混凝土與鋼結構工程中的建筑工程施工技術研究

文／陽琴 廣西建工集團第二安裝建設有限公司 廣西柳州 545001

1.影響混凝土和鋼結構工程質量的因素

1.1 原材料質量因素

對于混凝土結構和鋼結構工程來說，混凝土原材料和鋼結構材料質量是決定工程施工質量的重要因素，對建筑物結構的穩定性和施工安全性具有重要影響。從混凝土原材料來看，如果混凝土所需要的石料和砂石不符合材質要求，或者水泥出現質量不合格的問題，或者購買的是過期的外加劑等，都會對混凝土的性能和質量造成巨大影響。從鋼結構材料來看，如果購入的鋼材強度沒有達到要求，或者混凝土骨料成分中雜質超標，都會對鋼結構的穩定性和安全性帶來影響。因此，做好混凝土結構和鋼結構原材料的采購、檢測等環節的質量管理工作，確保原材料質量符合施工要求，對于建筑工程安全、高效運行具有重要意義。

1.2 原材料配比因素

在對混凝土原材料采購和檢測進行嚴格把關的同時，從技術層面上看，做好混凝土原材料配比工作是決定混凝土結構穩定性的另一個重要因素?；炷猎牧吓浔仁且粋€嚴謹的配比流程，不同的建筑工程根據建筑設計的需要，對混凝土原材料配比比例要求不同。因此，在施工準備階段，要根據工程設計要求在實驗室進行混凝土原材料配比，得出符合設計要求的實驗室配比數據，然后在施工現場進行驗證，最終確定施工配比比例。在整個配比過程中，需要對水泥與骨料配比進行科學把控，對使用的外加劑種類進行嚴格選擇、同時依據配比要求嚴格把控外加劑使用量。

1.3 施工工序因素

為了確?；炷两Y構和鋼結構穩定性，需要嚴格遵守施工工序，依照各個工序的工藝要求，做好技術應用和質量管控工作。對于混凝土結構施工來說，要依據設計要求從配比試驗、拌合、養護等各工序嚴格執行工序施工要求，做好各個工序的交接工作。如果混凝土施工的某一個環節出現問題，會造成混凝土結構強度減弱，導致混凝土結構出現干裂、破碎甚至塌陷等質量問題。比如在某建筑工程混凝土施工過程中，由于混凝土拌合地點選擇不當，距離施工區域較遠，導致運輸時間過長，造成混凝土性能下降；或者為了提高施工效率，在模板剛度沒有達到要求的情況下就進行澆筑，造成鋼結構穩定性不足。以上這些問題，都是由于施工工序有誤而沒有進行及時的返修施工。

2.建筑混凝土施工技術措施

2.1 合理選擇原材料

（1）水泥。水泥選擇應從質量和價格兩方面出發，不同工程針對水泥質量的要求各不相同，所以采購人員須按要求進行采購，選擇質量符合實際要求的水泥，不能為節約成本而導致所用到的水泥質量不符合要求。

（2）骨料。在混凝土施工中，骨料是指在施工過程中所能夠用到的支撐材料，一般選擇粒徑較大的碎石。當前，在混凝土施工中大多用到的骨料是粗骨料，不僅能夠提高混凝土強度，而且能夠有效的節約材料使用。在選擇粗骨料上，一般是選擇花崗巖或者石灰巖等，其實際粒徑要根據房屋建筑施工要求來明確，保證能夠達到實際的質量要求。與此同時，也要在其中加入適當的細骨料，細骨料的加入能夠減少拌制中水的用量。

（3）水。在很多施工過程中針對水質有著非常嚴格的要求，特別是水中存在較多雜質時，只有充分滿足實際要求，才能真正投入到使用中。在這其中要注意污水、沼澤和海水不能夠應用其中，如果水質無法達到要求，就不能取得理想的混凝土質量，還會對最終的建筑工程施工質量帶來較大的隱患。

