化工裝置中電氣儀表的管理與檢修研究

＊強 輝

（蘭州新區石化產業投資集團有限公司 甘肅 730000）

隨著我國化學工業的迅速發展，各種新的設備和儀表在化工生產中的使用日益增多，特別是自動化技術的推廣，使各種化學儀表的使用更加具有實際意義，成為今后的發展方向。在目前的化工行業中，自動化儀表的使用雖然有很大的優越性，但也存在著一定的安全隱患，所以必須要加強對自動化儀表的維修保養，確保其在實際生產中的使用。

1.化工裝置檢修特點以及專業管理概述

（1）在化工裝置檢修中的基本特點。當前，隨著我國現代化工藝的不斷創新和優化，各種工藝技術在化學工業中得到了廣泛的應用，并對整個工業的發展起到了積極的推動作用。在化工企業的發展過程中，往往需要采用各種設備，在某種程度上保證了生產環境的優化，提高了產品的質量和效率。然而在使用化學裝置時，由于外部環境的影響，往往會引起各種問題，所以有關單位必須對裝置進行維修，在維修過程中要綜合考慮維修技術，而不同的維修技術又有各自的技術特點。技術人員要了解和分析化工設備的實際發展特征，并根據實際情況，選用最適合的工藝來進行維修，這就要求技術人員具備一定的技術水平，并根據自己的工作經驗來進行技術的篩選，以提高生產的效率和質量。由于化工設備具有一定特殊性，其裝置具有復雜性、高溫性、腐蝕性、毒性等特殊性質，因此，在檢修與養護過程中，必須嚴格遵守相關安全規定，來減少此過程中的安全隱患。此外，由于管道系統的復雜性，也存在著許多安全問題，在各類管線中，含有大量的易燃、有毒等物質，若在檢修過程中不加強對其進行有效的管理與控制，極易發生各類重大事故。

（2）化工裝置中電氣儀表管理的概述。在現代化學工業中，自動化儀表的應用，不僅要根據儀器的使用規范，還要配備專門的管理人員，對電氣儀表的現場管理進行改進，提高儀器的技術水平和儀器的運行質量，減少儀器設備的失效幾率。

2.化工儀表檢修的必要性分析

（1）儀表應用優勢決定需要加強檢修處理。在目前的化學生產中，電氣儀表的使用具有更大的優越性，特別是在傳統的儀表設備上，它可以起到很好的促進作用，這就要求儀表的使用更加的穩定和可靠。因此，必須加強對儀表設備的全面監控，提高維修工作的重要性，以達到預期的耐用性，防止在以后的使用中產生更大的危險。

（2）化工生產效率提升的重要保障。在整體的化工生產過程中，只要有一個環節出現問題，就會導致生產效率下降，甚至是嚴重的事故，這就要求從業人員，對整體化工生產過程的每一個細節，都有一個清晰的認識，才能讓化工產業生產線發揮出最好的流暢度，減少各種潛在的危險。為提高化工生產效率，提高化工產品生產質量，及時掌握生產狀況，需要加強對自動化儀表的全面應用，使其能正確地反映出化工生產的實際情況，了解潛在的問題和干擾，從而不斷優化化工生產流程，提高化工生產的效率。

3.化工裝置中電氣儀表的管理工作內容分析

（1）電氣儀表安裝的準備工作。在化學設備的安裝過程中，應按照產品的設計內容和技術要求，對各種零件進行裝配，并根據規定的線路，有效地確保設備的工作性能。電子儀表的安裝，主要起到對各化工設備進行監測、檢測、調整和控制等作用，在電子儀表安裝過程中，要按照有關設計要求，將管線與設備進行有效連接，以此加強中央控制系統對各設備的管理，以及實時監控。因此，在安裝與調試期間，有關人員要仔細的研究和閱讀安裝圖紙，以確保對工程的各個方面都能控制，并能及時地發現問題，采取相應的改進措施，從而使儀器的管理工作得到切實的提高。

（2）電氣儀表調試工作的主要內容。在化工企業內，儀表安裝完畢后，相關部門應將儀表的操作與監控系統相銜接，并負責對儀表的安裝、施工進行監督。并對其安裝與施工進行質量檢查，采用調試技術，及時地查找問題的原因，并提出相應的對策，加以改進和完善，在進行調試的時候，主要有下列幾個方面：第一，在進行調試的同時，要對儀表的運行情況進行動態的檢測，既可以監視儀器的運行情況，又可以檢測設備的管線工作情況，確保監督工作的有效性和高品質；第二，為了保證儀表的工作效率和工作品質，應在電氣儀表的功能和性能方面進行測試；同時，對電氣儀表進行全面的試驗，這一步的試運行要與操作人員和技術人員共同進行。

