郭兆釗
(福建三鋼冶金建設有限公司,福建三明 365000)
以某鋼鐵廠1800 m3煉鐵高爐大修為例,闡述了大型冶金項目施工的管理重點,詳細論述了高爐大修工程中各個環節目標的制定和控制。此次高爐大修的主要施工項目為高爐本體爐殼、冷卻壁、爐頂設備更換,重力除塵系統更換,槽下供料系統更換,干法除塵系統更換,熱風爐重新砌磚,水渣池改為底濾池,整個系統的電氣、儀表、液壓施工等。整個項目呈現出大工作量、短工期、交叉作業頻繁等特點。在施工單位和業主精心的組織策劃下,以提前11 d 的工期,保質保量保安全地完成此次大修工程。
想要確保高爐大修的工程目標,實現工程安全、質量、進度達到優秀組織水平,必須提前進行規劃。施工組織設計方案就是提前規劃的一種有效手段,一份優秀的施工組織設計可以指導施工實現預設目標的全過程。
1.2.1 目標管理
(1)工期目標。從停爐放殘鐵到高爐點火烘爐共138 d。
(2)工程質量目標。單項工程試車一次合格率95%,聯動試車一次合格率100%,其他工程竣工驗收合格率100%,達到業內優質工程標準。
(3)安全目標。死亡事故為0,重傷、輕傷事故為0,火災事故為0,中毒事件為0,機械完好率95%,設備事故為0,達到集團公司要求的其他安全目標。
(4)環境管理目標。噪聲排放達標,降低水資源消耗,降低粉塵污染,污水排放達標。
1.2.2 目標控制
高爐大修預設的各項目標想要完全實現需要一定的控制手段,首先要在工程開始前將各項目標進行分解,書面通知到各個區域的施工負責人,形成了一級對一級負責的目標管理機制;二是認真開展落實目標,目標分解并不意味著責任能落實到位,能否實現各項目標,關鍵在于落實。為了更好地實現目標的控制,應該從加強安全管理、增強技術手段、同時加大經濟投入出發,組織相關部門和單位對以上手段進行檢查和考評,及時糾正和引導偏離路線。
施工組織就是依據工程本身的特點,將人力、資金、材料、機械和施工方法這五要素進行科學、合理的安排,使之在一定時間內得以實現有組織、有計劃、有秩序的施工,使得工程項目質量好、進度快、成本低。尋求最合理的組織管理方法是一項重要工作,項目部將工程組織劃分為拆除、安裝、試車3 個施工階段,同時要對準備工作進行進一步的細化并加以控制。
施工準備工作十分重要,它為整個高爐大修工程提供了技術和物資支撐。在開工前,項目部必須提前做好技術儲備、物資儲備、人員組織安排等工作。
(1)大型機具準備。項目部根據高爐現場的施工環境、高爐本身拆除和安裝的特點,以及施工經驗及吊車的參數,采用800 t履帶吊主要吊裝設備。
(2)圖紙資料的準備。組織技術人進行圖紙的自審、會審,并做好審圖記錄,在施工組織總設計的指導下,進一步細化并編制分部、分項工程的施工方案,保證各項工作的順利進行,做好技術交底和安全交底工作,層層落實,并將書面存檔。
(3)施工方案的準備。在高爐施工前編制各專項方案數十項,并將方案上會討論,定稿后嚴格按方案實施。
施工組織的好壞能直接反映高爐大修項目結果的優劣。項目部根據豐富的高爐大修施工經驗,結合高爐大修工程的技術和管理要點,按以下4 個原則進行組織。
(1)先土建再鋼構后設備、先地底后地面、能源介質優先,高爐主體構件和設備從下而上的安裝原則。
(2)以高爐本體為施工重點,外圍區域同步施工,統籌安排。
(3)嚴格按照施工規范進行質量把控,合理安排施工程序和順序。
(4)施工安全第一、預防為主,禁止為趕進度而違章作業、險肇作業。
(1)施工進度計劃。項目部根據合同、施工組織計劃等情況,編制了施工網絡計劃表,并根據實際情況分解成更細的分節點,項目部可以從把控諾干個分節點出發,以分節點保證總節點的計劃的完成。
(2)施工進度計劃的控制。施工進度是一個動態的過程,進度的控制需要不斷修正,在高爐大修工程進度計劃執行過程中,實際進度和計劃進度總會有偏差,如果項目部只對進度計劃進行掛圖而未嚴格按照進度計劃進行施工安排或者未對偏離的進度進行糾正,則進度的控制都是空談,在執行計劃過程中,要不斷找出影響進度的因素,分析問題,采取相應措施,及時修正和調整原進度計劃,逐級控制計劃,從而達到對高爐大修工程整體進度目標的控制。
2.5.1 分析影響施工進度的因素
高爐施工項目管理是一項復雜的工作,當實際進度和計劃進度出現偏差時,應考慮有關影響因素,分析產生的原因。根據以往高爐建設的經驗,主要可能出現的影響因素見表1。

表1 影響項目進度的因素
2.5.2 施工進度控制的主要方法
(1)行政考核方法。項目部根據施工現場的實際進度情況,對各區域各分公司進行指導、協調、考核,行政考核方法要重點運用行政決策和指導作用,能夠比較快速、直接的解決進度問題。