2.2 混凝土配合比

混凝土在施工過程中要科學合理配比，并且根據混凝土的實際性質開展試驗。在配合比上還要能夠確保滿足經濟性和合理性要求，在實際拌制前，需充分了解實際砂石的含水率，并根據最終的測試結果對整個材料的實際使用情況進行調整，保證混凝土配置的合理。混凝土施工質量直接與拌合質量有關系，所以在具體拌合上就需要嚴格按照比例來加以控制。在完成拌合后，檢查實際拌合效果，保證拌合物料的均勻，這樣才能保證混凝土性能滿足要求。

2.3 運輸混凝土

針對混凝土的運輸而言，有很多方法，比如垂直、地面等。在完成混凝土制作后，就需要將混凝土運輸至施工現場，以此完成后續施工。但是，如果在實際運輸中，受到外界因素影響，導致混凝土出現離析問題，就會嚴重影響混凝土質量。此外，在攪拌設備上，施工企業應配備相應的技術人員，一旦攪拌設備出現問題，就需要及時檢查和維修，通過這樣的方法保證設備的正常運行，進而減少對混凝土質量的影響，更好地保證混凝土質量。

2.4 建筑工程的結構澆筑技術

建筑工程混凝土澆筑最為重要的技術是對建筑結果整體進行的澆筑，這項技術應該放在首要的位置。在進行建筑工程的混凝土結構澆筑之前，應該進行工作的前期裝備工作，混凝土技術負責人應進行澆筑工作的申請，在完成申請工作之后，聯系送貨方入場?；炷帘密囋谶\輸的過程中，應速度緩慢、勻速行駛，在運輸的過程中，注意反泵的情況。在進行澆筑工作時，應該在澆筑前期對澆筑結構進行精準的測量，在澆筑的過程中，對每個環節進行嚴格的控制。在建筑工程澆筑的過程時，應充分掌握分層澆筑技術、分層振搗技術。

2.5 建筑工程的攪拌技術

對于建筑工程的質量具有重要影響的是混凝土的配制問題。在進行混凝土的配制前期，建筑工程施工單位應該與生產混凝土的廠進行技術交底的工作，施工單位應該派人在混凝土廠家處進行原材料的監督工作，以此從源頭進行混凝土的質量控制工作。在進行混凝土的裝料工作時，應該對體積過大的原料以及異物進行篩選，以免泵體的入口堵塞。為了提高混凝土的和易性以及可泵性，應對混凝土的比例進行合理的選擇，在混凝土中摻加優質的外加劑，這樣可以有效提高混凝土的抗滲性。在配制混凝土的過程時，進行配制攪拌的工作人員應該控制混凝土與水之間的比例。

2.6 建筑工程的施工養護技術

建筑工程的混凝土結構澆筑完成之后，應在后期進行養護工作，在施工現場進行溫度、濕度的檢測，從而對養護手段進行合理的選擇?；炷恋酿B護方法有覆蓋塑料膜、覆蓋草簾、澆水以及保溫養護等。實驗證明，混凝土的養護時間不得低于7h，對于大體積混凝土的養護不得低于14h。在達到時間之后，對混凝土的強度進行測量，混凝土的強度的試壓值要求達到1.2MPa。在進行混凝土的養護工作時，應該對混凝土的結構裂紋進行密切的關注，同時采取一定的養護方式，以此來保證混凝土質量。

3.鋼結構工程施工技術

3.1 螺栓預埋

要想保證建筑鋼結構工程質量符合規范要求，首先就必須從緊固螺栓的標準化預埋工作入手，以確保其預埋部位能夠精確定位，包含整個建筑施工過程的標高基準點、高度基準軸線等方面全部都必須滿足標準和規范的要求，并確保其測量部位完全一致。在初次檢測過程中，必須在螺栓連接預埋工作定位之后，在此基礎上重新檢測混凝土的澆筑與初次凝固完成階段。倘若兩次測量結果全部高出5mm，或者超過定位軸線超出偏差2mm，需要對螺栓進行重新埋設。與此同時，在螺栓預埋過程中，需要采用塑料薄膜與黃油材料對其進行包裹，防止螺栓遭受外界混凝土建筑材料澆筑過程的影響及污染，但同時當混凝土澆筑完成之后，需要在短時間內立即清理螺栓上的雜物與殘留物。

