楊堃垚
(潞安化工集團溫莊煤業有限公司,山西 長治 046300)
斷層侵入工作面煤體后破壞了煤體結構,造成斷層區巖體增加、煤體破裂,增加了工作面破巖量以及回采難度。傳統工作面過斷層方法主要包括強行破巖法(機械破巖、爆破破巖)、鑿巷法、新開切巷法等。但是在實際應用中發現,傳統過斷層回采工藝存在很多問題,強行破巖時設備故障率高、破巖量大等;鑿巷法適用于端頭斷層,工作面揭露斷層采用該方法時巷道掘進工程量大、通風困難;新開切巷法適用于過大斷層,不適用中小斷層。當工作面揭露斷層后,采取合理回采工藝對工作面加快回采速度、減少破巖量、增加煤柱回采率具有重要意義。
潞安化工集團溫莊煤業有限公司15202 工作面東為15201 工作面(已回采),西為采空區,南為二采區膠帶上山,北為井田邊界。15202 工作面回采煤層為15#煤層,厚度3.08~4.91 m,平均4.45 m,煤層中含有1 層夾石,巖性為灰黑色砂質泥巖。煤層頂板大部分為泥巖或砂巖,底板為泥巖或粉砂巖。根據15202 工作面鉆孔ZK156,煤層厚度為4.83 m,煤層頂底板巖性見表1。

表1 15202 進風順槽掘進的15#煤層頂底板巖性表
15202 工作面地質構造單一,主要以中小斷層為主,工作面回采期間預計揭露8 條斷層,斷層平均落差為1.5 m。工作面在前480 m 回采過程中已揭露5 條斷層(逆斷層2 條、正斷層3 條),斷層最大落差為1.2 m。工作面前期采用前行破巖法過斷層回采工藝。
工作面回采至475 m,在67#~84#支架前方揭露F11 正斷層,斷層落差為2.1 m,傾角為54°。斷層區巖體分兩部分,上半部分以致密的細砂巖為主,巖體呈褐色,巖體厚度為1.5 m,平均單軸抗壓強度達54 MPa;下部分巖體以砂質泥巖、碳質泥巖為主。該斷層對工作面走向影響長度為57 m。
為了加快工作面過斷層區速度,減少采煤機破巖量,降低采煤機故障率,提出了兩種回采方案[1-5],并進行分析對比:
(1)方案一強行破巖法:不調整工作面回采角度,采用采煤機直接破除斷層區巖體,直至工作面過斷層。采用該方法優點是工作面俯角小,有利于支架、刮板輸送機等設備推移;缺點是破巖量大,破巖期間設備損壞率高,而且斷層區煤體回采率低,采空區內遺煤量大。
(2)方案二俯斜回采法:工作面回采至斷層區時以設計坡度下山回采,揭露斷層上盤煤體后繼續以近水平角度回采。該方法優點是減少斷層區破巖量,提高斷層區煤柱回采率,降低設備故障率;主要缺點是在斷層區回采坡度在10°~20°范圍內,回采坡度對移架影響大,且頂板需采取加固措施。
綜上對比分析,決定在15202 工作面采取俯斜回采工藝。
(1)由于工作面揭露的斷層巖體為混合巖層,上部巖體硬度高,不利于采煤機截割,下部巖體硬度相對較低,可采用采煤機適當破巖,所以工作面在進行俯斜回采時,對斷層區下部巖體進行松動爆破預裂。
(2)首先調整工作面偽斜,并將斷層區附近煤巖體清理干凈,工作面從機頭斜切進刀,當工作面回采至60#支架處時,采煤機以12°俯角下山回采,俯斜俯采時留斷層下盤頂煤,如圖1。

圖1 15202 斷層區俯斜回采剖面示意圖
(3)采煤機俯斜回采至斷層巖體區時,對底部巖體采用機械破巖,當工作面俯斜回采至84#支架時工作面揭露斷層上盤煤體底板,此時調整采煤機俯斜角,以近水平回采。以此類推,直至工作面完全過斷層。
由于15202 工作面回采的15#煤層在斷層影響下,破壞了煤體連續承載結構,煤體內部裂隙發育,在斷層區附近俯斜回采留頂煤時很容易出現冒漏事故,所以決定對預留頂煤區采取超前管棚、錨索棚支護,如圖2。

圖2 15202 工作面斷層俯斜段支護示意圖
(1)超前管棚支護施工在俯斜段頂板上,超前管棚支護體采用L3.5 m、Ф30 mm 的玻璃鋼,支護體主要由桿體、自鎖件、托板等部分組成,自鎖件安裝在桿體端頭,通過自鎖件可將桿體緊緊固鎖在鉆孔內。
(2)當工作面俯斜回采后,及時將俯斜段支架超前移架支護,然后利用手持鉆機在俯斜段頂板上施工超前支護孔,鉆孔垂直于煤壁布置,孔距為1.0 m,深度為3.0 m。
(3)在回采過程中,隨著工作面推進,超前管棚支護體逐漸被揭露。當揭露管體長度達1.0 m后,及時在其下方鋪設鋼筋網并采用托盤進行固定;當揭露管體長度達2.5 m 時,及時施工第二排管棚支護。
(1)當工作面回采期間煤壁片幫造成端面距加大,需對頂板施工錨索棚進行支護。錨索棚采用邁步式布置方式;錨索棚主要由玻璃鋼梯形梁和玻璃鋼加長錨桿組成;梯形梁長3.5 m,寬0.4 m,每架梯形梁采用3 根長度為3.0 m、直徑為25 mm 玻璃鋼錨桿進行固定。
(2)梯形梁棚支護在60#~84#支架前方,每兩架支架支設一架錨索梁棚,布置間距為1.75 m(一個支架寬度),每排支設8 架,相鄰兩排梯形棚布置排距為1.5 m,且相互交錯邁步式布置。
15202 工作面過F11 斷層期間通過合理優化回采工藝,采取聯合支護技術后,取得了顯著成效:
(1)與傳統回采方案相比,俯斜回采法解決了工作面斷層期間破巖量大、遺煤量大以及設備故障率高等技術難題。15202 工作面采取俯斜回采法過F11 斷層,減少破巖量1123 m3,提高煤柱回采量0.75 萬t。
(2)對俯斜段頂板采取聯合支護技術后,防止了俯斜段預留頂煤時出現破碎冒漏現象,提高了俯斜段頂板平整性,確保支架在俯斜段具有足夠的工作阻力。