(2)進度管理方法。項目進度管理方法主要是規劃、控制和協調,為了確保工期,每天召集施工單位、業主單位、設計單位等單位召開工程例會,對各單位計劃完成的情況和需要解決的問題進行協調,通過每天對實際進度和計劃進度進行比較,如果發現偏差及時采取措施進行糾正,使得進度回到正軌。
(3)先進技術方法。加強新技術、新方法、新設備的運用能夠有效縮短工期,比如在此次高爐大修改造工程中,采取了爐殼吊裝采取模塊化吊裝法、液壓管道采取四合一酸洗液酸洗鈍化一次成型等新方法新措施,有效保證了高爐大修改造的整體工期。
施工質量是高爐大修改造施工管理的重要組成部分,是施工單位“百年質量”的重要一個承諾,實現工程質量目標,保證保質保量的完成高爐大修改造工程,是項目部、各分公司、各職能部門的共同責任。
施工單位高爐項目部建立了由項目經理領導并組織實施、各專業公司負責人、施工員、質檢員、帶班員等組成的質量管理組合,形成了從上到下都能狠抓質量的管理體系。
此次高爐大修改造工程設計的配置較高,很多設備屬于國內第一次使用,達到了國內領先、國際一流的水平,所以需要對質量管理提出更高的要求,項目部依據公司質量管理責任體系、環境管理體系等文件,對標挖潛,制定了高爐大修改造工程的質量管理目標和質量管理規劃,明確了各級施工管理人員和作業人員對施工質量的責任,建立了監理、項目部質量巡查、作業面質量檢驗員、作業點質量監督員四級質量管理網絡。
為了實現高爐大修改造工程的施工質量,項目部堅持全員參與質量把關、持續改善施工質量,嚴格按照項目部質量規劃進行全面施工質量管理,堅持各施工區域自檢,每周項目部聯合業主單位檢查施工質量,對發現的質量問題絕不放過,加大質量考核力度,使得全部施工過程達到預定質量目標。
安全生產是企業的首要大事,是重大的管理效益、經濟效益和政治效益的首要保障,組織安全生產是項目部提高效率和效益的重要途徑之一,“安全出效益”,只有做好安全管理,從根本上杜絕人身傷亡和設備損害事故的發生,才能減少因此造成的直接和間接經濟損失。
高爐大修改造主要的不安全因素有:
(1)工期短。工期較短需要加長施工時間,有時需要夜間連續施工,作業人員易疲勞。
(2)涉及專業多。涉及土建施工、設備安裝、鋼結構施工、專業廠家等單位,協作單位比較多,作業人員結構復雜,安全管理難度大。
(3)大型構件和設備吊裝多。對起重設備和人員的專業要求很高,尤其是增大了吊裝索具的隱患。
(4)作業環境狹小。高爐的布局非常緊密,各種廠房、構建物四處林立,對施工影響比較大。
(5)交叉作業多。高爐作業屬于立體空間作業,交叉作業比較多,一個高爐本體有可能在不同平面上有十余個作業班組同時作業。
針對高爐施工的不安全因素,首先要建立安全生產管理責任制,安全生產管理責任制是最基本的安全管理制度,是所有安全生產管理制度的核心,制定并嚴格履行安全生產各項職責是做好安全工作的重中之重,根據高爐工程現場安全管理情況,項目部成立了安全生產管理小組,明確了項目部各級管理人員、各分公司各級管理人員、協作隊伍管理人員的安全管理職責,將安全生產責任分解到分公司負責人、安全員、施工員、帶班員等身上。
(1)堅持開展安全檢查制度。安全檢查制度是清除隱患、防止事故的重要手段,是安全生產管理工作的一項重要內容,項目部為了確保實現安全管理目標,始終把安全檢查作為安全管理的一項重要工作來抓,項目部配備了專職安全員,每周項目部安全員、負責人、各區域負責人對高爐現場開展安全大檢查,對檢查的情況在工地例會上公布,視情況進行獎勵或者懲罰并責令整改,保證安全生產工作。
(2)加強安全設施管理。為了落實安全管理制度,項目部加強安全設施管理,對高爐工地上常用的安全設施及勞保用品,如腳手架、安全帽、安全帶、操作平臺等進行嚴格檢查。針對高爐大修改造項目吊裝作業多的特點,起重機具和索具派專人管理,要求每天吊裝作業前需由專業起重工檢查起重機械和索具。特別是800 t 大型履帶吊和爐殼主吊的兩臺50 t電動葫蘆,建立專門臺賬,要求專職起重工和履帶吊司機每天在使用前后進行點檢、每周進行保養,及時排除安全隱患,確保高爐吊裝安全。
(3)積極開展視頻安全教育。項目部在施工組織過程中,一定要以安全第一作為最高政策,為了能讓作業人員更加容易的接受安全教育,在施工現場布置一臺大屏幕,循環播放安全事故視頻,通過視頻對作業人員進行安全教育,一是在新作業人員進場前要經過安全視頻教育,二是作業人員違章時要立即停工進行視頻再教育,通過可視化的視頻教育手段提升安全教育的效率,施工作業人員也更容易理解安全的重要性。
此次高爐大修工程在施工單位、業主、建設單位的配合下順利提前投產并快速達標達產,項目部定制的各項管理目標也已順利完成,達到合同規定的要求,各系統運行一年多以來情況良好,有效擴大產能,同時大大降低高爐休風率,受到業主的廣泛好評。