基于環保新形勢下電力工業節能減排的研究

朱小樨

（國網如東縣供電公司， 江蘇 南通 226400）

0 引言

我國電能一直依靠火力發電，發展歷史悠久，可以分為燃氣燃煤發電廠與余熱發電廠。電廠能源類型較多，但火力發電廠一直在電力工業中占據重要地位，尚未被新型電力工業模式淘汰。當前，我國生產的煤炭1/4 用于火力發電?；鹆Πl電廠建造時間短，只占水利發電廠建設周期的1/2，建設地選擇更加便利，投資資金少，但環境污染問題與能源消耗嚴重。因此，要加強火力發電廠節能減排研究，為電力工業穩定發展提供保障。

1 火力發電廠節能環保能源優化的重要性

作為電力工業重要組成部分，火力發電推動了我國經濟的發展。但是，火力發電具有能源消耗較大的缺點。因此，需引入節能控制理論，探究環保技術，探索電力工業節能減排的具體效果[1]?；鹆Πl電廠承擔著我國大部分電力生產建設的責任，通過完善特定機組，分析系統環保運行參數，衡量機械整體耗能，改造升級環保系統設備，在實現節能環保的同時，可以優化環保系數技術，提高機組的生產運管能力。

2 環保新形勢下火電廠節能減排的策略

2.1 改造鍋爐體系

鍋爐是火電廠中的重要組成部分，也是火電廠實現節能減排的關鍵。

1）鍋爐風機運行時會消耗大量的能量，大部分鍋爐的火電機組配置回轉式空氣預熱器，在運行過程中，回轉式的空氣預熱器易出現漏風現象。通過優化風煙系統空預器的性能，例如，控制空預器進出口空氣系數，降低排煙溫度，可以提高鍋爐運行效率，減少鍋爐排煙的熱能損耗。

2）燃燒原煤時利用凈水技術手段，通過反滲透與離子交換實現低耗能轉換，減少加熱水過程產生的水垢，達到降低能源損耗的目的[2]。部分火電廠選擇間隙小的原煤作為燃料，在燃燒過程中會產生大量的污染物。因此，需要選擇優質的燃煤材料。

3）在鍋爐日常運行過程中，針對性地試驗鍋爐的設備性能，利用大數據處理驗證鍋爐的性能，提升電機配置運行的安全性，在數據閉環中分析穩定數據，為火電廠熱工控人員提供一定的技術指導。

4）火電廠應充分利用鍋爐的余熱，并為周圍居民提供熱力資源，可有效提高能源利用效果?；痣姀S應提升余熱回收利用率，避免余熱在排出過程中出現CO2和煙塵排放量超標現象，降低能源耗費[3]。

5）通過建模調整鍋爐燃燒。技術人員可以將燃燒理論與鍋爐運行參數作為建?；A，借助計算機高效運算，提高鍋爐燃燒科學性。通過爐膛內火焰檢測、風煤比例測量等相關檢測技術有效計算出鍋爐的燃燒效率，有助于工作人員了解鍋爐運行狀況，檢測燃燒情況，達到節能減排效果。

2.2 合理應用脫硫技術

運用源分離技術處理脫硫廢水是提高火電廠廢水處理效率的關鍵技術，火電廠的廢水會對環境造成嚴重污染，可以采用凝聚澄清工藝結合酸堿中和綜合處理廢水。使用脫硫技術處理廢水需要注意廢水廢料處理是否達到相關標準，檢測廢水的pH 值中和。廢水主要成分是硫化物、鹽類和懸浮顆粒物，因此，處理廢水時應該按照以下幾個工序進行處理。

1）處理廢水酸堿中和。廢水的酸堿值大約為4～6，處理后，pH 值將會升高，且自處理時廢水中的物質會形成沉淀物。

2）使用沉降工藝處理。沉降工藝可以處理金屬離子和氫氧離子所形成的沉淀物，如硫化物，這類沉淀物污染性明顯，應按照火電廠相關規定嚴格操作，避免處理不當出現更加嚴重的廢水污染。

某市火力發電廠使用絮凝工藝處理廢水，具體如圖1 所示。絮凝工藝處理能夠將廢水析出晶體，出現沉淀現象。污水進入PH 調節池后，經過電氣設備進入污泥池加以處理，在污泥濃縮池中分離廢水的固體和液體，最后出水。

