
摘要:隨著我國基礎工程建設的發展,工程施工機械化、自動化水平不斷提升,而且我國工程項目中大量使用各類起重機械。基于此,本文主要對起重機械維修保養工作的重要性及開展要點進行分析,剖析當前起重機設備維護中出現的主要問題,提出起重機設備維護的改進意見,以期對起重機械的有序運行與管控起到一定的促進作用。
關鍵詞:起重機;維修保養;安全
盡管各種類型的起重機械都配備有操作指南和維護說明書,但是在實際施工中,經常出現由于操作人員對操作技術掌握不熟練、不負責而引起的各類故障,甚至有的管理者疏于管理,只是敷衍了事地檢查一下機械設備便開始施工作業。基于此,在起重機械維修與養護工作過程中,維修人員應對起重機械的框架及性能有清晰的認知,按規定操作順序開展起重機檢查和修護工作。
一、起重機械維修保養工作的重要性
(一)增強對起重機械安全管理的認知和重視
在施工前,操作人員應對起重機械進行例行檢修。但在實際工作中,有些操作人員對起重機的使用沒有引起足夠的重視,無證或違反規定操作的情況時有發生。在機械使用規定中明確指出,在運營的起重機,每個月至少進行一次例行維護和自我檢測,并且每年進行一次徹底的檢查工作。部分操作人員未按規定做好日常的保養與自我檢查工作。例如,若鋼絲繩、制動器、車輪、掛鉤等裝置磨損過度,或者電氣部件損傷,絕緣電阻降低、保護器失靈、限高器、沖程限制器等安全防護設備得不到及時替換和維護,就會導致起重機長時間“帶病”運轉。這種情況無法得到及時解決,會給工作帶來諸多安全隱患和風險問題。
隨著我國對起重機械安全問題的重視,以及與起重機械有關的風險問題被不斷被報道,大部分操作人員對起重機械使用與管控工作給予了更多的關注,施工企業的起重機械被委托給有資格的部門進行維護。基于此,維修人員有責任開展起重機械維護工作,對起重機械開展科學、規范的維修,以確保起重機械的安全使用,從而延長設備的使用年限。起重機械術語和定義,見表1。
(二)促進企業加大對起重機械安全管理的投入
為了確保企業的日常經營和設備安全使用,企業應該加大資金投入。另外,企業可以從實際檢修工作中了解到工作人員的實際工作能力,從而有針對性地劃分工作內容。企業應對工作人員開展安全管控方面的訓練與教育,提高其技術水平,并要求其持證上崗。
(三)提高和規范維修工作質量
為確保起重機有效應用,企業應持續提升維修人員的技術水平,如組織專業技術培訓。隨著自動化技術不斷深入,起重機械在自動化信息化程度方面得到越來越多的應用。維修人員除了掌握機械技術知識外,還應掌握必要的光電技術、信息技術等。企業在對起重機械維護技術提出更高要求的同時,對維修人員組織協調能力提出更高的要求。除了將在檢修過程中發現的起重機械安全問題通知給有關負責人之外,維修人員還需要在各方工作人員的協調配合下,通過對故障原因的剖析,提出富有針對性的優化舉措,以此防止由于維修作業不到位而引起的起重機械安全問題。
(四)提高檢修效率和質量
定期檢查是指由質檢部門對特殊設備進行科學、規范、高效的檢查工作,以提升機械設備的日常維護和自我檢查工作為前提,對企業各項施工活動展開檢查工作。由此可以看出,建立提升起重機械的例行維修機制是非常有必要的。在開展日常維護工作之前,操作人員及維修人員要對起重機械進行一次徹底的檢查,以保證其運行質量。通過這種方式,維修人員可以掌握起重機械上一個周期的實際運行狀況,了解其存在的故障問題,從而有針對性地開展檢查工作。此外,在開展此項工作時,管理者也應對其進行詳細的了解,并開展相應的指導和督查工作,貫徹落實督查工作,讓督查工作更好地為企業服務,以此進一步提高起重機械檢驗工作的效率與質量。
(五)明確相關人員的職責
企業對特殊設備實施全過程安全監管,應配有專人負責開展對特殊設備的規劃、安裝、運轉、應用、檢查和維護等方面的工作,并及時更新。只有這樣,才能在機械事故發生后,快速在事故的偵查階段對事故的原因進行剖析,進一步明確相關人員的責任。
二、起重機械維修保養工作中的檢查方法
(一)起重機械鋼結構的維護和檢查
以自升式塔式起重機為例,其主要組件有支架、標準接頭、平衡臂、升降臂,塔頂等升降支架。
鋼構架的應力較大,加上長期在日曬雨淋環境中使用,很容易生銹、變形、裂縫、松動,維修人員需要對這些問題進行仔細觀察和維修。起重機械有諸多備用零件,維修人員應重點檢查連接板、螺栓等位置是否出現磨損,是否潤滑,尤其是螺栓,在檢修時應注意其是否按規定的力矩緊固。
(二)起重機械工作機構的維護和檢查
起重機械主要由電機、剎車減速器、鋼絲繩、吊鉤組件等部件組成。維修人員應重點檢查連接器、地腳導線的穩固性,有無不穩情況而引起的馬達燒壞等問題;剎車減速器主要檢查剎車的敏感程度,剎車塊有無磨損,減速齒輪的齒輪潤滑油有無換新等;鋼絲繩主要檢查有無斷裂,斷絲比例是否達到換新標準。另外,檢查鋼索潤滑情況等;對于吊鉤組件,主要檢查保險及滑輪銷子的磨損及潤滑情況;對于變幅小車架的檢查,主要確定其有無裂紋,有無焊縫脫落、輪軸、行走輪、導輪等,以及軸承輥筒有無磨損,鋼索有無潤滑,維護筐有無固定。除此之外,擺動裝置的檢查重點是減速機有無漏油、擺動有無異響、擺動剎車的敏感程度以及齒輪的潤滑劑是否充足等。
