試論水泥生產(chǎn)設備的潤滑管理問題

摘 要：水泥生產(chǎn)設備的運行效率對水泥的生產(chǎn)和使用有很大的影響。加強水泥生產(chǎn)設備的使用管理，特別是對設備進行潤滑管理，既能降低設備的磨損，又能提高設備的使用壽命和利用率，保障水泥生產(chǎn)的正常進行。基于此，著重介紹水泥生產(chǎn)裝備強化潤滑管理的必要性、常見潤滑劑的類型及選用情況，并對目前水泥生產(chǎn)設備潤滑管理中存在的問題進行了分析，提出相應的解決辦法。

關鍵詞：水泥；生產(chǎn)設備；潤滑管理；問題；對策

中圖分類號：TU525" " " " " " " " " " " " " " " " "文獻標識碼：A" " " " " " " " " " " " " " " " 文章編號：2096-6903（2023）08-0049-03

0 引言

水泥是建筑業(yè)發(fā)展的重要原料，隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，建設單位對水泥的需求量越來越大。水泥生產(chǎn)設備在水泥生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用，其工作效率直接關系到水泥的質(zhì)量和綜合效益。為了適應市場對水泥的需求，必須加強對水泥生產(chǎn)設備的管理，以保證水泥產(chǎn)品的質(zhì)量達到社會發(fā)展的要求。水泥生產(chǎn)設備在使用中長時間處于較差的生產(chǎn)環(huán)境，會對設備的使用造成很大的負面影響。因此，要加強對設備的潤滑管理，加強設備的保養(yǎng)，有效地降低油品管理中出現(xiàn)的問題，保證水泥生產(chǎn)工作的整體效益。

1 水泥生產(chǎn)設備的潤滑與管理

潤滑是在設備的摩擦處添加一種潤滑劑，在設備的運轉(zhuǎn)中避免了摩擦對設備的傷害。在機器上涂敷具有潤滑性質(zhì)的材料，使其與機器的摩擦表面形成一層極好的粘附劑，降低設備之間的摩擦力和磨損。在設備使用過程中，潤滑和摩擦是一種互相約束的關系，適當?shù)臐櫥芾砜梢杂行У販p少設備的摩擦損傷。在摩擦部位產(chǎn)生一層油膜，將摩擦表面隔開，降低對設備的損害[1]。

目前，國內(nèi)市場上的潤滑油具有絕緣、冷卻、密封、防腐和防銹等功能，并可以有效地改善設備的潤滑度。從設備的實際應用中可以看出，潤滑管理對設備的使用壽命和使用的安全性有很大的影響。許多水泥生產(chǎn)廠家都會根據(jù)有關標準進行各種潤滑材料的選用，并根據(jù)有關法規(guī)來確保水泥設備的安全、穩(wěn)定。選用正確的潤滑材料既能改善設備的使用性能，又能延長設備的使用壽命。

在企業(yè)生產(chǎn)過程中，要根據(jù)生產(chǎn)設備的技術要求選用不同類型的潤滑劑，并在一定的時間內(nèi)完成潤滑工作。資料研究顯示，無用摩擦占了機器設備報廢的1/3，而磨損是生產(chǎn)設備磨損的最直接原因。要提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，就需要對設備的摩擦、磨損、潤滑等進行科學的管理，達到節(jié)能、環(huán)保的目的。在企業(yè)的裝備管理中，潤滑管理是比較關鍵的一部分，需要及時改善設備的潤滑問題。

2 水泥生產(chǎn)設備潤滑管理存在的問題

2.1 缺乏潤滑管理體系

目前一些水泥生產(chǎn)設備的潤滑管理工作，尚無健全的管理體制與管理體制。許多潤滑工作都是由工作人員根據(jù)個人工作經(jīng)驗和保養(yǎng)手冊來進行，因此在潤滑管理上沒有嚴格的依據(jù)。由于缺乏潤滑管理體系，導致了各部門之間的責任分工不清，一旦出現(xiàn)了問題，就很難找出相應的責任人，也很難調(diào)動員工的工作熱情[2]。部分水泥企業(yè)在建立潤滑體系時疏于管理，造成了許多問題，特別是缺少對產(chǎn)品的品質(zhì)進行檢驗，增加了機器設備的失效概率。

