張之新,板 俊
(中國石油蘭州石化公司,甘肅蘭州 730060)
在轉動設備管理工作中,相關技術人員通常認為所有設備都是具有它的生命,就如同人一樣。對于轉動設備而言,在其操作與維護的工作中,最主要的就是潤滑問題了。轉動設備潤滑相當于人們每天所要攝取的食物和水,否則就無法生存。設備缺少潤滑,它的生命一樣會結束。所以對于轉動設備而言,設備潤滑管理是維護工作的首要問題。
要搞好轉動設備潤滑管理,先要仔細了解和認真分析設備潤滑部位的結構,從而根據潤滑部位得出潤滑方法,最后制定實施方法和維護方案。
自潤滑機泵或潤滑脂泵,其運行平穩性和壽命一般較好,但凡是用潤滑油進行潤滑的機泵其返修率等都較差。所以,需要加強對轉動設備潤滑管理的針對性,并且有很多地方可以改善。
流體動密封按類別可以分為接觸式、非接觸式、組合式和封閉式4 種,其中在蘭州石化公司運用比較多的有接觸式(如填料密封和機械端面密封)和組合式密封(如一般機泵使用的機械密封),接觸式的密封是密封中較容易,密封效果也比較好的一種。而非接觸式密封主要用在組合式密封中和大型機組中,其密封(如汽輪機的疏齒密封)機理在相關論文中有過詳細介紹,本文主要以機泵潤滑中常見的密封方式,討論密封對設備潤滑部分的影響。
以上為FS 型玻璃鋼離心泵的結構,其潤滑油箱的結構與蘭州石化公司使用的大多數機泵基本相似。零件編號見表1,自10 號零件開始到18 號零件為潤滑油封零件,其主要以接觸式密封為主。而接觸式密封的最大缺點就是壽命較短。

表1 離心泵零件編號
在FS 型玻璃鋼離心泵結構中,油封主要安裝在SG 油封蓋和軸承封圈上,為了延長使用壽命和適應介質(一般是潤滑油),油封的制作材料相當重要,一般選用強度較大的復合材料中耐油橡膠材料的骨架密封(如丁腈橡膠、硅膠、氟膠、聚氨酯TPU 等)。
下面就不同種類的油封及其結構進行分析。

圖1 離心泵
首先從最簡單的O 形圈開始,其主要特點是結構簡單,便于加工,成本低廉,更換簡單;缺點是密封以機械壓緊為主,接觸面容易老化,不能自動調節密封間隙(圖2)。一般用在比較容易更換的部位或靜密封部位。其在靜密封部位最為常見,而且密封效果好,但對于動密封是一種較廉價但密封效果較差的密封元件。

圖2 O 形圈結構
Z 形油封在一定程度上克服了O 形圈在轉動設備軸段密封的缺點,可以不用機械壓緊力而由介質壓力自動調節與軸的接觸力,有效延長密封件的壽命,提高有效密封壽命(圖3)。其在機械設備中主要起防塵和密油作用,但對轉速和溫度要求苛刻,因為其材料(一般為橡膠類材料),溫度一般在-40~+80 ℃。軸與該材料摩擦面較大,生熱也較多,致使材料老化過快,失去原有彈性,使密封失效。

圖3 Z 形油封
將Z 形油封的接觸面積縮小,形成新型的密封,雖然有效地避免了老化問題,但由于接觸面積減小,對介質的壓力有一定要求。如蘭州石化公司常用的J 形無骨架油封與U 形無骨架油封以及骨架式橡膠油封(圖4)。

圖4 J 形與U 形油封
J 形與U 形無骨架密封一般要求工作溫度在-40~120 ℃,根據不同的連接結構選用不同密封。J 形密封比U 形密封更好拆卸和更換。
骨架式橡膠油封(圖5)綜合了以上各密封的優點,因為其材料的選擇范圍寬、對工作溫度要求更寬松(一般為-40~220 ℃),在保障密封效果的前提下降低了設備對其自由度的要求,改進了對機械結構的要求。其最大特點是,有效利用介質的壓力來做自我密封的調節,并且采用2 個線密封,使密封作用更佳。或者把其中靠外側的密封面視作隔塵設計,減小因空氣中粉塵侵入密封面、由摩擦引起的密封失效。

圖5 骨架式橡膠油封
根據以上對機泵潤滑油箱兩端的密封分析,可以得出如下結論。
首先,動密封的密封效果和密封方法必定不如靜密封,這是密封里最基本的知識。也就是說,遇到密封問題首先看是否可以將動密封轉化為靜密封。例如在雙支撐機泵上,在機泵上存在2個油箱,即最少要3 個動密封和1 個靜密封;而在一級機泵上卻只有1 個油箱,即只用2 個動密封。這樣就減少了一個動密封,而在裝置設計時,如果審圖多注意將多級機泵(需要揚程高的機泵)通過工藝管道的從新選型和設計,改用單級機泵,這樣可以為后期的潤滑密封的維護工作節省出很多空間。
其次,在機泵油封選擇方面,要同時考慮油封成本和性能,避免盲目選型,應根據裝置的條件選擇性價比合適的油封。
最后,根據所選的油封對環境的要求(即對溫度和雜質的要求),考慮機泵安置位置:如果機泵油封為無防塵設計,宜安放在較為干凈的地方;如果所選油封對溫度要求苛刻,則應放置在環境溫度較低的位置。
根據油封的機構特點,可以人為地創造更為適宜的環境,使機泵油封較好地發揮作用。
首先,油封為接觸式密封,對雜質的要求較為苛刻,只要有很小的雜質就可以使密封失效。人為的控制周圍環境,可以改善油封的工作環境,如按時打掃機泵周圍衛生,降低周圍空氣中粉塵雜質的侵入,仔細打掃停用泵的密封處,確保密封處的清潔。定期對潤滑油進行更換和對油箱進行清洗,這不僅對油封有好處,還對軸承起著至關重要的作用。
其次,按時檢查機泵潤滑油溫,防止超溫使油封老化。檢查時應注意油封處是否有泄漏,如有則要及時聯系進行處理。
最后,鉗工在安裝密封件時,應避免強行安裝,以減少因用力過大造成密封件的損壞。
轉動設備潤滑管理中,油封雖然看起來不起眼,或者較廉價,容易被忽視,但其作用非常重要,不可小視。如果因這個小小的、不起眼的油封發生問題,致使機泵抱軸,甚至整個機泵失去能夠繼續工作的能力。因此,必須做好油封的潤滑管理工作。