馮金奎 于宗營 馮 云 李 兵 吳占穩(wěn) 王小輪
(1.國家市場監(jiān)管重點實驗室(特種設(shè)備安全與節(jié)能),中國特種設(shè)備檢測研究院 北京 100029)
(2.武漢理工大學(xué) 交通與物流工程學(xué)院 武漢 430070)
電梯作為建筑物內(nèi)主要運輸工具,已經(jīng)成為人們?nèi)粘I钪胁豢苫蛉钡囊徊糠諿1]。據(jù)國家市場監(jiān)督管理總局公開數(shù)據(jù),中國電梯每天運送超過20 億人次,電梯與公眾日常工作、生活密切相關(guān),直接關(guān)系人民群眾人身和財產(chǎn)安全。中國電梯具有使用頻率高、運行時間長、使用環(huán)境復(fù)雜等特點[2]。目前,我國運行15 年以上的老舊電梯已達73.68 萬臺,并以每年10%左右的速度增加,預(yù)計到2035 年可達860 萬臺[3],電梯逐年“老齡化”,并且已經(jīng)集中進入故障多發(fā)期。
制動器是電梯不可或缺的重要安全裝置之一[4],其主要功能是在電梯平層時,實現(xiàn)失電制動,確保乘梯人員安全上下電梯[5]。此外,制動器集上行超速保護、轎廂意外移動保護等多項安全功能為一體。電梯安全事故中多數(shù)是由于制動器失效而引起,發(fā)生嚴(yán)重問題時可造成重大的人身傷亡和財產(chǎn)損失[6]。為了減少電梯制動器故障、事故帶來的人員傷亡事故,新出廠的電梯通過底層機電設(shè)計多數(shù)已具有制動器制動性能監(jiān)測功能[7],但占據(jù)市場上絕大多數(shù)的老舊電梯難以按照新電梯的監(jiān)測方法實現(xiàn)制動器制動性能的監(jiān)測。
目前電梯常見的主機制動器分為鼓式制動器和盤式制動器。
電梯鼓式制動器是以圓柱形的被制動部分的制動面作為特點,以圓柱形表面作為摩擦副接觸面的制動器[8],其中鼓式制動器分為杠桿鼓式制動器和直壓鼓式制動器。
杠桿鼓式制動器的被制動部件是制動輪圓柱面,制動元件是有導(dǎo)向的壓縮彈簧,力是通過杠桿放大后作用于制動面上。
直壓鼓式制動器的被制動部件是制動輪圓柱面,制動元件是有導(dǎo)向的壓縮彈簧,力的作用方式是直接作用于制動輪外圓柱面。
盤式制動器是指用圓盤的端面作為摩擦副接觸面的制動器[4],盤式制動器又分為鉗盤式制動器和軸向盤式制動器。
鉗盤式制動器的摩擦材料(制動襯)僅能覆蓋制動面摩擦區(qū)域的一部分,且制動元件的作用力以鉗夾的方式施加在制動面。
軸向盤式制動器的摩擦材料全部覆蓋制動面摩擦區(qū)域,且制動元件的作用力以軸向推壓的方式施加在制動面。
長期以來,電梯制動器產(chǎn)品定型階段,由電梯型式試驗機構(gòu)在實驗室內(nèi)專業(yè)設(shè)備上完成制動器性能試驗測試。電梯已安裝于建筑物內(nèi)的階段,多是通過加載規(guī)定載荷或空載,通過轎廂制停距離間接實現(xiàn)制動器性能測試。但上述方法存在以下弊端:
1)定型階段的測試方法不適用于已安裝在建筑物內(nèi)的電梯;
2)轎廂制停距離是曳引性能與制動性能的綜合表現(xiàn),直接用來表征制動器制動性能不科學(xué),如制停距離過長有可能是制動性能低,也有可能是制動性能過高導(dǎo)致鋼絲繩與曳引輪產(chǎn)生了過多的滑移;
3)需要搬運大量砝碼,浪費人力,影響檢驗效率;
4)過多依賴檢驗人員經(jīng)驗去定性判斷,存在誤檢、漏檢的風(fēng)險。
為此,有學(xué)者針對已安裝于建筑物內(nèi)的電梯提出了檢測、監(jiān)測的方法,常用方法是通過加裝接觸式傳感器實現(xiàn)電梯制動器制動性能檢測、監(jiān)測,但加裝傳感器的方式多是通過改造電梯制動器(包括制動臂、閘瓦、彈簧、制動線圈等)、改變電梯控制電路甚至干預(yù)電梯安全回路等。電梯制動器是一個對穩(wěn)定性能要求極高的關(guān)鍵部件,直接改造的方式無法估計對電梯安全性能的影響,存在巨大的責(zé)任風(fēng)險。此外,改變電梯制動器、控制電路、安全回路等部件的狀態(tài)可能還會面臨電梯制造廠家驗證、型式試驗、監(jiān)督檢驗、定期檢驗、功能安全認證等一系列環(huán)節(jié),實際操作起來較困難,難以實際應(yīng)用。因此,本研究提出了基于圖像處理的電梯制動器監(jiān)測方法,該方法是一種非接觸式監(jiān)測方法,監(jiān)測過程中不改造電梯制動器、不改變電梯控制電路、不干預(yù)安全回路。