由于缺少潤滑管理體系，存在著責任不明確，導致不能及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生問題的情況。一些水泥企業(yè)在建立潤滑體系時忽略了工作中的一些小問題，比如目前的管理體系對油品保存、潤滑油質(zhì)量檢測等方面存在的問題，導致了質(zhì)量風險的發(fā)生。

2.2 潤滑管理不到位

在使用中的水泥生產(chǎn)設備潤滑管理比較復雜，若工人沒有嚴格遵守操作規(guī)程，也會對設備的使用造成更大的安全隱患，降低潤滑的性能，影響水泥生產(chǎn)設備的安全使用。有關研究發(fā)現(xiàn)，目前的潤滑管理工作中員工缺乏健全的監(jiān)督、管理、運行機制，導致了潤滑管理工作的質(zhì)量難以控制，也缺乏對設備的日常評價。

2.3 潤滑油使用不當

在生產(chǎn)設備潤滑管理中，潤滑油的應用是非常關鍵的。然而，部分水泥企業(yè)在使用過程中未按有關法規(guī)和標準規(guī)定進行潤滑油的管理，導致了周邊環(huán)境的污染[3]。不能滿足生產(chǎn)設備的潤滑效果，會導致機器設備的失效概率增加，并對水泥生產(chǎn)造成嚴重的影響。水泥生產(chǎn)設備的潤滑管理是一項非常復雜的工作，如果操作人員不能嚴格遵守相關規(guī)定進行潤滑管理，不僅會造成設備的質(zhì)量隱患，還會降低其潤滑性能，影響水泥生產(chǎn)設備的壽命。不同類型的水泥生產(chǎn)設備每一個部位選擇運用的潤滑油工作情況也不一樣，這就造成一個生產(chǎn)設備需要用到很多類型潤滑油。這對生產(chǎn)設備的正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)產(chǎn)生直接影響，也加大了管理工作的難度和工作量。

3 水泥生產(chǎn)設備的潤滑管理對策

3.1 改進潤滑管理體系

為了保證水泥設備的潤滑管理工作的順利進行，有關部門必須從制度上明確有關的工作要點，以保證設備的潤滑管理工作有章可循。

主要內(nèi)容有以下4點：一是明確水泥設備潤滑管理中潤滑劑的使用要求，并對各種潤滑劑的使用進行了詳盡的說明，最大限度地提高設備的潤滑性能，并提高管理效果。二是在健全潤滑管理制度的前提下，加強崗位職責的管理，明確崗位職責，改變傳統(tǒng)設備潤滑管理的老舊思想。加強各部門的聯(lián)系，定期進行聯(lián)合檢查，明確各階段的潤滑管理要點，制定出具體的人員配備方案，從設備運行狀況、人員管理等方面，制定下一步的潤滑管理重點。正確地使用潤滑油，以優(yōu)化水泥設備的狀態(tài)。三是了解各種類型的潤滑劑，采取統(tǒng)一的管理辦法，防止使用的潤滑油品種太多，并定期對各種裝置的潤滑管理效果進行評價，并適時地進行潤滑計劃的調(diào)整。四是在選用潤滑油時，要判斷其性能指標是否符合水泥設備潤滑管理的需要，以避免盲目選用高性能潤滑油，造成成本的提高。

對水泥生產(chǎn)企業(yè)來說，在具體的生產(chǎn)工藝中應更加注重潤滑油的管理。為了確保機器設備的正常運轉(zhuǎn)，必須結合企業(yè)的實際，加強員工對潤滑質(zhì)量的正確管控[4]。在潤滑管理工作中，應加大對潤滑管理的宣傳力度，強化員工的責任意識，確保員工在履行職責的同時，不斷提高其潤滑工作的專業(yè)水平，達到良好的潤滑管理效果。技術人員在潤滑管理中也要將先進的技術和先進的設備相結合，以達到有效地解決機械故障的目的。

