淺談土木工程樁基工程質量控制

王玉龍

［甘肅正立建設投資（集團）有限公司，甘肅 定西 743000］

1 土木工程地基施工特點

1.1 不穩定性

要想確保整個工程施工的質量更高，相關單位務必重視相應的地基處理技術，并監督后階段工程能夠開展得更順利。由于土木工程施工期間的地基穩定性也在持續變化，需要在施工前對現場做出預先勘察的行為并總結出合適的理論經驗，還需要提高施工方案應用調整的靈活性，可以跟隨數據的改變而改變，只有仔細檢測并和具體情況關聯起來進行調整才能為整個工程的成功開展提供幫助，從而提高工程質量。

1.2 隱蔽性

因為樁基礎施工的重點項目有地基、樁基和錨桿等工程項目的應用，重點工作的實施都集中在地下。在施工完成后需要遮蓋好該環節的工程項目，所以為了實時跟進該部分的工程情況，應該從地下入手，而并非先從外部展開，因此土木工程工程還存在較高的隱蔽功能。這也相應的代表著施工過程中只有產生十分明顯的質量缺陷，才會被發現，而只要在土木工程工程中出現狀況，為了察覺其中存在的不足，這也表示一些土木工程工程有著許多的風險因素。操作人員應該在技術上獲取到更先進的操作技術從而更好地對土木工程工程質量進行檢測，并將其中存在的潛在隱患消除掉，以滿足質量標準。

1.3 復雜性

復雜性主要表現為因為我國具有廣闊的地域和眾多的人口，同時各個地區的地形特征存在差異，地勢高低也不一樣，即使處于同個區域，對應的地貌特征也大不相同。因此在對土木工程項目進行施工規劃期間應該非常嚴格的規定相應的地基，尤其是在地理環境較為惡劣的情況下，常常會出現自然災害，包括泥石流、地震與臺風多發的區域。因此在對地基工程進行施工時，需要對自然環境進行簡化和保護。

2 土木工程施工現場管理的現狀

2.1 樁基頂部或中部產生質量缺陷

在部分存在軟弱地基的工程施工期間，通常會形成大量的泥漿沉淀在樁基底端，對于其泥漿的厚度也比較難把握，從而導致混凝土在樁基灌注樁施工期間含有較多的泥土，妨礙了樁體自身的品質[1]。又或是在樁體施工結束后，將鋼護筒進行預埋或拔除時，常常會由于受力不均或用力過猛導致鋼護筒將成型的樁體損壞，從而導致頂部受損。或是在清理混凝土樁頭時所采用的方式不合理，都會妨礙到樁體頂部的質量。除此之外，要是并未在樁基施工期間進行地質勘查，就會導致樁基灌注期間發生塌孔，破壞了樁體部分結構，并影響了整個工程品質。或是混凝土在灌注期間振搗不勻，無法順利翻漿，從而發生斷樁等質量受損問題。

2.2 單樁承載力較低

在對樁基工程進行設計時，部分單樁應由較大的強度達到建筑負荷標準，然而要是單樁在設計過程中未嚴格根據相關標準以及建筑自身要求展開，就會導致樁體無法深入基層，或者貫入量過大，又或是樁體頂端未滿足預先設計的持力層標準，許多因素都會導致單樁承載力變低。另外，要是樁體自身具有較大的傾斜角度，或發生斷樁等情況也會導致單樁承載力無法滿足設計中的質量標準。

2.3 樁體出現傾斜過大、斷樁等故障

因為預制樁質量達不到要求，使得樁頂面傾斜以及樁尖部位產生變形，進而使得樁出現傾斜現象；樁身、樁帽、樁錘與中心線距離過遠，使得錘擊未接觸到重心；在安裝樁機時不夠恰當，使得樁架和地面未形成垂直關系；在樁端碰到堅硬物體時的樁距過小，打樁順序不合理使得出現劇烈的擠土效應；基坑土方開挖不合理、測量放線失誤等情況都會導致樁出現較大傾斜。另外，樁運輸、起吊、堆放的吊點或支點產生偏離也會導致故障發生[2]；在沉樁期間，由于樁基質量不合格或受到障礙物阻礙等因素使得樁身過度彎曲；設計的錘擊和實際力度存在差異，造成樁斷裂情況。

3 常見樁基礎施工技術

3.1 振動沉樁技術

在運用振動沉樁技術時，能夠通過振搗設備的運用強化巖土的綜合密度和建筑結構的承載力，讓其達到土木工程施工的標準。并且在施工期間，需要充分把控打樁的力度，不宜過大過小，才能強化振動沉樁技術的應用成效。應重視的是，操作人員需要合理勘測施工區域的土壤狀況，要是當地土壤具有較強的黏性，最好不應用該種技術。

