陸運韜
(海洋石油工程股份有限公司,天津 300459)
在古代,類似于東家—掌柜—賬房—伙計—幫閑等雇工管理制度就已經產生了生產運營管理的雛形;而真正意義上的現代生產經營管理科學出現于工業革命時期,伴隨著生產形式工業化、生產規模大型化和全球貿易擴大化,企業對生產經營管理的需求不斷提高,現代企業生產管理的主題也隨之發生變化,進一步促進現代化管理科學的發展和科學管理技術的變化。見表1。

表1 生產運營管理的發展歷程
為了應對日趨激烈的競爭,大型企業對于生產經營管理的要求越來越精細化、專業化,生產經營過程中產生了大量的信息數據,使得單靠人力,簡單計算機應用的管理方式無法應對企業發展的需求,信息化管理系統的需求越來越緊迫。
針對生產經營管理需求,信息化管理系統產生的經濟效益,部分企業存在一定疑慮,本文對某生產型公司的生產經營相關信息化系統建設效益提升情況進行分析,以了解信息化系統建設對企業生產經營管理的經濟效益的裨益。
某公司為國內海洋工程行業內的領軍企業,公司業務涉及國內外海洋及陸地終端油氣、新能源工程建設工作,公司內部各業務單位信息化發展不一,綜合信息化水平較低,為提高信息化水平,提升管理效率,該公司投入資金進行信息管理平臺建設,本文針對其中資源管理系統建設前后經濟效益進行對比分析,以反應信息化建設對企業經濟效益的提升情況。
某公司資源管理主要工作內容有資源需求、資源計劃、資源鎖定、資源跟蹤、資源預警等。在市場開發階段即涉及關鍵資源協調、關鍵資源鎖定、價格、維保計劃等;在項目執行期間,資源的可用性、符合性、價格、數量等更是直接影響項目實施方案、項目計劃、生產數據統計分析等。因此,作為項目管理的一個組成部分,資源管理歷來受到該公司重點工作。
當前該公司業務增長迅速,工程項目類型多種多樣,項目建設所需的核心資源種類和數量不斷增長。同時,場地、船舶等核心資源的管理手段和方法較為單一和落后,資源利用率低,缺乏高效、準確的信息化管理系統,與工作的實際需求有一定脫節。
信息化系統建設前該公司資源管理信息化現狀為:沒有公司層面的針對場地、船舶等核心資源的信息化管理系統;不同資源管理系統分屬于不同的分子公司和板塊;場地資源管理暫時沒有信息化系統支持;船舶資源管理僅有AMOS/TM-Master等系統用于輪機、維保等;涉及資源管理的信息系統相互之間信息不能集成、協同,生產數據無法相互流轉;各項目組無法實時獲取核心資源狀態信息;資源管理部、項目管理中心、船舶管理中心等核心資源管理單位無法實時獲取項目計劃變動情況。生產數據依靠人工統計、錄入及匯總分析,時效性低,誤差大,人力投入多。
該公司資源管理主要分三類日常工作內容:資源計劃編制,資源計劃執行跟蹤以及生產數據統計分析。
系統建設前資源計劃編制完全靠人工錄入及排程,線下溝通審批。人力投入多,周期較長。相關投入見表2。

表2 投入分析表
每次資源計劃編制流程耗時19個工作日(8小時工作制),投入人力約178人工時,管理人力平均成本約240元/h,投入總人力成本約4.27萬元。
根據該公司管理體系要求每年至少2次,年投入38個工作日、356人工時、人力成本約8.54萬元。
系統建設前,資源計劃跟蹤階段實時工作進展情況僅通過電話和郵件進行溝通,信息傳遞慢,溝通不及時,對資源管理工作效率影響較大,增加資源管理難度和隱形成本。見表3。

表3 相關投入表
系統建設前資源計劃執行生產數據統計依靠工作日報進行收集匯總。首先由各場地和船舶現場施工人員收集工單完成情況、并編制日報通過郵件提交統計人員,由統計人員匯總各項目各類工作完成情況,提交車間或上級部門,由分公司層級管理人員進行匯總后報總公司管理部門進行匯總分析。見表4。