由于水泥生產(chǎn)設備在長時間的使用中會發(fā)生失效，但這些故障并非突發(fā)性的，許多的潤滑管理質(zhì)量問題都是有預兆的。為了解決這一問題，潤滑管理部門必須運用大數(shù)據(jù)技術，對水泥生產(chǎn)設備的潤滑管理進行科學的研究。通過對某一特定參數(shù)的改變，掌握其潤滑管理效果，進行合理的評價與分析，發(fā)現(xiàn)存在的問題，有效地提高機器的工作效率。

3.2 健全油品管理制度

提高水泥企業(yè)生產(chǎn)設備的潤滑管理水平，必須從管理制度上入手，對其進行科學的界定，以確保其工作的全面順利進行[5]。

首先，在水泥設備的潤滑管理中明確潤滑劑的使用要求，并了解不同的潤滑劑的使用情況，最大限度地保證設備的潤滑效果，提高設備的使用性能。

其次，要健全潤滑管理體系，搞好各個崗位的職責，使傳統(tǒng)的設備潤滑管理問題得到合理的解決，并能有效地加強各個部門的聯(lián)系，定期進行聯(lián)合檢查。在潤滑管理方面，要有適當?shù)娜藛T配備，確保裝置的工作狀況和人員的管理與實際的潤滑管理相一致。

再次，了解目前市面上各類潤滑油的具體型號和管理辦法，避免潤滑油的混用現(xiàn)象發(fā)生，并對其配方進行調(diào)整。

最后，在選擇合適的潤滑油時要考慮潤滑油的性能，確保其達到滿足水泥設備潤滑管理的要求，避免盲目地選擇。

3.3 改進日常管理的方法

在具體的管理工作中，要結合工作的實際重點，合理地減少事故發(fā)生的可能性，保證設備的正常運轉(zhuǎn)。比如，在設備維護中，員工要注意齒輪潤滑油的特殊狀況，并通過適當?shù)臏囟瓤刂苼泶_保潤滑的有效性，改善設備的工作性能[6]。在不同的水泥生產(chǎn)設備制造過程中也要有一個統(tǒng)一的管理計劃，以便在遇到緊急情況的時候，能夠做出反應，防止設備的損壞。

在日常管理中要從日常工作中確定重點，盡量減少質(zhì)量事故的發(fā)生，確保設備的安全。比如在減速機的維護過程中，員工要注意齒輪的潤滑管道狀態(tài)，可以按照要求調(diào)節(jié)潤滑油的溫度，如果設備的溫度太高，就必須要進行冷卻。在齒輪的軟化過程中要注意防乳化，以免出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，影響加工的效果。

對于不同類型的水泥機械，要制定相應的管理計劃，并根據(jù)實際情況，進行具體的分析，找到有效的解決辦法。一般情況下，水泥設備的潤滑部位包括滾動軸承、齒輪等。齒輪的潤滑劑要有很好的流動性、黏度和氧化安定性，而軸承的潤滑劑必須要有抗混合潤滑的特性，因此要注意選擇潤滑劑。

3.4 加強對專業(yè)人才的培訓

為改善水泥生產(chǎn)設備的潤滑管理，必須從各方面入手，加強對各環(huán)節(jié)的潤滑管理，建立健全的評價體系，以提升員工的技術素質(zhì)。通過編寫和分析水泥生產(chǎn)設備的潤滑記錄，可以了解油料表中有關的各項指標，對其工作性能進行評估。在此基礎上，要建立健全的獎勵與懲罰機制，以調(diào)動員工的工作積極性和責任感。為員工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，提高員工的業(yè)務水平及管理水平。

要強化水泥生產(chǎn)的潤滑管理，就必須正確認識和掌握好潤滑管理的重要性。潤滑油的選擇要符合機器的具體條件和使用的需要。強化潤滑管理人員的防范意識，做好防范措施。必須對水泥生產(chǎn)設備進行定期的巡視，建立和完善的潤滑管理制度，加強對水泥生產(chǎn)設備的潤滑管理，并通過改進其潤滑管理方法，使水泥生產(chǎn)設備運行效率得到最大的改善。