電梯制動器通常有打開和閉合2 種工作狀態(tài)。電梯啟動和停止過程中,制動器在閉合和打開2 種狀態(tài)之間變換;電梯運行時,制動器保持打開狀態(tài)。制動器的制動性能可以通過制動輪旋轉(zhuǎn)的不同參數(shù)來表征,具體通過圖像采集系統(tǒng)采集電梯不同工作狀態(tài)下制動輪的圖像,應(yīng)用圖像的傅里葉頻譜分析、LSD 直線段檢測等方法,綜合確定圖像的實際旋轉(zhuǎn)角度,并根據(jù)角度與時間的關(guān)系以及歷史數(shù)據(jù)判斷制動器的運行狀態(tài)。
二維離散傅里葉變換是將圖像從空間域轉(zhuǎn)換到頻域的變換方法[9]。圖像實質(zhì)上是二維矩陣。將空間域的圖像轉(zhuǎn)換到頻域能夠更直觀地觀察和處理圖像,也更有利于進行頻域濾波等操作。
二維離散傅里葉變換公式見式(1)。式中f(x,y)代表一幅大小為M×N 的矩陣,F(xiàn)(u,ν)表示f(x,y)的傅里葉變換,可以轉(zhuǎn)換為三角函數(shù)表示方法,其中u和ν 可用于確定正余弦的頻率。利用式(2)和式(3)可以得到F(u,ν)的相位譜和功率譜。
式中:
Re,Im——分別表示取函數(shù)的實部和虛部運算。
根據(jù)圖像的空間域和頻域具有相映射的關(guān)系,圖像經(jīng)過傅里葉變換后再經(jīng)過圖像平移可獲得具有紋理特征的頻譜圖,頻譜圖的中心明亮部分代表原圖像的低頻部分,頻譜圖的明亮直線可代表原圖像的主紋理方向[10-11]。
圖像旋轉(zhuǎn)后,根據(jù)傅里葉變換公式(4)可獲得傅里葉變換公式(5)。
圖像旋轉(zhuǎn)后其對應(yīng)的功率譜P(u,ν)發(fā)生相對應(yīng)的變化,由此可見,傅里葉變換對圖像旋轉(zhuǎn)敏感。多數(shù)圖像經(jīng)過傅里葉變換后,所生成的頻譜圖中都有亮度較高且過中心的1 條或多條直線,該頻譜圖為原圖像的專屬特征,且該直線與空間域中的邊緣直線互相垂直。空間域的圖像旋轉(zhuǎn)后的特征會直接反映在傅里葉變換平移變化后的頻譜圖中,因此,可以利用圖像傅里葉變換平移后的頻譜圖來檢測圖像的實際旋轉(zhuǎn)角度[9]。
通常圖像經(jīng)傅里葉變換后的頻譜圖中會出現(xiàn)1 條或多條明亮的直線,若人工在圖像中增加與背景色區(qū)別明顯的線條,則頻譜圖通常僅會產(chǎn)生1 條明亮的直線垂直于線條直線邊緣,則該直線的方向確定為圖像的主方向。在同一圓形感興趣區(qū)域(ROI)內(nèi),通過Matlab 軟件將旋轉(zhuǎn)前后的2 幅圖像分別進行LSD 直線段檢測,分別得到2 條直線的斜率K1和K2,通過式(6)求解直線的轉(zhuǎn)向角θ,進而求出制動輪旋轉(zhuǎn)角度時程。
基于圖像處理的電梯制動器監(jiān)測方法利用圖像采集系統(tǒng)采集電梯制動器制動過程中的制動輪旋轉(zhuǎn)圖像,通過計算處理獲得制動輪實際旋轉(zhuǎn)角度,根據(jù)綜合計算結(jié)果判斷制動器性能變化情況。具體監(jiān)測方法如下:
1)選擇合適的位置固定圖像采集系統(tǒng),使鏡頭光軸盡可能與制動輪中心軸位于同一直線(見圖1),減少制動輪成像過程帶來的計算誤差。

圖1 現(xiàn)場實際測量電梯曳引主機
2)為避免非旋轉(zhuǎn)圖像引入頻譜圖誤差,設(shè)置圖像中的圓形感興趣區(qū)域(ROI)(見圖1 中紅色圓圈),制動輪盡量覆蓋圖像采集系統(tǒng)視野中央,選擇合適的幀率和畫質(zhì),并使用直流光源補光。
3)從電梯啟動開始采集圖像,電梯穩(wěn)定停止后,結(jié)束圖像采集。
4)為更好地確定圖像的主方向,模擬在制動輪上噴涂與背景色區(qū)別明顯的線條,該圖像經(jīng)傅里葉變換后的頻譜圖僅會產(chǎn)生1 條明亮的直線,圖像及其傅里葉頻譜圖見圖2(a)、圖2(b)。

圖2 旋轉(zhuǎn)前后圖像、傅里葉頻譜圖及LSD 直線段檢測
