住宅批量精裝修瓷磚集中加工技術

王鵬

中鐵建設集團有限公司 山東 煙臺 264000

引言

瓷磚鋪貼是住宅項目最常用的裝修工藝，室內客廳、餐廳、走廊地面，廚房墻地面、衛生間墻地面一般均采用瓷磚裝飾。按照傳統的施工方法，瓷磚整磚運到現場后分別倒運至作業面，由勞務工人根據房間的實際尺寸排版，現場采用手鋸、瓷磚刀等工具對整磚再加工，材料損耗率一般要達到15%，現場產生大量建筑垃圾、粉塵，切割噪聲大，不利于低碳環保綠色施工。通過圖紙優化設計→主體結構→砌體結構→水電點位預留→抹灰工程→瓷磚加工鋪貼各階段的精細化管理措施，實現瓷磚鋪貼分項工程的整體改進提升。

1 集中加工管理措施

1.1 圖紙優化設計

1.1.1 外窗窗垛優化要點。廚房、衛生間外窗窗垛凸出整體墻面，需要單獨加工小磚鋪貼，費工且耗費材料，通過窗洞口水平位置調整，使窗框單邊齊平衛生間大面墻體，減少窗垛鋪貼，墻垛優化做法詳見圖1。

圖1 窗垛優化前（左）、窗垛優化后（右）

1.1.2 廚房、衛生間窗底標高優化要點。調整窗臺高度，使窗臺磚鋪貼完成后標高為室內地面整體標高+900mm，保證窗臺下使用3塊300mm高整磚鋪貼，避免裁切瓷磚[1]，窗臺高度優化做法詳見圖2。

圖2 廚衛窗臺高度優化

1.2 水電點位精確布置

廚房、衛生間水電點位數量多，排布復雜，瓷磚鋪貼中經常出現插座邊貼縫、上下跨磚縫、左右跨磚縫的通病，影響觀感質量。水電點位位置不統一，施工偏差大，現場需要根據水電點位的實際位置裁切瓷磚，造成材料浪費，工效降低。在水電點位定位開槽前，由施工單位技術部門組織精裝修、土建、水電專業分包單位進行精裝開關、插座尺寸平面圖、廚衛瓷磚排版圖及櫥柜立面圖疊圖，按照以下要點審核：①櫥柜的隔板不應與插座重合；②油煙機位置不與插座重合；③煤氣管道與墻面插座間距保持300mm以上，煤氣灶、洗菜盆正上方不得設置插座，插座不得跨磚縫；④墻面插座標高一致；⑤水龍頭不得跨縫安裝，距瓷磚邊距大于25mm；⑥水龍頭預留點距插座≥300mm。根據疊圖結果對水電點位進行優化布置，在實體樣板墻上放樣彈出輪廓線，由總包組織各專業對樣板進行驗收，驗收通過后組織樣板交底，根據實體樣板開展大面積施工。水電點位精確定位做法詳見圖3。

圖3 砌體墻上水電點位定位排布放線

1.3 瓷磚排版

1.3.1 墻磚排版要點。①因為人的眼睛對于畫面左上方的觀察力要優于右上方，對右下方的觀察力又優于左下方。同時上半部注目價值高，下半部則讓人忽略。因此，在瓷磚排版設計中把重要的構成要素放在左上方或右下方，形成“最佳視域”。②以門窗洞口為橫、豎縫隙開線排版，不留1/3小條磚，均分替代，不留“7字型”磚，由上至下，保證頂磚整體性，橫向小條磚放底部，不能有寬度小于100mm的磚；廚房和衛生間墻磚排版做法詳見圖4。③墻面磚在豎向上取8片或9片整磚。④非整塊磚嚴禁設置在正面顯眼位置，應排布在墻角、門后、櫥柜后等位置。⑤為減少“7”字型磚，鋪貼前現在墻面放線，以確定起鋪點。⑥墻磚應分層粘貼，從地面的第二排磚開始貼，在鋪完地磚后，最后貼底部第一排墻磚，達到墻磚壓地磚效果。

圖4 廚衛墻磚開線排版示意圖

1.3.2 地磚排版要點。戶內客廳與走廊通縫排磚，杜絕出現小條磚。廚衛排磚按照從入口向內排原則，整磚排在門口，非整磚磚隱藏在柜子底部。陽臺從推拉門向欄桿一側排磚，由高向低排；門洞的中線位置應為整磚；波打線的外輪廓線與外圍磚通縫排布。

