施工現(xiàn)場先張預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁施工技術(shù)研究

游偉強

（廣東億德興工程建設(shè)有限公司，廣東廣州 510062）

1 先張預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁的施工方法

1.1 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝

在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工中，施工工藝是非常重要的一環(huán)。其主要目的是為了保證預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和穩(wěn)定性，從而達到預(yù)期的效果。因此，在進行預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工時，需要遵循以下原則：首先，要嚴格控制施工質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)是一項復(fù)雜的工程項目，需要有專業(yè)的施工隊伍來完成。其次，要合理安排施工進度，避免出現(xiàn)延誤的情況。最后，要注意安全問題，確保工人的生命財產(chǎn)安全。具體來說，在實際操作過程中需要注意以下方面：首先是材料的選擇。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且具有良好的性能指標(biāo)。其次是對原材料的處理。在進行預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工之前，需要對原材料進行充分的檢查和檢驗，以確保其質(zhì)量合格。再次是在施工前要做好準(zhǔn)備工作。包括制定詳細的工作計劃、確定工期、組織人員等等。最后是在施工過程中注意細節(jié)。例如，對于預(yù)應(yīng)力鋼筋的安裝應(yīng)該準(zhǔn)確無誤地進行；同時，還要注意防腐措施等問題。在進行預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工時，一定要注重施工工藝的問題，才能夠得到理想的效果[1]。

1.2 先張預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁的施工設(shè)備

在進行先張法預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁結(jié)構(gòu)的施工時，需要使用相應(yīng)的設(shè)備來保證施工質(zhì)量和效率。首先，編制預(yù)應(yīng)力梁所需的鋼筋、鋼絞線、預(yù)埋件材料采取進場計劃，組織材料分別進場。原材料進場后應(yīng)檢查規(guī)格、外觀、尺寸及其質(zhì)量證明文件；并按規(guī)范要求見證取樣送檢，合格后方可使用。編制預(yù)埋件、鐵板、箍筋、拉鉤、鋼筋網(wǎng)片、腰筋等加工計劃，并組織加工，安裝前需按規(guī)范要求進行檢查、驗收。同時，張拉臺座混凝土強滿足要求，底模已安裝完成，并經(jīng)驗收合格。張拉設(shè)施已安裝調(diào)試完成，張拉設(shè)備（千斤頂）已經(jīng)法定檢測單位檢測標(biāo)定合格，檢查生產(chǎn)線底模有無脫焊，中模、側(cè)模機關(guān)是否完好等，端頭板需根據(jù)生產(chǎn)線上梁的型號提前組裝完成。此外，模具進場時應(yīng)進行驗收，重點檢查平整度、截面尺寸、端模鋼絞線開孔位置是否符合設(shè)計要求等。

1.3 先張預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁的施工安全控制

在進行預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工時，施工安全是至關(guān)重要的。為了確保施工過程的安全性和質(zhì)量，需要采取一系列的措施來保證施工過程中的安全。其中主要包括以下方面：首先，對于預(yù)應(yīng)力鋼筋的質(zhì)量和數(shù)量要嚴格把控。由于預(yù)應(yīng)力鋼筋的作用主要是起到加固作用，因此其的質(zhì)量和數(shù)量直接影響到了整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和承載能力。其次，施工現(xiàn)場的環(huán)境也要得到充分考慮。因為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工通常是在室內(nèi)或地下進行，所以要注意通風(fēng)、防潮等問題。此外，還需要注意工人的工作姿勢和操作方式是否合理。最后，還要對施工設(shè)備和工具進行檢查和維護，以確保它們的正常使用。在進行預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工中，必須始終保持高度警惕性和謹慎性[2]。

2 預(yù)制梁制造工藝

根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，設(shè)置一塊200m×20m 場地作為預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁生產(chǎn)場地，并在兩端設(shè)置張拉臺，提前固定錨板，規(guī)劃好各梁位置并預(yù)留側(cè)模擱置點；采用先張法張拉鋼絞線，先小張后群張，并設(shè)置端頭固定卡和端頭板，進行預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁分段；采用專用側(cè)模機關(guān)套筒進行側(cè)模安裝固定，預(yù)留主梁埋箱并蓋上專用蓋板；混凝土達到設(shè)計強度75%后進行放張，并切斷鋼絞線，完成預(yù)應(yīng)力梁的分割。

