(lián),從而提高織物的抗皺性能。

離子改性劑和交聯(lián)劑所用的種類(lèi)不同,整理效果不同。周曉東等[34]在堿性環(huán)境下用氯乙酸(CAA)對(duì)棉織物進(jìn)行陰離子化處理,再用陽(yáng)離子醚化劑處理甘油得到陽(yáng)離子交聯(lián)劑丙三醇(CG),CG與改性后的棉織物進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)。整理后織物的濕折皺回復(fù)角可達(dá)240°,且白度和強(qiáng)力均高于經(jīng)由2D樹(shù)脂整理后的織物。Hashem等[35]在堿性環(huán)境下用CAA陰離子化棉織物,再用聚乙烯吡咯烷酮進(jìn)行離子交聯(lián)和醚鍵交聯(lián),整理后織物的折皺回復(fù)角可達(dá)286°,抗皺性能優(yōu)異。劉杰等[36]用氯乙基磺酸鈉(CESA)使棉纖維陰離子化,再用陽(yáng)離子化降解殼聚糖對(duì)處理后的棉織物進(jìn)行離子交聯(lián)。整理后織物的折皺回復(fù)角可達(dá)243°,抗菌性能優(yōu)異,但白度下降明顯。Hashem等[37]在堿性環(huán)境下用 3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨對(duì)棉織物進(jìn)行陽(yáng)離子化處理,帶有陽(yáng)離子電荷的棉織物與陰離子的檸檬酸銨進(jìn)行離子交聯(lián),并在次磷酸鈉的作用下,發(fā)生酯化交聯(lián),整理后織物的折皺回復(fù)角可達(dá)263°。

離子交聯(lián)劑提高棉織物的抗皺性能是因?yàn)樵诶w維的無(wú)定形區(qū)發(fā)生了交聯(lián)反應(yīng)[38]。利用離子交聯(lián)對(duì)棉織物進(jìn)行抗皺整理,具有降低強(qiáng)力損失、增加白度的優(yōu)點(diǎn),且不存在甲醛釋放的問(wèn)題,但是整體效果仍不如傳統(tǒng)的抗皺整理劑。

2.3 分子交聯(lián)型高聚物類(lèi)

有些高聚物型的抗皺整理劑結(jié)構(gòu)中帶有可以與棉織物發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的基團(tuán),且本身也可以自縮聚成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)沉積在纖維的無(wú)定形區(qū),通過(guò)兩種作用機(jī)制實(shí)現(xiàn)抗皺效果,可分為反應(yīng)性有機(jī)硅類(lèi)和水性聚氨酯類(lèi)。

2.3.1 反應(yīng)性有機(jī)硅類(lèi)抗皺整理劑

用于紡織品整理的有機(jī)硅通常指的是硅油類(lèi)產(chǎn)品,它是一種液態(tài)的線型聚硅氧烷[39]。反應(yīng)性有機(jī)硅的結(jié)構(gòu)中帶有硅醇基、乙烯基、環(huán)氧基、氨基等反應(yīng)基團(tuán)[40],可在高溫焙烘的條件下與棉織物上的羥基產(chǎn)生共價(jià)交聯(lián);此外,硅氧烷也可以自身縮聚成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)沉積在纖維的無(wú)定形區(qū)內(nèi),阻礙大分子鏈的相對(duì)滑移,提高織物的抗皺性能[41]。且由于有機(jī)硅中的硅氧鍵(—Si—O—Si—)可360°旋轉(zhuǎn),使得聚硅氧烷的骨架具有良好的柔軟性,會(huì)賦予整理后織物良好的手感和較高的強(qiáng)力保留率[40]。但有機(jī)硅整理劑單獨(dú)使用不能滿(mǎn)足抗皺整理的要求,易泛黃,且成本較高。因此,有機(jī)硅整理劑常被用于改性劑來(lái)改善其他整理劑的性能。

袁潔等[42]用羥基硅油和異氟爾酮二異氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇制備有機(jī)硅聚氨酯共聚物整理棉織物。整理后織物抗皺性能提升,且與市售柔軟劑相比,有機(jī)硅聚氨酯整理劑處理的織物手感、強(qiáng)力、白度和耐洗性更好。Schramm等[43]用水解后的三烷氧基硅烷琥珀酸酐與三聚氰胺在高溫下反應(yīng)制得的水溶液處理棉織物,在220 ℃下固化15 min,織物的抗皺性能明顯增加,但泛黃嚴(yán)重。馬萬(wàn)彬等[44]采用側(cè)鏈乙烯基聚硅氧烷改性聚丙烯酸酯與檸檬酸復(fù)配使用整理棉織物,整理織物的折皺回復(fù)角可達(dá)200°,白度保留率可達(dá)92.75%,且疏水性和耐水洗性良好。李超等[45]以嵌段聚醚氨基硅油、IPDI、聚四氫呋喃醚二醇和二羥甲基丙酸為原料制備了改性聚氨酯,整理后織物的折皺回復(fù)角可達(dá)186°,強(qiáng)力和手感也有很大的改善。

