杜 婧
(巨野縣科學(xué)技術(shù)局,山東 菏澤 274900)
結(jié)合當前城市的發(fā)展,通過煤化工行業(yè)可以有效緩解我國天然氣和石油對外的依賴度,可以促進社會經(jīng)濟的發(fā)展。不過在對煤炭進行轉(zhuǎn)化利用中,會出現(xiàn)大量的氣化細灰,有著持水性強、具有一定熱值和殘余碳含量高的問題,在直接利用和處理上的工作難度較高。當前對氣化細灰的處理方式主要為露天堆放,存在著資源的浪費問題,結(jié)合科學(xué)技術(shù)的不斷進步,社會中越來越多的學(xué)者便開始針對氣化細灰的特性進行了碳灰分離的實驗研究,受到氣化細灰顆粒分布、生產(chǎn)工藝和原煤特性的差異性,碳灰分離的效果不穩(wěn)定。因此有必要對細灰浮選試驗的機理進行分析。
通過常規(guī)浮選方式的應(yīng)用,氣化細灰的碳灰分離效果較差,具體原因有以下幾點:第一,當原煤經(jīng)過氣化后,大部分有機物質(zhì)會轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w,在此過程會有一些不具備可燃能力的礦物質(zhì)在細灰中富集、熔融和轉(zhuǎn)化,結(jié)合捕收劑容易和礦物表面接觸的特點,在相互作用中僅能產(chǎn)生物理吸附的作用,在捕收劑和礦物顆粒的貼合下,會增大礦物質(zhì)表面的親水性,降低捕收效果;第二,細灰普遍孔隙結(jié)構(gòu)較為發(fā)達,因此在孔容積大和比表面積大下,會大量吸入浮選藥劑跟水分,因此顆粒表面有著親水性無法有效上浮,而且還會增加藥劑的損耗。為了提高針對氣化細灰的碳灰分離效果,下面將粒度分級的方法進行研究[1]。
以某能源化工企業(yè)的氣化細灰為試驗樣品,該樣品是在煤制備烯烴產(chǎn)品中,采用水煤漿GE 氣化工藝產(chǎn)出的,具體氣化細灰產(chǎn)量為145 m3/h。具體性質(zhì)有以下幾點:第一,通過對工業(yè)分析、元素分析和發(fā)熱量的分析,得知該樣品中的灰分、固定碳含量較高且有著揮發(fā)分產(chǎn)率低的特點,同時全水含量較高,有著一定的熱值;第二,結(jié)合煤炭篩分試驗的方法,對樣品的顆粒度進行分析,具體結(jié)果可以參考表1。在表1 中,隨著顆粒度的降低,樣品中的灰分比例不斷提高,其組成的主要部分為高灰細泥。需要注意的是,浮選過程中可能會因為低顆粒級的夾帶造成一定的產(chǎn)品污染問題;第三,在該樣品的細灰碳含量測定中,需要結(jié)合相關(guān)碳、氫測定方法,通過一定量氣化細灰的充分燃燒,將產(chǎn)出的CO2用吸收劑吸收,結(jié)合吸收劑的質(zhì)量變化計算煤中碳質(zhì)分數(shù)[2]。