2.1 預(yù)應(yīng)力筋制作

應(yīng)力筋下料長度的確定是根據(jù)計算長度、工作長度和原材料實驗數(shù)據(jù)來進行的。下好料的鋼絞線需要運輸?shù)脚_座的一端，然后穿過端模和塑料套管，在前端安裝引導(dǎo)裝置，這樣可以使鋼絞線沿著直線前進。引導(dǎo)工具是利用鋼管加工而成的，前端做成圓錐形狀。在穿束之前，各個孔眼需要統(tǒng)一編號，以便正確穿過相應(yīng)的孔眼，避免發(fā)生穿錯的情況。

2.2 預(yù)應(yīng)力筋張拉

2.2.1 張拉前的準(zhǔn)備工作

進行張拉之前，需要先安裝定位板，并仔細檢查定位板的力筋孔位置和孔徑大小是否符合設(shè)計要求。一旦確認無誤，就可以將定位板牢固地固定在橫梁上。在這之后，還需要檢查預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量和位置，確保張拉設(shè)備和錨具的完好無損。只有在這些步驟都完成并通過檢查后，才能進行張拉工作。

2.2.2 張拉程序

先張法采用單根張拉，張拉時應(yīng)按從中間向兩邊的順序張拉，保證臺座不承受過大的偏心力矩，確保張拉安全[3]。

2.3 模板安裝

在行模板安裝時，我們必須確保梁體的尺寸符合設(shè)計和規(guī)范的要求。此外，各處的保護層也需要滿足圖紙和規(guī)范的要求。為了實現(xiàn)這些要求，我們選擇使用定型模具作為梁模板。使用定型模具有很多優(yōu)勢。首先，定型模具可以確保梁體的尺寸準(zhǔn)確無誤。這些模具經(jīng)過精確的制造，可以保證梁體在施工過程中具有精確的尺寸和形狀。其次，定型模具可以提高施工效率。由于這些模具已經(jīng)制作好并且符合要求，施工人員只需將其安裝到適當(dāng)?shù)奈恢茫瑹o須再進行復(fù)雜的測量和調(diào)整，從而節(jié)省了大量時間和人力資源[4]。此外，定型模具還可以保證梁體的表面質(zhì)量。這些模具通常由高質(zhì)量的材料制成，并且經(jīng)過精細的加工和處理，以確保梁體表面光滑、平整，不會出現(xiàn)明顯的瑕疵和缺陷。這對于確保梁體的強度和耐久性非常重要。

2.4 混凝土澆筑

在使用商品混凝土進行澆筑混凝土?xí)r，我們需要注意以下事項。

首先，在使用振動棒振搗時，要確保不觸及力筋，以防止發(fā)生受振滑移和斷筋傷人的事故。此外，還需要避免觸及內(nèi)模，以免造成不必要的損壞。

其次，在澆筑混凝土的過程中，我們要特別注意防止內(nèi)模上浮和偏位的情況發(fā)生。這意味著我們需要隨時檢查定位鋼筋和壓塊的固定情況，確保它們牢固地固定在正確的位置上。