5)將頻譜圖進行灰度處理,通過Matlab 軟件進行LSD 直線段檢測,見圖2(c),根據(jù)直線的參數(shù)篩選出表示制動輪主方向的直線。根據(jù)連續(xù)幀圖像中主方向直線的斜率計算求出旋轉(zhuǎn)角度,最終確定制動輪隨時間轉(zhuǎn)動的情況。
6)通過累加不同時間段范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度,可求出相應(yīng)階段總的旋轉(zhuǎn)角度。如電梯的正常運轉(zhuǎn)—制動—停止過程中所有圖片旋轉(zhuǎn)角度依次相加,可獲取電梯本次制動過程中制動輪的旋轉(zhuǎn)角度,可用來表征本次的制停距離。隨著監(jiān)測電梯制動次數(shù)的增加,如制動過程中的旋轉(zhuǎn)角度穩(wěn)定在一定百分比閾值范圍內(nèi)則認為制停距離正常,反之則認為制動器制停距離異常,發(fā)出制停距離異常情況報警。
7)通過前述方法獲得不同狀態(tài)下制動輪的旋轉(zhuǎn)角度情況,對旋轉(zhuǎn)角度進行基于時間的一階、二階、三階求導(dǎo)分別得到制動輪的角速度、角加速度、角變加速度。
8)通過制動輪角速度表征電梯運行速度,隨著監(jiān)測電梯運行次數(shù)的增加,如運行中的角速度穩(wěn)定在一定百分比閾值范圍內(nèi)則認為運行速度正常,反之則認為運行速度異常,發(fā)出運行速度異常報警。
9)通過制動輪角加速度表征電梯啟動加速度和制停減速度,隨著監(jiān)測電梯運行次數(shù)的增加,如制動輪角加速度穩(wěn)定在一定百分比閾值范圍內(nèi)則認為電梯啟動或制停正常,反之則認為電梯啟動或制停異常,發(fā)出電梯運行加速度異常報警。
10)通過制動輪角變加速度表征電梯啟動和制停過程的平穩(wěn)性,隨著監(jiān)測電梯運行次數(shù)的增加,如制動輪角變加速度直線斜率穩(wěn)定在一定百分比閾值范圍內(nèi)則認為電梯運行平穩(wěn),反之則認為電梯啟動或制停異常,發(fā)出電梯啟動或制動平穩(wěn)性異常報警。
11)若出現(xiàn)連續(xù)報警且監(jiān)測參數(shù)超出閾值范圍較大百分比的情況,則可切斷層站召喚裝置電路,外部人員無法選層控制電梯,避免了電梯帶病運行。
12)切斷層站召喚裝置電路,不屬于改變電梯控制電路、接入安全電路等情況,按國家規(guī)定屬于一般維修,由電梯維保人員進行施工即可,不需要進行監(jiān)督檢驗、定期檢驗、功能安全認證等環(huán)節(jié)。
為更好地驗證所提出監(jiān)測方法的有效性,本文開展了相關(guān)模擬實驗。需要特別說明的是監(jiān)測方法適用于前后2 張圖片旋轉(zhuǎn)小于180°的情況,因此,圖像采集系統(tǒng)的采樣頻率至少高于2 倍主機旋轉(zhuǎn)頻率。為了便于實際測量曳引輪旋轉(zhuǎn)角度以及圖片主方向的確定,通過軟件處理模擬在曳引輪上噴涂黑色直線進行標(biāo)記,見圖2(a)。通過軟件精確設(shè)置噴涂后圖片旋轉(zhuǎn)60°,見圖2(d)。將灰度化的圖2(a)和圖2(d)進行傅里葉變換分別得到圖2(b)和圖2(e),再通過LSD 直線段檢測分別求圖2(c)和圖2(f)中主直線的斜率,計算求出旋轉(zhuǎn)角度為59.599 0°,誤差為0.67%。模擬實驗結(jié)果表明了基于圖像處理的制動器制動輪旋轉(zhuǎn)情況監(jiān)測方法的有效性。
本文提出了一種基于圖像處理的電梯制動器監(jiān)測方法,通過圖像采集系統(tǒng)采集電梯制動器制動過程中的制動輪旋轉(zhuǎn)圖像,應(yīng)用圖像的傅里葉頻譜分析,依據(jù)頻譜圖與圖像的紋理圖像的對應(yīng)關(guān)系,確定圖像的實際旋轉(zhuǎn)角度。判斷制動輪角速度、角加速度、角變加速度,并對比歷次數(shù)據(jù)判斷分析制動情況。該方法不需要圖像標(biāo)定與手動特征識別,不需要坐標(biāo)定位,也不需要測量曳引輪直徑,僅需露出制動輪盤即可實現(xiàn)電梯制動器的監(jiān)測,實現(xiàn)了非破壞性電梯制動器的監(jiān)測,對提高電梯安全水平,預(yù)防和減少電梯事故具有重要意義。