(三)起重機械安全裝置的檢查
防護設備主要包括起升力矩限制器、起升重量限制器、行程限制器、風速計、吊鉤安全設備、鋼絲繩防墜設備等。維修人員應盡可能地使用各類安全設備,并對其開展科學、高效的管控。
三、起重機械維修保養工作的問題分析
(一)環境問題
起重機械的使用對天氣、施工條件都有較高的要求。起重機械禁止在特別惡劣天氣條件下施工,但是有些施工企業為加快施工進度而縮短工期,強行作業,容易引發安全事故。起重機械對建筑地基的要求較高,切勿在積水、深坑、不平的場地上施工,以免造成因地基不穩而產生的事故問題。因此,在工程實踐中施工企業需要進行大量的準備工作。
(二)使用問題
起重機械的安裝和拆卸是一個很復雜的過程,必須由專業的技術人員操作才能完成。在使用起重機械時,工作人員要嚴格遵照使用說明書。有些施工企業為節約成本,雇傭在施工前未經過正規培訓的人員操作起重機械。在施工過程中存在著拆卸和裝配過程不規范等方面的問題,從而產生安全風險,給現場人員的人身安全帶來諸多安全隱患。
(三)管控問題
施工企業對起重機械進行管控非常有必要。施工企業應加強對起重機械的日常管控與維修,以確保其在施工過程中的安全運行,避免發生機械事故。但是個別施工企業出于利益最大化考慮,選擇長時間運行起重機械,減少了設備維護不足,從而影響設備的使用壽命,而且會使安全隱患的發生率升高。
四、起重機械維修保養工作要點
(一)起重機械的維修保養基礎工作
塔式起重機底座是塔式起重機的關鍵部件,其穩定性直接影響起重機的防傾覆性能。在施工過程中,塔式起重機常見的事故是翻倒和坍塌。地基問題往往會引起起重機械失穩,從而引發嚴重的安全事故。其中,塔式起重機失穩主要有以下兩種原因:一是在施工中,混凝土的強度沒有達到標準,施工方經常因工期緊張,提前安裝機械設備,造成起重機坍塌;二是基坑開挖容易引起滑坡、位移不均勻等問題,或者在基坑開挖后積水浸入引起不均衡的沉降,造成起重機側翻。
解決上述問題的辦法是加固塔式起重機底座。例如,在底座下打樁,并將樁端鋼筋與地基螺栓焊牢。另外,水泥地基的底部必須平坦、堅實。在嚴格按塔式起重機基礎規劃開展施工作業后,監理人員必須嚴格管控錨桿的規格,以保證錨桿在地面露出足夠的長度。同時,在安裝前,還要對塔式起重機的基底表面做好處理,避免在基底附近隨意挖土,產生偏移和不均勻沉降等現象。
(二)起重機械的安全距離
在設計施工方案時,施工單位要制訂塔式起重機施工方案。尤其在大型的建筑項目施工中,由于塔架高度集中,施工單位要注意塔架之間的安全間距。在水平或豎直的方向,兩個塔機必須保持至少3m的安全距離。另外,在大風條件下,塔體和鄰近塔架的起重臂不能相互干擾,以確保塔架在強風力條件下正常轉動。塔式起重機的后部吊桿與鄰近建筑物之間的安全間距應為60cm。
(三)安全檢查
為了防止各類事故出現,施工單位對起重機械在安裝前及運行期間都要做好安全檢查工作。例如,聯接螺釘要定時預先旋緊,鋼索要做好潤滑和維護,電控線路要具備良好的絕緣特性。在施工過程中,工作人員必須根據施工現場的具體情況,對施工設備進行必要的檢修,尤其要注意施工設備容易損壞的部位。若發現風險問題,施工單位必須及時采取措施進行處理。
起重作業注意事項如下:
第一,必須在額定起重量范圍內作業,嚴禁超載作業。嚴禁斜拉、斜吊物品,嚴禁抽吊交錯擠壓的物品,嚴禁起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。
第二,一般情況下,不允許用兩臺或兩臺以上的起重機同時起吊一個重物。在特殊情況下,鋼絲繩應保持垂直,各臺起重機的升降運行應保持同步,起重機所承受的載荷均不得超過額定起重量的75%。
第三,估算起重量和工作幅度。
第四,在操作期間,操作動作要緩慢。
第五,起重作業時,司機要集中精力。只對指定的指揮員的信號作出反應,但對在緊急特殊情況下其他人發出的停止信號應作出反饋。
第六,起重機作業時,司機要注意觀察周圍情況,避免發生事故。當重物處于懸掛狀態時,司機不得離開工作崗位。
第七,注意查看液壓油溫度。油溫超過80℃時必須停止操作。
第八,注意天氣預報,避免在暴風、暴雨天氣下操作起重機械。
五、結語
綜上所述,施工企業對起重機械開展維修與保養工作是非常有必要的。在日常工作中,施工企業應加強起重機械的維護和保養,定期檢查關鍵零件的磨損情況,及時處理隱患故障,嚴格按照規范操作起重設備,以此確保起重機械運行的穩定性和安全性。起重機械是施工企業確保工程品質、進度的關鍵,更是協助施工企業取得較高的經濟利益的先決條件,因此,施工企業應高度重視起重機械維修保養工作。
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作者簡介:郭輝(1981),男,湖南省益陽市人,本科,高級工程師,研究方向為工程機械、起重機械維護及大件吊裝