機電設備安裝技術常見問題及控制措施探討

摘 要：隨著化工生產裝置單元化操作越來越精細化、規范化、專業化，機電設備安裝已經成為施工過程質量管控的重要環節。基于此，簡述機電設備安裝技術控制的重要性，分析機電設備安裝中常見的技術問題，提出控制機電設備安裝中常見問題的解決措施。

關鍵詞：機電設備；安裝技術；存在的問題；控制措施

中圖分類號：TD407" " " " " " " " " " " " " " " " "文獻標識碼：A" " " " " " " " " " " " " " " " 文章編號：2096-6903（2023）08-0046-03

0 引言

在石化項目施工建設技術快速發展的時代背景下，機電設備安裝也日益受到重視與關注，機電設備安裝技術方面的質量問題是否能得到有效的控制，直接影響著項目的建設質量。項目施工管理對機電設備安裝技術管理人員也提出了更高的要求。針對施工管理過程常出現的安裝技術問題，需要及時制定科學合理的應對措施，做好過程質量控制，特別是安裝質量的保障措施，事先做好充分準備，才能有效保障施工質量。

1 控制機電設備安裝技術的重要性

現代化工裝置設計規范標準及自動化控制水平越來越高，安全標準要求日趨嚴格，機電設備作為化工生產單元重要的組成部分，在裝置運行中起著輸送、增壓、混合、分離、干燥等功能，對裝置安全穩定運行起著至關重要的作用。

機電設備安裝質量直接影響生產裝置能否穩定生產。因此，確保機電設備安裝質量，既是滿足工藝裝置達到運行指標的需要，也是安全可靠、長周期穩定運行的需要。機電設備安裝對施工人員技能水平要求較高，涉及自動化儀表工程、電氣工程、設備安裝工程等相關專業知識。

在機電設備安裝時，常存在著一系列容易忽視的問題，由此導致試車時輕則出現經濟損失，重則導致設備安全事故。無數次的慘痛教訓表明，安裝質量是機電設備安裝工作的重中之重，在很大程度上會影響在建項目是否能如期試車。在機電設備安裝過程中，需要不斷地將發現的問題總結歸類，并組織安裝作業人員進行技術交底，針對不同問題，論證后制定解決方案，做好驗收把關，有效保證機電設備安裝質量的安全可靠。

2 機電設備安裝技術常見問題因素分析

2.1 安裝過程中沒有嚴格按照規范程序施工

在機電設備安裝施工過程中，常由于技術管理人員未真正吃透技術標準及規范要求，或組織安裝人員技術交底不充分等因素影響，致使安裝人員未嚴格按照操作規范及流程進行施工，從而導致機電設備安裝后不符合安裝技術規范要求，檢測不達標，額定工況運行達不到設計性能。

在機電設備安裝的技術方案中，需要考慮機組的安裝次序，一套聯動機組中透平機、增速機、電動機、離心機等機組就位，涉及多個軸系的對中找正，如果不嚴格按照安裝技術方案及施工安裝規范作業，會直接導致軸系對中找正工作無法開展，從而影響安裝進度及質量精度控制[1]。大型機組的安裝，一旦就位后出現問題，即使采取補救措施，也會為后期系統檢修工作留下隱患。因此，機電設備安裝必須嚴格按照技術方案及規范施工非常重要。

2.2 施工材料及設備存在質量缺陷

機電設備安裝過程中，施工材料及設備本身存在質量缺陷，是影響機電設備安裝質量的重要因素之一。安裝過程中，常會遇到安裝輔材質量差、未及時發現機電設備本身存在質量缺陷等問題，從而導致機電設備安裝后，無法滿負荷正常運行，為后續的生產運行埋下了隱患。因此，在采購施工輔助材料、機電設備采購技術要求編制時，務必按照設計參數，編制好技術要求采購附件，選擇有良好業績的合格供應商或制造廠，嚴把到貨質量檢驗驗收關，確保施工材料及設備完全滿足設計技術要求，為設備安裝質量提供好根本保障。

2.3 圖紙標注不明確

圖紙設計技術要求是機電設備安裝及驗收的基本標椎依據，安裝施工單位在施工過程中，質量控制會按照圖紙要求作為質量控制依據，但有些設計圖紙未明確將預埋件、連接點等標注清晰。如果沒有詳細的標注，必然會導致施工的精確度、質量可靠性受到影響。在圖紙設計階段，若個別設計人員在施工圖審核上把關不嚴、重視不夠，將導致機電設備安裝圖上標注不清楚、不準確、不嚴謹，從而使機電設備安裝出現質量缺陷或留下隱患。