圖1 絮凝工藝處理過程

2.3 改造動力傳輸系統

汽輪機屬于火電廠電力生產中的重要系統，大部分熱電廠配備著監控系統，能夠對大容量的機組進行實時監控。由于汽輪機技術十分成熟，想要通過優化汽輪機達到節能減排的效果，可改造空間較小。汽輪機在運行過程中存在著一些突出的問題，火電廠可以利用大數據技術分析運行端差，持續優化機組運行效率，達到減少能源消耗的效果。汽輪機動力傳輸效率低下，容易消耗大量的能源。因此，應對加熱器的抽油量進行詳細分析，計算加熱器的具體耗能，為機組搭建出合適的熱系統煤耗與熱耗。通過機組的動力轉換與傳輸方式分析抽汽回熱系統，提高工作人員的操作能力與操作水平，將運行流程規范化[5]。使用現代技術為火電廠動力傳輸提供保障，綜合監控火電廠的多余加熱器溫升與抽油量，為火電廠創建節能環保體系提供幫助。某電廠的機組熱力系統參數如表1 所示，根據運行參數能夠推測機組的運行狀況，評估電廠的經濟性能。同時，根據參數能夠分析出熱力系統循環過程。

表1 機組熱力系統參數

2.4 應用CASS 技術

CASS 技術將SBR 的反應池沿長度方向分為兩個部分，在SBR 基礎上改良反應器，并設置自動除水，CASS 工藝能夠實現厭氧、缺氧交替運行的過程，可以有效脫氮除磷，在其自動出水裝置中有升降功能，能夠有效實現曝氣、降水以及排水，無需多大的污泥回流系統與二次沉淀池，可以連續進行。運行過程包括充水、曝氣、沉淀和閑置四個階段，在充水、曝氣過程中，會導致微生物從氧氣直接進到反應槽內，可以直接分解有機物，沉淀池中的污水沉淀到底后，上層的水將會變得清澈。CASS 技術適用于大部分污水處理，與傳統活性污泥處理方法相比，CASS 技術優勢十分明顯，建設費用低，工藝流程較短，占地面積小，可以減少運轉費用，能夠有效幫助電廠去除廢水中的污染物質。當降水裝置安裝在反應槽末端，能夠有效去除污水，清澈的液體將會從上層留到下層，污水排除后，會將排水器還原位置[6]。此外，當出現重金屬污染到電廠周圍的土壤時，可以采用物理化學修復方法加以治理，采用溶劑洗脫吸附能夠有效去除土壤中存在的重金屬的污染物質。如果部分地方污染十分嚴重，可以使用化學修復方法，檢測重金屬中的具體含量，并使用化學藥劑加以處理。一般的化學藥劑能夠與土壤中的重金屬發生化學反應，固定土壤中的重金屬物質，甚至將其分離提取，避免影響周圍環境。

2.5 改善動力調節系統

傳統機組調節系統以常規聯動軸結構為主，可以調節機組動力。設備與設備之間出現摩擦，將影響生產設備運行。盡管可以保證速率穩定，但是會導致熱能動力系統出現高負荷的問題，尤其是在機組轉動過程中，熱能動力調節系統的功率傳輸會持續下降，如果機組長期處于工作狀態，會影響熱能動力系統。可以將動力系統改造為600 MW。當機組運行過程中，利用節能環保技術，優化系統，實現能源梯級利用。運用永定性調速器，直接取代聯軸器，確保動力調節系統的工作效率。例如，某電廠的熱能機組為磁調速結構，根據企業的生產動力結構需求，將設備直接調制到600 MW，等系統穩定后，可以及時停止調節轉動程序[7]。安裝此設備前，利用環保技術改變設備變速調頻裝置，及時調節速率，調整設備數據與實際設備耗能需求，最大程度減少損耗。在供暖過程中，系統運行溫度出現變化，導致能耗損失。此時，可以調整控制閥，利用動態的工作方式調整介質壓力與流量，保證系統穩定，提高能量的利用效率?；痣姀S需要根據施工經驗，實現單閥操作與連續調節，保障系統良好運行，提高能量利用效率。

3 結語

在環保新形勢下，我國倡導節能環保理念，減少工業污染成為人們創造美好生活環境的關鍵?；痣姀S要分析熱能機組節能環保技術要點，為電力工業引進新技術，通過改造電廠動力傳輸系統，優化動力調節系統，實現節能減排，保障電力行業穩定發展。