表4 生產數據統計分析歷史平均人工時投入
生產數據統計分析年度投入工時約6.12萬工時,投入成本約970.74萬元

表5 資源管理日常工作年度總投入
從以上歷史數據分析,僅資源管理日常工作投入,公司年度成本投入超千萬元。建立信息化系統提高工作效率將大幅減少人力投入時間,同時保證信息流轉的準確性和及時性,將大幅提高公司生產經營效率,創造更好的效益。
該信息化資源管理系統以生產計劃管理為主線,整合項目生產所需核心資源,建立用于場地、船舶、人力、設備等核心資源使用管理、跟蹤以及生產數據統計分析的信息化系統,服務于生產與資源管理,主要功能如下:實現資源計劃的統一調度功能,實現核心資源物理位置的動態跟蹤、管理功能;實現資源計劃的智能排布功能,應用系統提高核心資源使用計劃的合理性;實現生產計劃數據的收集、整理和使用,各項生產指標的智能分析;實現核心資源動態和資源管理數據的可視化展示;實現日報的在線填報、自動生成,并根據日報數據生成周報、月報、年報信息;建立資源信息數據庫,實現資源信息檢索查找功能;實現資源管理流程的在線審批;實現相關事件、信息的自動推送;系統能夠積累資源使用大量數據,形成組織過程資產。
資源系統建成后,資源計劃編制過程中,通過系統自動匹配,智能排布和自動校核等功能,大幅減少資源需求錄入、計劃編制和審核的工作周期,系統運行后管理投入見下頁表6。

表6 管理投入表
信息化系統建設完成后每次資源計劃編制流程耗時9個工作日,投入人力約82.51人工時,管理人力平均成本約240元/h,投入總人力成本約1.98萬元。
根據該公司管理體系要求每年至少2次,年投入18個工作日、165人工時(原值356人工時)、人力成本約3.96萬元(原值8.54萬元)。工效提升115.72%,成本投入降低53.64%。
系統建成后,用戶可隨時通過系統PC端和移動端實時查詢當前資源動態和當前工作進展,相關事件、信息由系統自動推送,不需要電話和郵件溝通即可獲取資源計劃執行的動態。年投入人工時減少3946.4 h,成本減少78.93萬元。
系統建成后,生產相關的日報通過系統PC端和移動端的在線填報、匯總分析以及報表的自動生成,大幅縮短生產數據傳遞的周期,減少大量的統計人員工時投入。系統運行后管理投入見表7。

表7 生產數據統計分析歷史平均人工時投入
系統建成后生產數據統計分析年度投入工時約2.62萬工時(原值6.12萬),工效提升133%,投入成本約350.63萬元(原值970.74萬元),降低63.88%。

表8 日常工作年度效益表
該公司進行系統建設前,生產及資源管理體系中信息化管理程度較低,大部分日常管理工作通過電話、郵箱及手工錄入、常規辦公軟件匯總分析的方式執行,且該公司生產經營依托項目形式進行,導致日常工作量變化較大,在生產高峰期,大部分資源及生產管理人員經常性采取加班的方式來保證數據的及時性,數據準確性主要依靠管理人員經驗和反復校核來保障,導致資源管理日常工作非常低效。員工長期加班對身心健康和工作積極性造成很大打擊,關鍵崗位出現人員空缺和流失現象嚴重。
系統建設完成后,經過初步磨合,資源及生產相關管理人員熟悉系統操作后,工作效率提升近150%,工時成本降低66%,2022年相關崗位人員已滿足生產運行需求(相比系統建成前2021年運行32個項目,2022年運行項目43個),且相關人員并未增加,且員工加班時長大幅減少。
通過對比信息化系統建設前后,該公司資源管理日常工作投入的數據分析,可以發現生產經營管理信息化系統的建設對該公司日常管理工效提升和成本控制產生很大效益。因此可以發現針對信息化程度較低的大型企業,信息化系統的建設能夠大幅提高勞動生產率,降低企業成本,提升企業管理水平。