3.2 焊接結構

控制鋼結構的焊縫和實心螺栓連接是改變鋼構件技術要求的重要途徑。所以，在焊接過程中,為保證焊縫品質,首先就必須根據焊接方法確定適當的連接次序,以確保對鋼結構形狀和內部應力的有效管理,以及進行平面連接時的準備控制等工作,并在很大程度上利用對稱原則，以符合在建筑行業中開展作業的規范條件。與此同時,在對螺栓連接部位進行連接的過程中,必須進行大坡口連接工作,以鋼桿高度為準則,在實際連接過程中保證其品質和效果。為保證焊縫強度,首先就必須設有臨時螺釘,以保證與焊縫的配合程度和牢固程度,避免施工質量的安全風險。

3.3 鋼梁安裝

在鋼梁吊裝過程中，應當及時檢查鋼柱的標準間距與標高，只有檢查合格后才能進行鋼梁吊裝。因此，在主鋼梁正式吊裝之前，在鋼梁上安裝合適的扶手繩，在吊裝完成后，將扶手繩與鋼柱之間連接并捆綁，給建筑工程項目施工人員提供安全保障?；诖耍枰獙㈤_孔當作吊點，其位置往往在鋼梁上，唯有如此才能夠保障鋼梁安裝速度的不斷提升。

3.4 鋼柱安裝

柱體作為鋼結構建筑的主要核心件位，在實際制造和加工過程中，都必須確保其符合實際標準要求，同時鋼桿在制造中還需充分考慮縱向荷載影響，以及因焊接時收縮變化所造成鋼桿壓縮問題的頻繁發生，從而需要將鋼桿實際長度作為工程設計長度。除此之外，即使是兩個外形尺寸相同的鋼筋，上下部分也不能顛倒使用，同時應在每節鋼桿上全部標注序號，對其進行分類并放置于適當位置，避免產生壓縮問題。

3.5 鋼構表面油漆

當全部安裝工序結束之后，應將鋼結構表面的焊渣、油污與浮土等雜物徹底清理干凈，然后在鋼結構表面涂刷防銹漆，在防銹漆徹底風干以后，將結構表層刮平。所以，為了確保面漆的涂抹均勻并具有干硬效果，首先就必須在油漆中加入大量紅丹粉，并把涂抹油漆過程分成兩步：一是涂刷磷化底漆；二是在此基礎上繼續涂刷面漆，產生防腐效果，提高使用壽命。除此之外，鋼構件在均勻涂刷油漆的過程中，必須遵循從復雜到簡單、從上到下的過程，并在過程中重復進行涂刷，不得遺漏和過度涂刷，涂刷兩到三次比較合適。

4.混凝土與鋼結構工程中施工技術優化建議

4.1 混凝土強度等級施工質量的控制

若想提升鋼筋混凝土框架施工的質量，并確保節點區混凝土強度時，應做好以下工作：

（1）若想讓施工變得更加簡單，提升工作效率，應把垂直交界面設置于梁端處，同時在進行節點混凝土澆筑時，采用塔吊漏斗澆筑方法進行澆筑，這樣能有效降低混凝土澆注的工作難度，并有效預防交界面產生施工冷縫，以此提升施工的質量。

（2）為保證核心區的混凝土強度達到相關要求，應在節點區增加適量的縱向鋼筋，同時添設型鋼與增加箍筋等方法提升混凝土強度。這樣除了能使施工過程簡單化，還能有效保障鋼筋混凝土建筑框架結構的施工質量。

4.2 混凝土保護層厚度施工質量的控制

（1）在實際的建設施工過程中，若柱、梁中的縱向受力鋼筋保護層厚度高于40mm，需要給相應的保護層進行防裂措施，如利用鋪設鋼絲網預防表面開裂。這樣能有效減少因為混凝土保護層厚度出現較大誤差而造成的開裂問題，保證鋼筋混凝土建筑框架結構的施工質量。