（3）設備檢修管理的相關工作。①電氣儀表前期檢修的相關工作。化學裝置的前期維修工作，主要包括：首先，相關部門要充分了解設計圖，這是檢驗、維修工作中的一項重點，也是其工作的根本，它的作用就是讓技術工人對設計圖有一個較為熟悉的了解，并且強化儀表設備可能存在的問題，完善和改進不科學的安裝，以確保維修成效；其次，在制定方案時要有很強的針對性，并及時地制定和完善相應的對策。合理的技術措施是保證儀表設備維護工作的良好品質的前提，所以，在儀表設備的維護中，相關技術人員要按照設計的要求，及時發現故障產生的根源，制定出行之有效的維護管理體系，保證儀表的正常運行；最后，在正式開始維修前，要減少再發生的可能性，協調和優化問題，加強對施工材料的綜合準備，并根據項目的有關內容，對材料進行統一的驗收和管理，從而保證后期維修工作的順利進行。

②檢修過程的管理內容。在進行大修期間，有關人員要注意維修技術，統一管理設備和物料，要強化檢查工作的落實，并在大修期間后，確保所有物、料，均無問題方可入庫。但是在大修期間，有關管理人員要對所有出庫的材料及物資等進行歸檔管理，負責對原材料、原料等進行分類，并根據物料的特點提供相應的保護措施，以待大修之后安全入庫。除此之外，大修期間的維護工作必須保持整體性、整合性，并在此期間強化對技術人才的培養管理，提高其專業技術水準，為化工企業的發展創造有力的技術支持，以此完善檢修過程中的管理內容。

（4）加強崗位職責和技能培訓的管理工作。化工企業各級領導及保安負責人，應多參加省、市有關部門的安全生產教育活動，并定期對企業的員工進行安全知識普及，增強企業員工的安全意識，加強企業員工在生產作業過程中的規范操作，提高員工紀律性，嚴格遵守企業的規章制度，杜絕違規操作，以此降低因人為操作不當而造成的安全事故隱患。同時，強化專業技術工人的安全教育，使其真正意識上的了解電氣儀表有關的專業知識，并能夠針對電氣儀表實際使用情況和生產作業中的有關特征，采用按規程操作、以規范技術為支撐的手段，在儀表發生故障時，可以采取應急檢修等。因此，化工企業要加強儀表操作工人的技術培訓和考試，在培訓中強化和規范操作工人按照正確流程進行操作，加強有關規章制度的學習，并在考核通過之后，持證上崗。此外，還要有計劃的開展重點突發事件的緊急情況緊急處置演習，以提升實戰水平。

4.化工裝置中電氣儀表的檢修技術與策略

（1）制訂電氣儀表檢修工作計劃。化工行業有關電氣儀表的日常維護工作可劃分為兩大類：一是按照電氣儀表設備的性質、使用環境和各種標準規范的規定，對設備進行定期的維護保養；二是在電氣儀表設備發生故障的情況下，需要對設備進行非計劃的臨時檢修。第一種方案因為有計劃、有依據，根據預先設定的維修、維護頻率、方案來組織就可以；第二種是由于電氣儀表設備故障具有突發性、不可預測性、危險性、復雜性等因素，對儀表設備的運行和企業生產等安全都有很大的影響。具體措施有：發生故障的儀表設備所屬車間提出檢修要求，企業負責組織有關技術人員進行檢修，計劃涵蓋了維護工作所需的人力、配合工種、物料等，并對危險進行識別，制定設備隔離方案，并進行檢修。

（2）對電氣儀表進行風險評估。風險評價是化工企業安全工作的基礎，必須對已發生故障的電氣儀表存在的潛在危險進行全面的了解，并制定相應的防范措施，以保證電氣儀表的安全運行。因此，為提高電氣儀表的安全使用效率，需要在正式施工作業前對其進行必要的檢查，同時加強對儀表的定期風險評估。評估時最好確保操作人員、設備檢修技術人員等均在場，以便更全面、更細致的對電氣儀表進行綜合評估，進而保障評估的準確性。危險評價包括：識別工作的內容、識別潛在的危險、分析可能的影響、實施控制和評價剩余危險。若剩余危險太大，應再采取更多的控制，直至剩余危險降至可接受的程度。并將檢驗的風險評估結構填寫到特定的危險評估表格中，以便后期信息的歸總和儲存。在進行風險評估時，一般的危險分析方法有：預先危險分析PHA、危險和可操作性的HAZOP、工作危害分析等。PHA又稱為初步危險分析，是指在每個生產作業區域（單位）前，尤其是在設計初期，對存在危險類別、出現條件、事故后果等進行粗略的分析，以最大限度地評估潛在危險。HAZOP是一種基于系統工程的危險評估技術，它是一種專門針對化學設備而設計的。只有科學的風險評估，才能更準確的對電氣儀表或已經發生故障的儀表，進行科學、準確的判定采取何種有效措施和技術對其進行檢修[1]。

