
作為世界鋼鐵的生產消費中心,我國在特種鋼材的生產上,常常受制于國外。近年來,濰坊特鋼集團瞄準行業短板,專攻“專、精、特、新”產品發展道路,緊盯市場前沿,加快新舊動能轉換,樹立品牌意識,追求品質至上。目前已擁有有效專利85項,其中發明專利10項,實用新型專利75項,逐漸占領國內外細分領域高精尖市場。
著力鋼材延伸加工,提升價值鏈
濰坊特鋼集團通過研發鋼簾線用鋼、胎圈鋼絲用鋼、軸承鋼、汽車用鋼、高速鐵路用鋼、海洋工程用鋼等新鋼材品種和生產汽車、船舶、石油、化工、機械制造等行業配套的特種鋼材,著力鋼材延伸加工,提升價值鏈,推動產品由中端向末端、由末端向商品的邁進。
目前,實心氣保焊絲產品質量已達到全國先進水平,鋼絞線產品已經在全國多個鋼鐵線路上得到了應用,并且在“一帶一路”戰略指引下,伴隨中國高鐵走出國門。據了解,濰坊特鋼集團生產的高速線材、特鋼棒材兩大系列八大品種五十多個規格產品已覆蓋包括臺灣在內的全國34個省級行政區,出口亞、歐、美等20多個國家和地區。
“綠色”與“智能”雙驅動,全面打造綠色鋼鐵企業
在轉型跨越的過程中,濰坊特鋼集團秉持綠色發展理念,高投入、立體化開展節能環保工作,全面打造綠色鋼鐵企業,通過大數據平臺的綜合應用,實現了能源、生產、質量等信息的存儲、綜合分析與發布,并集合了固體廢物綜合利用系統、工業廢水循環利用系統,用一個智能化平臺打通了一個“綠色循環經濟圈”。
記者了解到,截至目前,濰坊特鋼集團投入近30億,深度開展超低排放治理,全公司各點位排放指標均達到省、市兩級最新標準。為打造企業內部循環經濟圈,累計投入資金超過15億元,通過工業廢渣和廢水綜合利用、全流程工業余熱回收、高爐煤氣和焦爐煤氣的科學使用等一系列改造工程,形成完整的二次循環產業鏈,所有工序的副產品或廢棄物全部回收利用,做到了閉路循環,實現了能源的梯級利用、污水的循環利用和固體廢物的全部利用,整個集團的生產廢水和固體廢棄物做到了“零排放”。
集團通過了ISO9001國際質量標準體系、ISO5001能源管理體系、ISO14001環境管理體系、OHSAS18001職業安全健康管理體系IATF16949:2016汽車行業質量管理體系認證。先后榮獲“國家大型企業”、“山東省明星企業”、“山東省資源綜合利用先進單位”、“山東省守合同重信用企業”、“首批中國綠色新標桿品牌企業”、“濰坊市先進黨組織”等稱號,連續六年在全市納稅名列前五位,連續十年被評為“濰坊市經濟工作先進單位”。
未來,濰坊特鋼集團將持續堅持創新、協調、綠色、開放、共享的發展理念,聚焦鋼鐵主業,大力發展循環經濟和產品產業鏈延伸,朝著“質量效益雙增長、創新發展雙突破”的總體目標,闊步前行。