通過遵守以上注意事項，我們可以更好地確保商品混凝土的澆筑質(zhì)量，減少可能出現(xiàn)的問題和意外情況。

2.5 混凝土養(yǎng)護

在混凝土初凝之后，應(yīng)進行灑水養(yǎng)護以確保混凝土表面保持濕潤。在覆蓋混凝土?xí)r，必須注意不要損傷或污染混凝土的表面。

2.6 預(yù)應(yīng)力筋放松

當(dāng)混凝土達到設(shè)計強度的75%后（如果設(shè)計有要求，則按設(shè)計要求），需要在臺座上松開受拉預(yù)應(yīng)力筋，進行預(yù)制梁的視角預(yù)應(yīng)力。為了確保預(yù)應(yīng)力筋的松開速度適中，在預(yù)應(yīng)力筋張拉之前采用了砂箱放松法。具體操作是，在預(yù)應(yīng)力筋的非張拉段上放置放松裝置，并在張拉之前將砂箱活塞全部拉出，然后將砂箱內(nèi)裝滿干砂，并對砂箱進行預(yù)壓，使砂箱頂住橫梁。在張拉過程中，砂被壓實，承受橫梁的反力。當(dāng)需要松開預(yù)應(yīng)力筋時，我們打開砂箱口，讓砂慢慢流出，活塞縮回，逐漸松開預(yù)應(yīng)力筋。

3 吊裝操作要點

3.1 吊裝前準(zhǔn)備要點

（1）在進行構(gòu)件吊裝之前，必須對吊具進行整理，并根據(jù)構(gòu)件的形式和大小安裝好吊具。這樣做既可以節(jié)省吊裝時間，又能夠保證吊裝的質(zhì)量和安全。

（2）次梁在裝車和堆放時必須按照吊裝的順序進行，避免現(xiàn)場轉(zhuǎn)運和查找的麻煩。

（3）在預(yù)制構(gòu)件上，根據(jù)吊裝計劃的吊裝序號，在構(gòu)件上標(biāo)出對應(yīng)的序號，并在圖紙上標(biāo)明序號的位置。這樣做可以直觀地表示出構(gòu)件的位置，方便吊裝工人和指揮員的操作，減少誤吊的可能性。

（4）所有構(gòu)件在吊裝之前，必須提前放置好各個截面的控制線。這樣做可以節(jié)省吊裝和調(diào)整的時間，并有利于質(zhì)量的控制。

（5）在吊裝梁構(gòu)件之前，必須測量并修正柱頂?shù)臉?biāo)高，確保與梁底的標(biāo)高一致。這樣做可以方便梁的就位。

3.2 吊裝過程要點

（1）當(dāng)構(gòu)件起吊離開地面時，如果頂部（表面）沒有達到水平，必須先調(diào)整水平，然后再將構(gòu)件吊至就位處。這樣做有利于鋼筋的對位和構(gòu)件的準(zhǔn)確落位。

（2）對于樓梯、部分梁構(gòu)件等同一構(gòu)件上吊點高低不同的情況，低處的吊點采用葫蘆進行拉接，起吊后再進行調(diào)平，落位時使用葫蘆進行緊密調(diào)整以保持標(biāo)高一致。

（3）在梁吊裝之前，先在柱核心區(qū)安裝一道柱箍筋，待梁就位后再安裝兩道柱箍筋，然后才能進行梁和墻的吊裝。如果不按照這個順序進行，就無法保證柱核心區(qū)的質(zhì)量。

4 先張預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁的質(zhì)量控制

4.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

為了保證先張預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁的質(zhì)量和安全，需要嚴格遵守相關(guān)的質(zhì)量控制規(guī)定。本章將從以下方面來介紹預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制：首先，要明確預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。我國現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)中對預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制進行了詳細的規(guī)定。其次，需要建立一套完整的質(zhì)量管理體系，包括制定質(zhì)量計劃、實施質(zhì)量控制措施、檢測檢驗以及不合格品處理等方面的內(nèi)容。同時，還需要加強與供應(yīng)商之間的溝通合作，確保材料的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。最后，還要注重現(xiàn)場施工過程的質(zhì)量監(jiān)督工作，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)的解決辦法。

4.2 結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制要點

對于預(yù)應(yīng)力鋼筋的選擇和使用非常重要。選擇合適的預(yù)應(yīng)力鋼筋可以有效地提高混凝土強度，減少裂縫和變形等問題；對預(yù)應(yīng)力鋼筋的安裝也非常重要。正確的安裝方法能夠確保預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土之間的緊密結(jié)合，從而達到預(yù)期的效果。此外，還需要注意預(yù)應(yīng)力鋼筋的拉伸情況以及其與混凝土的黏結(jié)程度。還要關(guān)注預(yù)應(yīng)力混凝土的澆筑過程。合理的澆注速度和壓力可以有效避免混凝土中的氣泡和缺陷問題。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要綜合考慮各種因素才能取得良好的效果。只有通過嚴格的質(zhì)量控制措施，才能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的安全可靠運行。