（3）測量、控制電氣儀表的完好度。首先，電氣儀表需要滿足反應靈敏、測量精確、控制平穩（靈、準、穩）：①儀表基本誤差、回差、儀表外形等都滿足相關儀表的技術指標。②調節器和主控儀器的輸出信號上下波動均勻，沒有大幅度的擺動，一次儀表和二次儀表顯示的偏差均滿足測量精度的要求。③具有積分功能的調整器，其它差值均滿足相關儀器技術指標。④測量儀器的測量范圍必須滿足技術要求；在全范圍內的流速指示器（流速刻度）超過30%。⑤當發生意外時，聯鎖保護裝置可以自動進行保護。

其次，電氣儀表維修、裝配和檢驗質量良好，并滿足以下技術條件：①各零部件均能正常工作，潤滑良好，符合相關技術規范。②防爆儀表滿足相關技術規范。③解體檢修壓力計應進行耐壓、靜壓誤差測試。④電氣儀表的密封件應按照要求進行密封測試。

最后，完整的電氣儀表（包括檢測元件，導線，儀表箱和配件）安裝和維護以下各項規定：①安裝符合技術要求，線路布置合理，管道水平垂直，曲線平滑，固定牢固、管道沒有滲漏、屏蔽、接地良好。②表體清潔、銘牌清楚、沒有瑕疵、零件完好、沒有損壞或生銹。③記錄、打印清晰、色彩清晰、記錄筆不堵、不漏、下水流暢、記錄紙張符合條件。④儀表的刻度面板上的文字、數字和符號應清晰，不得有污損或破損，標準的刻度必須滿足規定，所有的計量單位都必須是法定的。一、二次儀表的刻度是一致的。⑤變送器上的輸出電流表和壓力表必須完整，準確度要達到規定。

（4）設備狀態檢修的技術內容。當前，化工裝置的電氣儀表設備在運行中，技術的創新與優化都是必不可少的，狀態檢修技術是當前設備維修工作的核心技術，而狀態檢修技術又因其安裝方式的不同而進行了詳細的劃分，目前技術主要分為三個部分，本文將對其進行簡單的介紹與分析：①在線測試技術。在線監測技術是指對電氣儀表的實際操作狀況進行監測，并對各種數據進行分析、記錄，從而使操作人員對電氣儀表的實際操作狀況和參數有一個全面的認識和掌握，隨時掌握其工作狀況。②離線測試。在離線測試中，通常采用標準器具來對儀表設備進行校驗，以便及時發現故障，并對故障進行及時的分析。③定期檢查。電氣儀表的定期檢查，是指有關單位根據設備的實際工作狀況，對發生故障的設備進行檢查，并將其鎖定，強化維修的精細、準確性，以保證儀表設備的工作狀況和工作效果。

（5）電氣儀表故障檢修技術。在電氣儀表的運行階段，若發生故障，技術人員可以利用故障修復技術對故障的儀表進行維修，既可以對儀表進行全面的維修，也可以保證實際維修的效果。在全面維修電子儀器設備時，要采集大量的資料，做好相應的裝備匹配工作，并對數據進行及時的整理、歸類，利用現代信息技術進行高效的運用，并根據最后的數據進行比對，從而找出儀表設備出現的問題。在設備的故障診斷階段，要根據不同問題的影響，制訂相應的改進措施，并對其進行分析比較，發現問題的差異，提高維修的質量和效果，以確保最終的儀器維修結果。

5.結論

綜上所述，電氣儀表的工作性能對化工生產及產品質量有很大的影響。要做好化工企業電氣化設備的管理和維修工作，就需要對設備的類型和結構進行全面的認識，并根據這些因素，找出最優的管理和維修方法。該研究建議，管理人員要做好日常管理，優化日常管理，應用自檢系統，從系統化的角度對電氣儀表等設備進行管理和維護。