2.4 設備型號與施工要求不匹配

《施工安裝技術方案》是根據設備采購選型技術書，確定相關安裝要求、檢驗標準。尤其對于非通用的機電設備，設備型號紛繁復雜，沒有統一、固定的標準。因此，經常會出現機電設備采購前的選型技術協議書與最終到貨設備存在型號匹配誤差問題。若質檢時檢驗人員專業知識不夠、責任心不強、把關不嚴等；設計人員在設計數據單中對設備核心部件材質、密封形式、工作環境、設備型號等標注不清；采購員在采購設備的過程中對設備相關技術約束不準確、不到位，型號要求不明確，均會發生到貨設備型號同機電設備施工安裝技術要求不匹配的情況。

2.5 機電設備基礎常見的4種問題

2.5.1 基礎強度未達到安裝要求

商業混凝土標號選擇不適合，基礎綁筋預制的鋼筋與設計要求偏差較大，為了趕工期，澆筑后的養護時間不夠，都會導致安裝基礎強度不夠。這些問題就為設備就位后的機電設備運行埋下了安全隱患。

2.5.2 基礎安裝預留孔發生偏移

機電設備安裝時存在預留孔偏差較大、預埋螺栓與設備基座孔不對照等現象時有發生。為避免類似事情的出現，在基礎澆筑前，要對照設備基礎圖，對放線進行認真復核，模板支護要堅固，避免出現偏移現象的發生。

2.5.3 基礎表面不符合安裝要求

設備就位后，基礎灌漿時會在其表面產生一層浮漿，浮漿沒有強度極易脫落，安裝固定后即進行一、二次灌漿，就會嚴重影響表面結合強度。一旦機電設備運行時，基礎松動，振動會愈來愈多，形成惡性循環。因此，在機電設備安裝前，要對基礎按照圖紙設計的規范要求進行復核驗收，確保機電設備安裝工作順利進行[2]。

2.5.4 機電設備安裝完成后成品保護不到位

設備安裝后，現場還存在工藝配管、儀表安裝調校等施工活動，并且距系統吹掃、清洗、調試到試車還有相當長的時間，現場其他專業施工時對設備本體造成無意的損傷，便會產生漏油、漏水、漏氣等不確定的故障出現。因此，機電設備本體安裝后，做好成品保護尤其重要。

3 機電設備安裝問題的應對措施

3.1 確保機電設備安裝隊伍的專業化

機電設備有機泵類、攪拌類、壓縮輸送類、鏈輪傳動提升類、羅茨增壓類等多種不同的類型，種類繁多，型號多樣。不同類型機電設備的安裝步驟、關鍵環節、控制精度等千差萬別，安裝團隊的專業化程度是確保機電設備安裝質量的關鍵保障。施工作業前，技術人員要對所要安裝的機電設備進行安裝技術消化，吃透設備的結構、性能、精度要求、系統組裝順序及間隙調整標準等。編制機電設備安裝技術方案，組織施工作業人員進行學習培訓，并制定科學合理的安裝質量過程控制卡。做好安裝過程的技術測量和記錄，關鍵控制點，質量檢驗員要認真進行復測，從而確保機電設備安裝質量的可靠性。

3.2 建立完備的質量管理考核制度

機電設備安裝是涉及機電儀、管道等多專業、多工序的環節復雜且周期較長的綜合施工組織，任何一個環節出現問題或缺陷，都將影響最終安裝質量。因此，要科學的施工組織，建立嚴格的安裝質量管理考核制度，配備足夠技術過硬的質量檢測驗收技術人員，嚴格執行檢測復核確認。發現問題或隱患，必須按照四定原則整改到位后，再進行下一工序的作業施工，并認真執行質量管理獎懲措施，做到職責明確、責任到人，樹立人人都是質量把關責任人的意識，確保機電設備安裝驗收合格。

3.3 確保施工材料的質量可靠

機電設備施工材料作為機電設備安裝的核心要素，必須在安全可靠方面嚴格高標準要求，才能從根本上確保施工安裝質量。在安裝材料采購過程中，需要技術人員根據設計要求，嚴格甄迭，質檢人員嚴把材料到貨驗收質量關，必要時需經過相關技術檢驗監督部門測試檢驗，通過過程控制，從根本上確保安裝材料質量和施工的安全可靠性[3]。采購人員必須充分留意市場上材料的性能、制造廠商（品牌）的質量穩定性、價格走勢等信息，確保在第一時間采購到機電設備安裝需要的材料。

3.4 確保施工設備及器具的精準和質量

機電設備安裝施工裝備、器具在質量檢測時發揮著重要作用。可在安裝過程中，通過節點質量檢測，提前發現問題及缺陷，做到及時調整與措施補救，確保達到安裝技術規范要求，從而按照網絡計劃，使安裝周期時間有效可控。