2.3.2 水性聚氨酯類(lèi)抗皺整理劑

聚氨酯主要由多異氰酸酯、多元醇、擴(kuò)鏈交聯(lián)劑、封端劑等助劑制備得到[39],它是由軟、硬鏈段交替組成的嵌段共聚物,具有良好的彈性和耐磨性。水溶性聚氨酯無(wú)毒且穩(wěn)定性好,可與水以任意比例互溶。封閉的水性聚氨酯在高溫條件下解封,得到端基為—NCO的預(yù)縮體,—NCO的反應(yīng)活性很高,與纖維素纖維上的羥基發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián);同時(shí)還可以在纖維表面自交聯(lián)形成網(wǎng)狀薄膜,提高棉織物的抗皺性能的同時(shí),織物的彈性、強(qiáng)力和耐磨性也得到了改善[46]。但是在大于180 ℃的高溫條件下穩(wěn)定性差,織物易泛黃。

聚氨酯的結(jié)構(gòu)對(duì)整理后織物的性能有著決定性的影響[39]。王雪純等[47]以異氟爾酮二異氰酸酯(IPDI)、聚丙二醇2000(PPG)和二羥甲基丙酸(DMPA)為原料,以γ-氨丙基三乙氧基硅烷為封端劑制備了狀態(tài)穩(wěn)定的有機(jī)硅封端型水性聚氨酯,經(jīng)整理后織物的折皺回復(fù)角可增加62°,強(qiáng)力保留率可達(dá)86.25%,且織物的光滑和柔軟性有了很大的提高。葛秋芬等[48]以IPDI、聚乙二醇1500(PEG)和DMPA為原料,以亞硫酸氫鈉為封端劑制備了封端型水性聚氨酯,整理后織物的折皺回復(fù)角可達(dá)196.8°,斷裂強(qiáng)力提高且手感較好。廖肅然等[49]以甲苯-2,4-二異氰酸酯(TDI)、PPG和DMPA為原料,以甲乙酮肟為封端劑制備了封端型聚氨酯,經(jīng)整理后織物的折皺回復(fù)角增加,斷裂強(qiáng)力提高。Wenwen等[50]以IPDI、PPG、三羥甲基丙烷和N-甲基二乙醇胺為原料,以氨基硅氧烷(SA)為封端劑制備得到了聚氨酯改性有機(jī)硅(PU-SA),經(jīng)整理后的織物折皺回復(fù)角可達(dá)231°,斷裂強(qiáng)力、耐洗性能和手感均有所提升;但由于氨基硅油本身的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致處理后織物的白度、透氣性和潤(rùn)濕性能略有下降。

水性聚氨酯中的—NCO反應(yīng)活性很高,與纖維之間形成化學(xué)交聯(lián)較為容易,而有機(jī)硅的自身結(jié)構(gòu)具有很好的柔軟性,可賦予整理織物良好的手感,因此常用有機(jī)硅改性聚氨酯來(lái)使織物抗皺性能提高的同時(shí)改善織物的強(qiáng)力和手感。

3 結(jié) 語(yǔ)

無(wú)甲醛抗皺整理劑通過(guò)交聯(lián)、自縮聚成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)沉積兩種方式實(shí)現(xiàn)抗皺整理。高聚物型、分子交聯(lián)型的小分子化合物及可分子交聯(lián)的高聚物型抗皺整理劑均可以通過(guò)不同的方式改善棉織物抗皺性能,但是實(shí)際應(yīng)用效果具有一定的差異。如殼聚糖類(lèi)強(qiáng)力保留率高,但不耐水洗、泛黃;多元羧酸類(lèi)抗皺效果好,但成本高昂、強(qiáng)力和白度不理想等。因此整理劑之間復(fù)配或共混改性來(lái)改善織物的整理效果,如乙二醛和乙二醇復(fù)配可降低強(qiáng)損、有機(jī)硅改性聚氨酯可同時(shí)獲得較好的手感和強(qiáng)力等,成為了近些年來(lái)抗皺整理劑的主要研究方向。在今后的抗皺整理劑研究中應(yīng)加大殼聚糖、水性聚氨酯這類(lèi)綠色環(huán)保且具有多功能整理效果的整理劑的研究力度,盡量采用低成本且綠色環(huán)保的原料,并考慮整理劑的多功能整理效果。相信健康環(huán)保、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的無(wú)甲醛抗皺整理劑很快會(huì)出現(xiàn)在人們的生活中。

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