4.3 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和穩(wěn)定性

在實際應(yīng)用中先張預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁的質(zhì)量控制主要分為以下方面：首先是原材料的選擇和處理。對于原材料的選擇來說，要選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品并對其進行充分的檢測和分析；對于原材料的加工工藝而言，則需要制定詳細的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，并在實踐中加以實施。其次是現(xiàn)場施工的過程監(jiān)控。在施工過程中，需要對工人的工作態(tài)度、技能水平、安全意識等方面進行監(jiān)管和考核；同時還需要注意施工進度、工期安排等問題。最后是對成品產(chǎn)品的驗收和鑒定。在驗收時，需要對預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的各個部分進行細致的檢查和測試，以確保其達到設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。先張預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁的質(zhì)量控制是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要全方位地考慮各種因素的影響。

4.4 質(zhì)量控制措施的實施

在進行先張預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁的質(zhì)量控制時，需要采取一系列具體的措施。首先，要對工程設(shè)計方案進行嚴格審查和審核，確保其符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。其次，需要建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證制度，明確各部門的責(zé)任和義務(wù)，并加強溝通協(xié)調(diào)工作。同時，還需要制定詳細的工作計劃和進度安排，合理分配各項任務(wù)和責(zé)任，提高項目整體效率和質(zhì)量水平。為了實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制，還需采用多種手段來檢測和監(jiān)測工程建設(shè)過程中的各種指標(biāo)參數(shù)。例如，可以使用各種測試儀器和設(shè)備對材料、構(gòu)件等方面進行檢測和測量，以確保其符合規(guī)定的性能要求；也可以通過現(xiàn)場檢查和監(jiān)理的方式，及時發(fā)現(xiàn)問題并加以解決。此外，還要注重人員素質(zhì)培養(yǎng)和技能提升，提高員工的專業(yè)能力和綜合素質(zhì)，從而更好地完成工程建設(shè)任務(wù)。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制是一項復(fù)雜的過程，需要全方位地考慮各方面因素的影響，并在實踐中不斷優(yōu)化和改進[5]。

4.5 質(zhì)量控制案例

在實際工程中，先張預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁的質(zhì)量控制是非常重要的一環(huán)。為了確保預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的安全和穩(wěn)定性，需要對整個工程進行嚴格的質(zhì)量控制。由廣東億德興工程建設(shè)有限公司承建的復(fù)甦村經(jīng)濟發(fā)展留用地項目采用了先進的預(yù)應(yīng)力技術(shù)，采用了優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，并且建立了完整的質(zhì)量控制體系。經(jīng)過多次試驗驗證和現(xiàn)場檢查，該項目獲得了高度的評價。以上案例都充分說明了先張預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁的質(zhì)量控制的重要性以及其實施的具體方式。

5 結(jié)語

本文施工研究通過3 個方面對預(yù)制梁進行研究：①通過現(xiàn)場預(yù)制張拉臺，直街現(xiàn)場進行預(yù)制梁制作，減少大型梁運輸?shù)跹b成本。②通過分段張拉預(yù)制梁的方法縮短施工工期。③采用專用側(cè)模機關(guān)套筒進行側(cè)模安裝固定，預(yù)留主梁埋箱并蓋上專用蓋板。通過技術(shù)研究，提高施工項目的經(jīng)濟效益和實用價值，該施工技術(shù)研究填補了國內(nèi)該項技術(shù)的空白，是國內(nèi)領(lǐng)先施工技術(shù)。

本文施工技術(shù)與其他方法相比，具有觀感質(zhì)量優(yōu)、工期短、效益高等優(yōu)點，社會經(jīng)濟效益顯著。施工現(xiàn)場先張預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁施工技術(shù)研究的創(chuàng)新領(lǐng)域一個跨越式的進步。