你若盛開，蝴蝶自來(lái)

有這樣一支隊(duì)伍在過(guò)去的12年中，先后攻克了110mm超厚高強(qiáng)鋼淬火、100mm超厚風(fēng)電鋼正火、6mm超薄耐磨鋼板形控制等行業(yè)技術(shù)難題，拿下了亞馬爾、殼牌等國(guó)際項(xiàng)目，搶占了中海油、中廣核市場(chǎng)，成功完成貝斯鋼工藝研發(fā)，6毫米耐磨鋼打入鄭煤機(jī)、張煤機(jī)等國(guó)內(nèi)大型機(jī)械制造行業(yè)。成功的背后是他們辛勤付出、不斷突破的結(jié)果，今天我我們一起來(lái)聽聽萊蕪鋼鐵集團(tuán)銀山型鋼有限公司板帶廠熱處理的故事。

剛建廠的時(shí)候，熱處理設(shè)計(jì)的年產(chǎn)能力是30萬(wàn)噸，每個(gè)月才4、5千噸的訂單，那個(gè)時(shí)候正好是鋼鐵行業(yè)的寒冬，如何形成打造技術(shù)優(yōu)勢(shì)，成為了大家共同思考的問(wèn)題。那時(shí)候馮文義就像一頭牛一樣，每天靠在操作臺(tái)，觀察每一支淬火板的版型，有時(shí)好幾天不回家，當(dāng)他拖著疲憊的身體回家時(shí)，已經(jīng)是蓬頭垢面，滿臉胡須，連自己的孩子都認(rèn)不出自己。正是有著這樣一群拼搏奮進(jìn)的團(tuán)隊(duì)，每個(gè)月的訂單由4、5千噸增加到1、2萬(wàn)噸，直到現(xiàn)在每月能生產(chǎn)近3.5萬(wàn)噸。

貝斯鋼是澳大利亞著名的耐磨鋼品牌，號(hào)稱“皇冠上的明珠”，對(duì)鋼板質(zhì)量的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，全國(guó)只有寥寥幾家公司可以生產(chǎn)，貝斯鋼不平度板形控制使很多企業(yè)望而卻步。剛接到生產(chǎn)訂單時(shí)，外方專家擔(dān)心我們的工藝技術(shù)、質(zhì)量控制水平不足，要求由外方專家進(jìn)行熱處理淬火生產(chǎn)控制。

依仗別人，那不是本事，只有自己把握住核心競(jìng)爭(zhēng)力才能在市場(chǎng)中站穩(wěn)腳步。這時(shí)每個(gè)人心里都憋了一股勁，“靠天靠地，不如靠自己”，要自己干出來(lái)，靠自己把這顆明珠親手打磨出來(lái)！為了解決貝斯鋼板形、性能等問(wèn)題，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)常常從太陽(yáng)升起，一直調(diào)試到月亮高掛天空。為了完全自主掌握貝斯鋼核心控制工藝，馮文義帶領(lǐng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)連續(xù)7天吃住在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試，終于攻克了這一行業(yè)難題，當(dāng)貝斯鋼調(diào)試成功后，大家看到像鏡子一樣的鋼板時(shí)，每個(gè)人的心中充滿著無(wú)限的自豪。

“金獎(jiǎng)銀獎(jiǎng)不如客戶的夸獎(jiǎng)，金杯銀杯不如客戶的口碑”，任何品牌、名牌，要獲得大家青睞最根本的還是質(zhì)量。良好的、過(guò)硬的、穩(wěn)定的質(zhì)量，才是產(chǎn)品立足的基石。

為不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，熱處理車間實(shí)施“走出去，請(qǐng)進(jìn)來(lái)”思路。一方面走出家門進(jìn)行對(duì)標(biāo)，積極與湘鋼、南鋼等同行先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行對(duì)標(biāo)，用第一流的目標(biāo)來(lái)找到自己的不足。另一方面，邀請(qǐng)技術(shù)中心、山信軟件及相關(guān)科室的專家走進(jìn)熱處理車間，形成“生產(chǎn)、設(shè)備、工藝、自動(dòng)控制、安全”五個(gè)專業(yè)的“五位一體”聯(lián)合作戰(zhàn)機(jī)制。

針對(duì)鋼板拋丸質(zhì)量問(wèn)題。劉軍剛天天盯在現(xiàn)場(chǎng)觀察拋丸質(zhì)量。拋丸機(jī)輥道速度每分鐘7米太快拋丸質(zhì)量不好，通過(guò)數(shù)次經(jīng)驗(yàn)摸索，最終將拋丸機(jī)輥道速度定為每分鐘4米。60毫米以上鋼板用每分鐘4米的拋丸速度也不理想，就把60毫米以上鋼板拋丸再降低到每分鐘2米。有的職工這樣問(wèn)道“這樣調(diào)整就把拋丸效率降低了70%，值得嗎？”劉軍剛說(shuō)，“質(zhì)量是我們厚板的品牌，我們要做的就是，當(dāng)別人提起寬厚板的時(shí)候，馬上就能想到我們”。

80-100mm厚規(guī)格貝斯鋼主要應(yīng)用于煤機(jī)行業(yè)大型挖掘機(jī)設(shè)備關(guān)鍵部件。客戶要求鋼板心部硬度不能低于鋼板表面硬度的70%。2018年之前，張煤機(jī)等國(guó)內(nèi)大型機(jī)械制造行業(yè)的厚規(guī)格耐磨鋼全部依靠國(guó)外進(jìn)口。熱處理攻關(guān)團(tuán)隊(duì)積極進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)與工藝調(diào)整，攻克了這一行業(yè)難題，完全滿足了客戶要求，該技術(shù)目前處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，累計(jì)給張煤機(jī)，寧夏奔牛等國(guó)內(nèi)重點(diǎn)客戶供貨近2w噸。

12年來(lái)寬厚板熱處理從每月幾千噸增長(zhǎng)到每月3萬(wàn)噸，完全達(dá)到了年產(chǎn)30萬(wàn)噸的設(shè)計(jì)水平。先后完成了“6mm超薄耐磨鋼淬火工藝研究”等三十余項(xiàng)科技創(chuàng)新項(xiàng)目。其中，“薄規(guī)格高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼板關(guān)鍵技術(shù)研究”獲得山東省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。先后申請(qǐng)專利16項(xiàng)，發(fā)表科技論文12篇。

“青春由磨礪而出彩，人生因奮斗而美麗。”正是有著這樣一支不斷學(xué)習(xí)，創(chuàng)新超越的隊(duì)伍，寬厚板熱處理才慢慢成為國(guó)內(nèi)超一流的高強(qiáng)鋼、耐磨鋼生產(chǎn)基地，也在“打造寬厚板一流品牌”的奮斗道路上寫下了重重的一筆。

你若盛開，蝴蝶自來(lái)！