吳曉波,雷文江,楊 光,譚云鵬
(華昕設(shè)計集團有限公司,江蘇 無錫 214072)
無錫市錫山區(qū)污水處理廠現(xiàn)處理規(guī)模6.0×104m3/d,污水處理采用厭氧水解池+A2O/A-MBR+臭氧接觸消毒工藝,污泥處理采用重力濃縮工藝結(jié)合離心脫水工藝[1-3],第4 期出水水質(zhì)按照2002 版排放標準中一級A 標準執(zhí)行。4 期建設(shè)至今,污泥量增加了約50%,遠超排放標準。
第4 期建成至今,90%覆蓋率的實際進水水質(zhì)與4 期設(shè)計進水水質(zhì)對比如表1 所示。

表1 4 期90%涵蓋率實際進水水質(zhì)與原設(shè)計進水水質(zhì)對比 單位:mg/L
由表1 可知,BOD(5有機物)和SS(懸浮物)值遠超設(shè)計值,TP(總磷)值過高,原因在于廠區(qū)污泥濃縮池池容較小,部分污泥由溢流管回流至進水泵房。
根據(jù)無錫市錫東新城污水十三五專項規(guī)劃對各類規(guī)劃用地污水量指標的分析取值,錫山區(qū)污水處理廠擬建分廠規(guī)模6.0×104m3/d,服務(wù)范圍21.8 km2,其中工業(yè)廢水約3.3×104m3/d,約占總進水量的55%。本期工程在分廠處理能力的基礎(chǔ)上進行,不擴容僅進行提標改造,分廠擴建工程提標改造將SS(懸浮物)、TP(總磷)、NH3-N(氨氮)、TN(總氮)作為本次設(shè)計重點控制項目。
隨著2018 版地標排放限值的規(guī)定發(fā)布,對錫山區(qū)污水處理廠出水水質(zhì)提出了更高的要求,同時也為本期改造設(shè)計進水水質(zhì)提供了依據(jù)。本提標改造工程出水水質(zhì)中的主要污染物指標需滿足準Ⅳ類水排放限值標準,設(shè)計進、出水水質(zhì)與污染物去除率如表2所示。表中括號外數(shù)值為水溫大于12 ℃時的控制指標,括號內(nèi)數(shù)值為水溫不大于12 ℃時的控制指標。

表2 設(shè)計進、出水水質(zhì)及污染物去除率
2.3.1 預處理工藝方案
(1)應急池及緩沖池:當污水廠進水受到?jīng)_擊時,應急池及緩沖池可以有效緩解進水水質(zhì)對后續(xù)生物處理單元的沖擊。
(2)中格柵及淺層氣浮池:實現(xiàn)油粒的分離,減輕后續(xù)工藝單體如生物處理和膜處理單元的負荷,同時減少顆粒對處理單體的危害,對SS 及TP 也有一定的去除效果。
2.3.2 深度處理工藝方案
(1)臭氧催化氧化池:由于部分溶解性有機物難以通過氧化降解,通過臭氧催化可以增加COD(化學需氧量)的可降解性,不僅能控制總量,同時可去除色度。
(2)硝化濾池及濾布濾池:硝化濾池用于去除SS、COD、BOD(生化需氧量),集生物氧化和截留懸浮固體于一體。
(3)反硝化濾池:為了保證不同季節(jié)環(huán)境下出水水質(zhì)符合標準,可以選擇性地采用反硝化功能以充分與懸浮物接觸凝聚。在冬季隨著溫度的降低,反硝化會愈加不徹底,若只用物理方法難以達到TN 的排放標準,因此需要通過外加碳源達到標準。
2.3.3 工藝流程
根據(jù)前文工藝論述,本次無錫市錫山區(qū)污水處理廠分廠提標改造工程工藝流程如圖1 所示,經(jīng)過單體處理后通過生態(tài)濕地進一步凈化后排放。