表1 氣化細灰樣品的粒度組成
掃描電鏡與能譜(SEM-EDS)分析法,在將樣品進行干燥處理后貼于導(dǎo)電膠帶上,然后通過SEM 進行檢測,需要對SEM 進行工作參數(shù)設(shè)定,具體為0.1 nA 的電子束電流和15 kV 的加速電壓。結(jié)合EDS而言,用于元素的半定量分析,通過ES Vision 軟件得到EDS 光譜,同時借助薄箔法將元素的X 射線計數(shù)轉(zhuǎn)換為質(zhì)量分數(shù),在EDS 的工作參數(shù)中,具體為10 mm的工作距離、15 kV 的電壓和2 nA 的束電流[3]。
針對原煤和灰渣的礦物質(zhì)組成,需要通過X 射線衍射儀進行分析,在設(shè)備運行參數(shù)設(shè)置中,具體有以下幾點:Cu 靶輻射、電流40 mA、電壓40 kV、掃描范圍5°~90°、發(fā)射狹縫1 mm、步距0.1°、接收狹縫0.2 mm。
為了解氣化細灰樣品中的顆粒孔隙及分布,需要借助全自動比表面和孔隙度分析儀(BET)進行應(yīng)用,在檢測中需要確保樣品的干燥,具體方法為測定樣品在120 ℃下對N2的吸附和脫附情況,從而獲知孔隙信息。
在測定樣品中的無機化學(xué)成分時,需要將煤樣進行研磨,具體粒度要求為<0.074 mm,在將煤粉壓片后借助熒光光譜(XRF)對氣化細灰的無機化學(xué)組成進行有效測定。在設(shè)備運行中,需要控制X 射線管壓為60 kV、X 射線電流為150 mA。
在樣品氣化細灰中,即存在不同形貌的無機顆粒,也存在較多的獨立炭顆粒,具體可以分為不規(guī)則絮狀無機顆粒和不定型多孔網(wǎng)狀炭顆粒。需要注意的是,各顆粒之間相互夾雜,會出現(xiàn)大網(wǎng)狀顆粒鑲嵌不規(guī)則絮狀顆粒和圓球狀小顆粒,且兩種顆粒都有獨立存在的部分。結(jié)合EDS 結(jié)果,在玻璃態(tài)圓球顆粒表面附著有大量碳元素下,不容易通過浮選進行碳灰分離。
首先在樣品氣化細灰的化學(xué)成分分析中,通過XRD 譜圖可以顯示樣品中主要晶相為石英相和少量的氧化鈣,結(jié)合譜圖中的鼓包峰特征可以判斷,樣品中還含有大量的非晶相(玻璃相),主要由熔融態(tài)玻璃相殘渣未實現(xiàn)高溫氣化而直接進入水室導(dǎo)致。結(jié)合樣品氣化細灰的表現(xiàn)外貌,可以獲知球狀顆粒為硅酸鹽顆粒(玻璃態(tài))和石英顆粒(玻璃態(tài))、大的多孔網(wǎng)狀顆粒為氣化細灰未充分燃燒的碳顆粒和焦炭顆粒;其次,在樣品的礦物組成中,具體可以參考圖1。

圖1 氣化細灰樣品中的無機組分
在繪制氮氣吸-脫附等溫曲線后,可以發(fā)現(xiàn)等溫吸附曲線和脫附曲線存在差異,有著明顯的遲滯曲線存在,結(jié)合IUPAC 進行分類,可以細分為Ⅳ型等溫線,進而可以結(jié)合等溫線、遲滯回線的形狀對樣品的孔隙形態(tài)進行判斷。經(jīng)過研究,樣品細灰由層狀結(jié)構(gòu)的孔跟片狀粒子堆積的狹縫孔組成。此外,在N2等溫吸附法的應(yīng)用下,也對氣化細灰比表面積和空隙結(jié)構(gòu)進行了表征,經(jīng)研究樣品氣化細灰孔徑較小且中微孔數(shù)量較多,有著大孔坍塌和合并的現(xiàn)象,不利于細灰的浮選,在顆粒表面親水且不易上浮下,會加大藥劑消耗量。
結(jié)合氣化細灰的生成,是制漿用煤在氣化爐≥1 300 ℃的高溫條件下,在歷經(jīng)燃燒分解和與反應(yīng)后生成,一般殘?zhí)剂枯^高,大約在21%~50%之間,殘?zhí)剂康母叩秃徒Y(jié)構(gòu)形式容易受到很多因素的影響。結(jié)合對細灰樣品中的碳分布規(guī)律進行測定,結(jié)合可以參考圖2 所示。結(jié)合圖2,隨著粒度從1~0.045 mm 的逐漸降低,顆粒產(chǎn)率有著先增長后降低的趨勢,且隨著細灰粒度的持續(xù)減低,細灰顆粒中的碳含量有著先緩慢降低后迅速降低的趨勢,分界線為粒徑0.25~0.15 mm。結(jié)合碳灰分布規(guī)律,可以選擇物理分級的方法進行初步碳富集,在分級粒度為0.1 mm 時,可得到79.23%碳含量(質(zhì)量分數(shù))和54.3%產(chǎn)率的高碳細灰產(chǎn)品,有著較好的應(yīng)用效果。

圖2 氣化細灰樣品中的碳分布規(guī)律
在對氣化細灰樣品的碳灰分離進行研究中,需要先進行工業(yè)分析、元素分析和粒度分析,了解該樣品的基本性質(zhì),然后采用具體的手段對氣化細灰中的表觀形貌、微區(qū)組成、化學(xué)成份、礦物組成以及樣品顆粒表面孔隙結(jié)構(gòu)進行了解,最終得出樣品細灰的分布規(guī)律。參考細灰的分布規(guī)律,隨著粒度從1~0.045 mm 的逐漸降低過程中,顆粒產(chǎn)率有著先增長后降低的趨勢,且隨著細灰粒度的持續(xù)減低,細灰顆粒中的碳含量有著先緩慢降低后迅速降低的趨勢,因此可以結(jié)合氣化細灰的碳灰分布規(guī)律,選擇物理分級的方法對樣品氣化細灰進行初步碳分離,且有著較高的應(yīng)用效果。