（2）在一側框架梁的箍筋要從另一側的框架梁箍筋下通過時，需要將其中一側框架中的梁端箍筋下料的高度進行合理縮短。

4.3 原材料質量的控制

為了控制鋼筋混凝土建筑框架結構的質量，需要加大力度控制原材料的質量，在該方面需從根源著手，必須嚴格檢查進入施工場地的所有混凝土原材料，比如施工時使用的水泥，在為其展開常規檢查之外，還需要盡量使用水泥化熱比較低的水泥，在施工時所使用的集料應保證其最大利用率在25%的結構尺寸之中，同時和鋼筋間距最小的凈距需要在75%以內。嚴格控制砂石中的含泥量，并嚴格根據試驗結果中的配比對混凝土進行拌合，在澆筑結束之后及時把混凝土運輸到施工現場。

4.4 充足的施工準備工作

在進行高層建筑鋼結構施工之前，施工單位應該做好充足的施工準備工作，以此保障正式施工的有序實施。在進行準備工作的過程中，要保障參與到本次施工中的工作人員對于本項目具有詳細的了解，這樣才能夠更好地開展后續工作。

第一，相關工作人員正確分析高層建筑的荷載傳遞方式并在此基礎上完成鋼結構構造的設計，然后再進行施工方案的制定，以此提升施工工序安排的科學性，保障鋼結構建設效果與設計效果一致；第二，再準備環節，施工工作人員還應該對于施工現場的環境以及情況進行了解，以此為后續施工方案制定等工作的開展提供數據支持，保障各項工作開展的合理性；第三，現場管理人員還需要對于本次施工項目的施工資源情況有一個詳細的了解，并制定出最優的資源配置方案，以此來提高鋼結構的施工效率，保障高層建筑施工能夠在既定工期內完成。

除此之外，在施工準備環節，工作人員還需要開展對于鋼板等原材料質量的驗收工作，以此避免在后續施工中才發現施工材料質量或性能無法滿足施工需要，從而對施工進度和質量造成較大的影響，為建筑施工單位帶來不必要的經濟損失。首先，在購買鋼結構施工材料的過程中，采買員工需要根據設計圖紙中的規定標準進行鋼板材料購買，并在現場進行質量抽查，以此保障購買的鋼板材料質量；其次，在鋼構件材料送達至施工場地時，工作人員還需要再次進行質量檢測，只有達到施工標準的材料才能夠進入到現場，以此保障施工場地內的材料構件全部滿足相關標準；最后，還應該做好存放規劃與防潮措施，以免出現存放混亂導致的鋼構等建材失竊或是受潮生銹問題，從而減少不必要的經濟損失。

4.5 鋼結構施工過程技術要點控制

在進行高層鋼結構施工時，施工單位在一般情況下都會使用焊接的形式對鋼結構進行加固。當前使用較為頻繁的焊接形式主要是氣體保護焊和電渣焊。由于氣體保護焊的操作便捷且成本較低，所以氣體保護焊是當前大多數施工單位焊接施工的首要選擇。在使用氣體保護焊模式進行焊接的過程中，一般都會使用二氧化碳作為保護氣體來進行焊接，為保障焊接質量還可以通過加入手工焊輔助的形式進行操作。在完成焊接操作后，焊接人員應該對鋼材焊接的位置進行細致地檢查，確保焊接處不存在氣孔或是斷紋等質量問題。除此之外，在進行鋼結構焊接作業的過程中，因為鋼結構的導熱能力較強，所以還應該為焊接施工人員佩戴全套的防火設備并準備好相應的防火措施，以此避免因焊接操作而引發的火災，為建筑企業帶來較大的經濟損失。

結語：

對于建筑工程的整體性而言，鋼結構以及混凝土結構是尤為重要的。提升鋼結構以及混凝土結構的質量，就會使建筑工程的質量得到有效提升。為了提升建筑工程的質量，應該對鋼結構以及混凝土結構的施工技術進行合理的應用，混凝土結構應該注意裂紋的控制、建筑技術的過程、施工攪拌以及養護技術。對于鋼結構而言，應該做好鋼結構的平面布置以及結構的選擇，部件之間螺紋的連接以及鋼結構的焊接，就能夠提升鋼結構的整體穩定性，以此來提升鋼結構的穩定持續發展。通過對關鍵環節的整體進行把控，這樣可以有效提升建筑工程的整體質量。