圖1 無錫市錫山區(qū)污水處理廠分廠提標改造工藝流程圖
在廠區(qū)東側(cè)再生水處理用地新建應急池及緩沖池1 座,采用全地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),設(shè)計規(guī)模為6.0×104m3/d,設(shè)計流量為2 500 m3/h。應急池尺寸為37.7 m×28.0 m,水力停留時間為3.1 h;緩沖池尺寸為28.0 m×22.0 m,水力停留時間為1.39 h。
在廠區(qū)東北側(cè)臨近細格柵及曝氣沉砂池新建中格柵及淺層氣浮池,主要設(shè)備有3 臺內(nèi)進流網(wǎng)板細格柵,孔徑5 mm,單套過水流速為0.8 m/s,配有沖洗高壓水泵、高排水型螺旋壓榨機、穩(wěn)壓罐裝置。淺層氣浮池配4 套直徑14 m 主機,配套5 臺回流水泵(Q=160 m3/h,H=60 m,N=45 kW)、2 臺浮渣輸送泵(Q=60 m3/h,P≤0.3 MPa,N=15 kW)、2 臺變頻攪拌機(Q=60 m3/h,25 r/min,N=5.5 kW)、2 臺液體混凝劑加藥泵(Q=2.5 m3/h,H=20 m,N=1.1 kW);1 座PAM 自動溶藥裝置(Q=5 m3/h,N=3.6 kW)為4 臺氣浮共用,接受PLC(可編程邏輯控制器)遠程控制。
原設(shè)計12 列膜池廊道,每列設(shè)有8 個膜箱的位置,每列預留1~2 個膜箱,共78 個膜箱。現(xiàn)根據(jù)目前設(shè)計進出水水質(zhì)將膜箱調(diào)整為96 個膜箱,即新增18個膜箱。膜池所需空氣量為700 m3/min,主要設(shè)備包括2 臺剩余污泥泵(Q=150 m3/h,H=20 m,N=7.5 kW)。
根據(jù)提標改造的整體工藝路線,一體化MBR 出水需經(jīng)過二次提升進入下一構(gòu)筑物,需新建1 座中間提升泵房,平面尺寸12 m×10 m,設(shè)計流量為2 500 m3/h。主要設(shè)備包括3 臺(2 用1 備)變頻潛水排污泵(Q=1 700 m3/h,H=7 m,N=75 kW)。
新建臭氧催化氧化池及釋放池1 座,平面尺寸為39.9 m×37.6 m;主要設(shè)備包括4 套臭氧尾氣分解設(shè)備(Q=420 m3/h,N=1.5 kW)、2 臺余氯取樣泵(Q=0.026 m3/h,H=40 m,N=1.5 kW)。
硝化濾池平面尺寸為31.7 m×21.8 m,濾布濾池平面尺寸為15.6 m×11.8 m,均為地上單層框架結(jié)構(gòu)及半地下水池。主要設(shè)備包括1 臺潛污泵(Q=7 m3/h,H=7 m,N=1.1 kW)、2 臺空壓機(Q=1 m3/h,P=0.8 MPa,H=7.5 m,N=7.5 kW)、3 臺潛水排污泵(Q=1 700 m3/h,H=7.0 m,N=75 kW)、3 臺反洗泵(Q=50 m3/h,H=7.0 m,N=1.0 kW)。
新建1 座反硝化濾池以進一步去除出水中的硝態(tài)氮,平面尺寸為41.8 m×19.3 m,分為4 格,單格過濾面積為60 m2,平均濾速為5.2 m/h,濾池損失約為2~2.5 m。配有1 套反沖洗系統(tǒng),采用氣水反沖洗模式進行反沖洗,反沖洗強度為氣洗92 m/h、水洗15 m/h,濾池濾料采用石英砂,厚度為1.83 m。主要設(shè)備包括1 臺槳葉式進水攪拌器(N=3.0 kW)、1 臺潛污泵(Q=7 m3/h,H=7.0 m,N=1.1 kW)、1 套一體化藥劑投加設(shè)備、1 臺5.0 m3儲罐與2 臺加藥泵(Q=300 L/h,H=20 m,N=0.55 kW)。
新建反洗機房及配電間1 座,平面尺寸為31.0 m×11.0 m;配套設(shè)備有3 臺螺桿鼓風機(Q=50.0 m3/min,H=6.5 m,N=90 kW)用于臭氧池反沖,3 臺螺桿鼓風機(Q=25.0 m3/min,H=8 m,N=90 kW)用于反硝化濾池反沖。
新建臭氧輔助車間,平面尺寸為34.2 m×8.5 m;主要設(shè)備包括4 臺257 kW 的臭氧發(fā)生器、4 臺循環(huán)水泵(Q=35.0 m3/min,H=30.0 m,N=7.5 kW)。
新建液氧站1 座,為臭氧發(fā)生器提供氧源。平面尺寸為8.4 m×5.0 m。設(shè)備包括1 臺25 kW 的充裝電源箱與1 臺50 m3的液氧儲罐。
新建濃縮池1 座,直徑為18 m,配有1 套中心傳動濃縮機與1 套框式攪拌機。
新建開泥池1 座,作為培菌池使用,補充生化池微生物。平面尺寸為10.3 m×6.8 m;主要設(shè)備包括1套立式攪拌機、2 臺潛水排污泵(Q=200 m3/h,H=12 m,N=11 kW)。
改造現(xiàn)有污泥脫水機房,新增設(shè)備包括3 臺帶式壓濾脫水機、3 臺污泥泵(Q=15.0~60 m3/h,N=5.5 kW)、3 臺沖洗泵(Q=22 m3/h,H=66 m,N=7.5 kW)、3 臺空壓機,并配有一體化溶解加藥裝置、加藥泵與動態(tài)混合器。
原分廠設(shè)計安裝8 臺鼓風機,現(xiàn)因進水負荷變化,需增加曝氣量,生物池曝氣需新增2 臺離心風機(Q=7 800 m3/h,H=75 kPa,N=220 kW);膜池擦洗曝氣需新增1 臺離心風機(Q=9 900 m3/h,H=42 kPa,N=230 kW)。
本次提標改造于2019 年9 月建成運行,年度平均進水、出水水質(zhì)如表3 所示,平均水質(zhì)滿足一級A標準。

表3 近3 年進出水水質(zhì) 單位:mg/L
本項目自2019 年9 月30 日建成以來,不僅對改善該地區(qū)環(huán)境質(zhì)量具有積極作用,更為該地區(qū)水污染治理和水環(huán)境綜合整治工程起到了示范作用。在保障城市供水、改善居民生活質(zhì)量的基礎(chǔ)上,為日后的類似項目改造提供了參考。