3.2 鉆孔灌注樁技術

要想使用鉆孔灌注樁技術需要設備達到較高的標準條件，操作人員能夠借助鋼筋籠作為輔助裝置，從而保障樁基的質量可以滿足期望標準。在施工期間，需要借助機械設備實施鉆孔，再利用樁基實施支撐，操作人員需重點管控樁基和地面的接觸范圍，強化整個樁基的堅固程度。當樁基孔完成后，得順利拆掉內部的鋼筋，然后就能夠展開下一個環節的施工流程。

3.3 靜壓樁技術

靜壓樁技術做為較為先進的樁基礎施工技術，在應用期間的取得的效果良好，并且噪聲低、操作便利、配置簡單、資源耗費少等，滿足可持續發展的觀念。然而在應用該項技術時會形成大量的成本。在施工過程中能夠應用機械設備形成的壓力實施樁基礎建設。一般采用的形式為分段壓入，在進行測量定位之后，操作人員需要劃分好樁基處理的順序[2]，再將其成功打入內部。

4 樁基礎施工技術的施工要點

4.1 準備工作

在施工操作前應提前開展準備工作，重點涵蓋了3點內容：①施工單位需要預先勘察施工場地，再按照對應的勘察結果應用合理的樁基操作技術。②管理人員需提前安排好相應的施工人員，清晰劃分各個部門和人員的負責區域，把握施工要點。③強化對工程材料和設備的監管，需分配專門的檢測人員對進場前的施工材料做出檢驗，而在材料進場后交由材料管理人員合理保管，同時還需要檢驗運行前的機械裝置運行效果，確保施工期間故障率降低。

4.2 測量放線

在控制土木樁基工程施工期間的軸線時避免受到樁基操作的影響，進一步更加便捷的復核樁基施工操作。主要流程為：①樁位確定。在定樁期間應結合方格網的具體情況安排控制線，再根據所設計的樁位圖實施號碼編制，同時按照樁號對應的軸線、尺寸進行設置，接著安裝樣樁，方便樁機的定位。最后再次檢查樁位，防止失誤。②水準點。對樁基施工的標高進行管控時，應該根據設計的標準合理開展，應合理記錄各個樁位的樁頂、樁端等，因此施工區域附近應安裝不受到沉樁干擾的水準點，一般的數量需不少于2 個，并保障該水準點更加完整。

4.3 沖孔

首先，在沖孔過程中，操作人員需要嚴格控制好松繩的長度，防止發生空錘現象。而在沖孔期間需要減少問題出現的概率，防止發生卡垂與擴孔等質量不足的情況，保障孔壁更加完整。在選用樁錘時，操作人員需要選用重心較低的打樁錘展開施工操作，并定時檢測樁錘品質，要是出現破損或別的風險因素與質量問題，就需要立即更換，防止發生樁孔傾斜等情況，然后應用間接和密集的形式借助低垂展開擊打，擊打時孔底的土質一旦不均勻或出現斜坡巖，就會造成樁孔傾斜情況發生。所以操作人員能夠借助合理處理重錘錘擊、重低交替錘擊、回填片石等形式做好控制，把碎石打碎放置到孔壁中。

4.4 吊裝鋼筋籠

在對鋼筋籠進行吊裝時應根據標準嚴格操作，從而制作的鋼筋籠接頭不會產生變形，相應的構造也不會破損，而在鋼筋籠吊裝結束前，還應該精確測量其長度，再結合具體施工情況創建科學的吊裝方案，讓籠身更加垂直而形狀不受影響，在此期間，首先應清楚了解下孔地點，避免和孔壁產生摩擦，同時影響了樁底的沉渣厚度。在對鋼筋籠進行安裝時，還應該將聲測管放置在鋼筋籠主筋上，并按照設計標準對該部分管道的尺寸和數量進行確定，并將水灌注到該部分管子的接頭與底部以滿足密封需要，再用木塞堵住頂部管口，從而防止發生管道被堵的現象。