3.5 科學選用潤滑劑

水泥生產(chǎn)設備的工作范圍、運動速度、載荷的大小和使用場合都有很大的差別，所以在選擇潤滑劑的時候要特別注意，一定要根據(jù)設備的性能、使用條件、潤滑劑的說明書和性能要求，以保證潤滑劑的正確使用。

在選用大齒輪減速機油時，應首先考慮轉(zhuǎn)速和負載，由于高速齒輪具有良好的油膜形成條件，應選用低黏度的潤滑油。而低速重負荷齒輪的油膜形成狀況較差，應選擇具有較好的油性和較高粘度指數(shù)的潤滑油。高溫傳動的齒輪潤滑，因溫度迅速升高，容易發(fā)生黏結故障，應選用耐氧化性較好的潤滑油。透平機的滑移速率大，發(fā)熱量高，因此必須選用高黏度、高油性的潤滑油。磨機減速器負載大，要求使用重載工業(yè)齒輪油，并應考慮油品 OK值在25～30 kg，F(xiàn)ZC等級在 ll以上。低溫條件下，應選用低溫性能好、凝點低的潤滑油。在使用再生油、代用油和不合格油的情況下，還要對潤滑油進行檢測，以確定其潤滑效果。

3.6 加強管理的規(guī)范化和科學的維護

為了提高設備的運行效率，要加強操作規(guī)范和維護的科學性，使水泥生產(chǎn)設備的潤滑工作得到有效解決。如果水泥生產(chǎn)設備的潤滑系統(tǒng)溫度突然升高，或者聲音變大，工作人員沒有及時察覺，就會導致液壓油的問題越來越嚴重，甚至出現(xiàn)嚴重的故障。在水泥生產(chǎn)設備的潤滑管理中除了要嚴格按照既定的規(guī)程進行操作之外，還要檢查其潤滑狀況是否符合標準，并在運行中做好監(jiān)測與記錄工作[7]。

水泥生產(chǎn)設備中的某些重要部件，如球磨機的主軸承的潤滑狀況，應當設置溫度報警裝置，一旦報警就會立刻進行檢查，并根據(jù)有關規(guī)定進行處理。對水泥生產(chǎn)設備的潤滑系統(tǒng)進行維修，要嚴格按照使用說明書進行定期的檢修和維護，并要仔細檢查油品和設備的各個部件有無泄漏等問題。

3.7 保證機器的潤滑系統(tǒng)運行的精確度

在水泥生產(chǎn)設備使用過程中，如果潤滑系統(tǒng)出了問題，很有可能造成故障。若是機器的溫度不斷升高，或者機器的噪聲變得更大，那么就會造成嚴重的后果。為防止此類問題的發(fā)生，必須加強對油品的管理，特別是對油品系統(tǒng)的實際狀況進行監(jiān)察，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須及時進行處理，以排除隱患。水泥設備在啟動后，必須對其進行潤滑系統(tǒng)的性能測試，對其進行實時記錄，并對其進行監(jiān)測和監(jiān)控。加強對機器設備的保養(yǎng)工作，定期進行設備的潤滑巡視。

具體有以下3點注意事項：第一，要經(jīng)常檢查水泥和機器，防止它的潤滑機能出現(xiàn)問題。掌握這些設備的運行狀況，排除可能存在的安全隱患。第二，降低水泥生產(chǎn)設備的失效概率，縮短維修周期，保證設備的正常運轉(zhuǎn)，使其工作效率得到提高。第三，根據(jù)水泥生產(chǎn)設備的特點、運行標準和實際操作情況，建立更加完善的設備巡視和監(jiān)督體系。確定點檢的次序，并進行相應的記錄，為以后的維修工作提供了必要的基礎。

4 結束語

在水泥生產(chǎn)設備的應用中潤滑管理直接關系到生產(chǎn)設備的工作性能，要提高油品管理的效能，必須正確認識油品的管理，并充分認識油品管理對機器的整體應用。通過科學的管理體系和對專業(yè)人才的培訓，使其在管理方面的工作能力得到了全方位的提高。加強日常管理，并對相關的細節(jié)進行控制，從日常管理工作中有效地提高了油品管理的整體效能，可確保機器設備的正常、平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，全面地提高水泥企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

參考文獻

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