1.3.3 公共區域電梯廳瓷磚排版要點。墻磚：以門洞中線開線、門頭均分；以電梯門套中間開線，均分；窄磚排在無按鈕側或弱視野區，避免1/3小條磚；不留“7字型”磚；由上至下，保證頂磚整體性,橫向小條磚放底部。地磚：兩空間無獨立門檻磚，應通縫排版；波打線與外圍地磚通縫排版；波打線圈內地磚盡量均分，無出現過窄小條；過窄小條磚勿出現在電梯主入口等明顯位置；盡量避免磚縫處于門洞中心位置。

排磚完成后對每一塊磚逐一編號，詳見圖5，需要倒角的磚做單獨標識，注意倒角區分長短邊。根據不同瓷磚的規格、尺寸、數量，統計形成《排版圖及型加工磚尺寸數量表》[2]。

圖5 瓷磚加工編號圖

1.4 工廠化加工配送

1.4.1 集中加工場地的布置原則。加工場應避開地下管線和園林綠化施工區，以免阻礙其他工序施工，或者設置在商鋪等獨立房間內，布置方案可參照圖6。加工場布置注意以下方面：①安全環保：加工區頂部搭設雙層防砸棚，四面采用彩鋼板全封閉維護，防止施工噪聲向外傳播。瓷磚加工區設置廢水沉淀池循環利用切割材料產生的廢水。②工廠化：實行工廠化管理，在加工場內安排專職清潔工每天下班前清掃場地、清理廢料；化學藥劑集中使用管理，邊角料分類碼放整齊。③實用：各個工位的布置需滿足材料進出方便，生產環節銜接順暢，按照原料倉庫→加工區→成品堆放區順序相連，既方便加工操作也避免反復搬運造成材料破損。④設備設備配置：切邊及倒角各1臺，循環水池1處。

圖6 瓷磚加工場布置圖

1.4.2 集中加工、配送、鋪貼銜接與流程。①集中加工。瓷磚加工人員須經專業培訓考核合格后方可上崗。依據《排版圖》及《瓷磚尺寸統計表》編制《瓷磚加工匯總表》，依據排版圖中的編號在加工好的瓷磚背面做標注，并按現場施工的先后順序分類堆放。②開領料單。鋪貼班組依據現場施工進度及施工順序開單，一式兩聯，領料單需注明房號、房間、規格、數量。③配料裝箱。鋪貼班組憑領料單領料，一聯交配料員核對鋪貼房間、位置、尺寸規格和數量無誤后，將料單包含的全部瓷磚碼放在包裝箱內，瓷磚用紙板進行包裹，并用封箱帶固定。包裝箱上標記領料單號。④配送。根據現場工程量大小，配備2-3組材料配送小組，主要負責材料分類、標注、包裝、配送。垂直運輸前期采用室外施工電梯，正式電梯驗收合格后采用室內正式電梯，正式電梯轎廂使用密度板做地面和墻面保護。平面運輸采用電力抗震小推車。加工配送流程詳見圖7。

圖7 瓷磚加工配送流程圖

1.4.3 集中加工注意事項。①按批加工：為提高加工效率，同規格的瓷磚盡量一次性集中加工完成；同時需兼顧作業面按套施工需求。一般將樓棟按照五層一批劃分為若干批次，同批相同規格批量制作加工。②棟號長負責制：棟號長根據施工進度，統一調度加工配送，每天根據施工進度下達次日作業面配送計劃，日供日清，杜絕材料浪費[3]。③專人專崗：設置翻樣崗、加工崗、包裝崗、倉儲崗、分發崗、運輸崗等，每個崗位專人作業，換崗需經專業培訓合格。專業的人做專業的事，培訓上崗、各司其職，高效高質。大工專門負責放線和鋪貼，相應的小工專門負責輔助工作，一般包括直邊切割1人、斜邊加工1人砂漿，攪拌1人、現場保潔1人、材料配送2人。

2 結束語

通過規范管理制度及施工流程，施工前通過圖紙深化排版，形成《瓷磚加工匯總表》為瓷磚集中定尺加工提供依據。施工過程中，全面落實瓷磚排版標準化、水電末端點位精準定位標準化、收口標準化等，降低施工難度，提高施工效率。通過集中加工減少材料損耗，降低施工成本。全過程采用精細化施工，裝修、水電、建筑、結構各專業協同，一次成活，進一步提升整體觀感質量。經過實踐總結，住宅批量精裝修瓷磚集中加工具有以下優勢：①提高加工精度及生產效率；②降低材料損耗、減少成品破壞；③一次成活，減少返修，縮短工期；④提升工地安全文明施工；⑤標準統一，提升品質。