3MCL458型離心式壓縮機組偶合器油泵軸封改造小結

金開進

(四川美豐化工股份有限公司化肥分公司，四川德陽 618000)

1 概況

四川美豐化工股份有限公司化肥分公司3MCL458型離心式壓縮機組是20萬t/a合成氨裝置的關鍵設備之一。冷凍系統蒸發后溫度為5 ℃、壓力為0.45 MPa的氣氨，通過三段壓縮至1.56 MPa以下，經分離、冷凝為液氨后，送至合成氨冷凍工序。該機組由防爆電機、液力偶合器、變速器、壓縮機4個部分組成。液力偶合器是以液體為介質傳遞功率的一種液力傳動裝置，通過改變工作腔中液體的充滿程度調節主機轉速。液力偶合器由2臺齒輪油泵(1開1備)供油，若供油出現問題，將直接影響機組及整個裝置的安全穩定運行。

2 存在的問題

偶合器油泵平時運行較平穩，溫度、壓力、流量、振動及響聲等參數均在指標范圍內。但是，油泵軸封時常發生潤滑油泄漏現象，且填料處泵軸易磨損，需倒泵檢修更換填料及泵軸[1]。這既造成了潤滑油浪費，又增加了生產成本，還影響了環境，增加了倒機安全風險。雖多次更換泵軸及填料，但潤滑油泄漏及泵軸磨損問題始終未得到根本解決。因此，很有必要對偶合器油泵軸封裝置進行優化改造，延長油封及泵軸使用壽命，徹底解決泄漏問題，確保壓縮機組長周期、安全、穩定運行。

3 原因分析

(1) 偶合器齒輪油泵軸封裝置采用石墨聚四氟乙烯盤根填料密封，使用過程中，因磨損較頻繁導致石墨聚四氟乙烯盤根失效，引起潤滑油泄漏，增大檢修更換頻率[2]。

(2) 潤滑油剛泄漏時，緊固填料壓蓋螺栓，泄漏量減少。但多次緊固會加劇泵軸磨損，導致泵軸使用壽命縮短。

(3) 盤根填料密封為傳統密封結構形式，因設計陳舊、技術落后，檢修更換頻率高。

4 改造措施

針對上述原因，對油泵軸封裝置進行優化改造，延長其使用壽命，減少倒泵檢修頻率。具體改造措施如下：

(1) 將原盤根填料密封結構改為骨架油封結構。

(2) 將原盤根填料密封改為TC型雙唇骨架油封[3]。

(3) 通過測量、計算泵軸和密封腔尺寸，確定在密封腔內，同向安裝2個規格型號相同的骨架油封[4]。

5 改造效果

2021年4月改造完成后，齒輪油泵運行平穩，能滿足正常生產所需。近年來，倒泵檢修次數為0，且軸封處再未出現潤滑油泄漏現象，為3MCL458型離心式壓縮機組的平穩運行提供了保障，同時也為裝置的長周期、安全、穩定運行打下了堅實基礎。

6 結語

通過對2臺齒輪油泵軸封的成功改造，取得了一定的經濟效益和環保效益，為類似泵的軸封裝置優化改造提供了寶貴經驗。