要在設備、器具的精準度及安全可靠方面嚴格選擇把控。有些安裝使用的設備和器具是專用工具，有些屬于通用安裝檢測設備[4]。

通用檢測安裝工器具，要選擇經技術監督檢驗部門效驗過且在有效期的工器具。尤其對于設備專用安裝檢測設備，大部分都是根據機電設備特點制作的非標專用工器具，通常會隨設備主機發貨，所以要將此專用工器具作為收貨驗收的一部分進行，查看是否在運輸過程中有磕碰變形現象等。安裝使用前，務必要讓施工技術人員和安裝施工人員提前清楚使用要求、校正方法等，確保機電設備安裝精準到位、檢測準確可靠。

3.5 規范準確的設計施工圖紙

施工圖紙是機電設備安裝前技術交底的重要技術資料，對安裝施工技術方案的編制起著至關重要的作用，對整體的機電設備安裝技術具有很強的指導作用。部分工程會出現施工質量問題，主要是施工圖未嚴格會審，或審核把關不嚴。施工圖紙存在問題或缺陷，即使發現后采取了一些彌補措施，但整改難度大、影響施工時間[5]。因此，施工圖在安裝之前的會審環節至關重要，務必認真組織、嚴格把關，把設計問題及缺陷消除在萌芽之時，杜絕施工返工，確保施工圖紙規范準確，從而為機電設備安裝提供根本保障。

3.6 機電設備安裝存在的連接形式問題

螺栓、螺母連接是機電設備安裝的基本連接形式之一，此外還有卡套式連接、彈簧減振式支撐等聯接形式。機電設備動力部分的連接，還要考慮電氣工程電流傳導、電流輻射對精密儀表檢測影響的保護、絕緣等級要求、防水防潮措施的實施等技術要求。有些連接需要重點考慮機電設備的機械作用性能，有些連接考慮的是電氣工程方面的技術要求。需要考慮設備的機械效應時，更要注意螺栓、螺母連接的預緊力，根據不同場合及需要，有時需在螺母下面增加彈性補償墊圈。連接不緊時，很容易導致各個部件之間的松動，在運行過程中因振動導致連接件之間相互運動摩擦及拉伸，會加劇振動。嚴重時會導致螺栓斷裂，造成連接失效。

作為電氣工程導電作用連接時，若出現連接不緊，則會出現電阻不斷增強，最終導致設備通電時過度發熱、外接觸面不斷氧化、電阻不斷增大等一系列的惡性循環。在情況嚴重時，可能會燒熔螺栓、螺母連接處，出現接地短路等相關事故。螺栓、螺母出現連接過緊時，容易使螺栓出現過度疲勞，最終出現螺牙滑絲或者斷裂等情況的發生[6]。因此，機電設備安裝時螺栓、螺母連接務必要按照設計的力矩做緊固操作，避免按經驗施工，出現后期運行隱患。

3.7 機電設備常見的振動問題

機電設備轉動運行時，常會出現振動超標的現象，泵類比較常見的問題有殼體與轉子同心度差、定子與轉子相互摩擦、軸承間隙大以及轉子不平衡等問題。對于電機而言，比較常見的有定子與轉子之間的間隙不均勻、定子與轉子之間相互摩擦、轉子不平衡等。機電設備在操作過程中，運行參數與額定參數相差較大，同樣會導致設備運行不穩定。因此，操作人員要把機電設備的運行控制在額定工況參數下運行至關重要。在機電設備裝配完成后，要做好出廠檢驗測試，各項參數必須調整控制在標準規定范圍內方可交貨。

3.8 機電設備安裝運行調試中的超電流問題

機電設備試運行時，腔體內遺留雜物或軸承損壞等原因，可能導致超電流情況的出現。電機在功率過低、電阻過高以及電流整定過小的情況下運行，也會引發超電流問題。選型參數與實際運行工況不匹配、輸送物料密度波動范圍大等因素影響，可能導致設備無法滿足工藝輸送能力，最終出現超電流現象。針對以上情況，必須在設備選型時，核準工藝參數，選擇與工況條件匹配的設備型號。

4 結束語

機電設備在工業裝置生產過程中，發揮著重要的作用。工程技術人員要有較高的綜合素質，做好選型采購關鍵環節的把關。同時提高安裝施工人員的綜合技能水平，嚴把機電設備安裝技術方案的編制審核關，加強安裝過程質量控制，做好機電設備安裝驗收調試，確保機電設備安裝質量，最終實現安全穩定高效運行。

參考文獻

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[2] 黃忠威，李山山，高淼.淺議機械設備安裝過程中的質量控制措施[J].中國設備工程，2022（8）：177-178.

[3] 李軍國.機電設備安裝常見技術及管理問題的改善探究[J].佳木斯職業學院學報，2020，36（4）：204-205.

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[5] 許小華.淺談智能化建筑機電設備安裝問題及改造措施[J].中國設備工程，2021（9）：84-85.

[6] 劉云龍.機電設備安裝常見技術及管理問題的改善探究[J].內燃機與配件，2018（12）：105-107.