4.5 灌注施工

在整個施工環節中最為關鍵的一道流程為對混凝土進行灌注，在施工期間應該對混凝土進行灌注并測量高度，按照設計圖紙與具體標準把導管放置到恰當的地點，所埋置的深度也需達到封底要求，要是達標就繼續接下來的操作。在灌注施工期間應頻繁測量孔洞中的混凝土高度，從而能夠及時調節導管埋置的深度控制在合理范圍內。在灌注期間禁止突然停止，并保障整個施工期間的連續性。混凝土拌和物也許會在灌注過程中露出漏斗頂部，或是從漏斗外掉入孔底，從而影響最終測探結果[3]。因此只要導管高于孔口，就應立即停止灌注，并將所應用到底額設備移開，拆除高于孔口部位的導管并對其進行調整，再進行灌注。

5 土木工程質量控制與安全管理

5.1 創建合理的施工質量管理體系

因為在對樁基礎進行施工時的流程存在著密切的關聯，同時還有連續性特征，要想達到施工質量需要，還應該按照具體情況創建更合理的質量管理機制，確保樁基工程施工達到項目標準，促使整個工程質量可以滿足既定條件。管理人員還需要與樁基工程的具體情況相結合，創建更優秀的管理隊伍，并把工程質量管控的內容落實到每個具體的人員身上，清晰自己的職責，并且強化了成員相互之間的合作與溝通，嚴格開展質量管理規范，確保樁基工程質量符合相應的條件。強化施工期間存在的質量管控力度，同時合理檢驗完工項目，在核實其達到標準之后接著著手后續工程，同時及時整改檢測不合格的工序項目，防止形成更嚴重的質量問題[4]。在對樁基工程進行質量管理時有著非常關鍵的價值，合理嚴謹的質量管理方式能夠進一步約束管理工作開展，并讓樁基質量的強化更加規范化、標準化。

5.2 加大對施工設備的管控力度

土木工程項目施工過程中，需要用到各類型的施工設備，這些施工設備的規范使用，能夠保障工程施工的順利開展。符合施工要求、質量較高的施工設備不僅能提高施工效率，同時能保證施工安全。因此應選擇質量較好的施工設備，同時選擇具備相應職業資格的操作人員進行設備操作，在施工過程中需嚴格遵守相應施工設備的使用規范，并于施工結束后，及時完成相應設備的檢修與維護工作。在施工現場，為避免出現由于施工設備問題或操作不當導致的安全事故，施工單位應加強施工設備，尤其是大型機械設備的管控力度。在施工現場中建立一支專門的機械維修組，對施工設備進行定期的檢修、維護工作，避免在因施工設備發生故障而引起的安全事故發生。另外，規范施工中用電設備的使用，降低漏電事故的發生概率，確保施工過程中的用電安全。

5.3 增強施工后期的質量管控

在樁基工程竣工后，施工單位需要把國家與行業標準當成檢測標準，通過類似聲波透射法、射線法等優秀的質量檢測方法，檢測樁基外部與內部結構，在結合數據結果對工程建設質量的合格度展開分析。現階段聲波透射法具有更普遍的應用范圍，所得到的檢測數據更加精準，可以較好的反映出樁基工程施工質量，并且操作也十分便利，能夠節約較多的工程資源，合理增強建筑工程整體成效。并且也需要重點關注樁基后期施工養護，合理管控溫度與濕度，防止由于養護不合理妨礙樁基質量。

5.4 加強材料控制

在對樁基工程進行施工時需要應用到多樣化的建筑材料，而確保材料質量是提高樁基工程項目建設整體品質的前提，所以增強施工現場的材料檢測力度非常關鍵，需要分配專門的人員對材料進行檢驗與管理。比如，在對灌注樁進行施工操作時，要是為了確保混凝土具有更高的品質與特性并滿足項目標準，務必對混凝土的配比進行管控，在進行灌注施工之前應該合理檢測混凝土材料樣品，保障各項指標可以達到設計要求再進一步運行，合理的質量管控能夠確保灌注樁取得更好的質量。在制作鋼筋籠時達成的質量也會在一定程度上影響樁基工程，要想使鋼筋籠質量達到要求，還需要預先選擇、檢驗、存放鋼筋等[5]，再采取必要的防銹與防水操作，保障焊接期間的鋼筋順直度，并能夠滿足相應的強度與設計標準。

6 結語

總體來說，樁基作為高層建筑物中非常基本的項目之一，同時在施工期間發揮著重要價值，所以在土木工程中科學處理好樁基結構非常關鍵，可以在一定程度上降低成本并確保風險隱患降低。樁基工程是一項非常復雜的工程項目，無論是設計人員還是操作人員都需要在施工過程中綜合大量的因素進行考慮，再對各個部分做好統籌協調，同時對樁基的設計、排列與施工等部分提供技術支持，不但能夠保障安全還能提高經濟效益。