王明培 劉一楊
摘? 要:“雙碳”目標下,煤炭仍是我國主體能源,發(fā)揮著不可替代的能源“壓艙石”作用。內(nèi)蒙古作為國家重要能源和戰(zhàn)略資源基地,賦存有豐富的煤炭資源,以煤炭清潔高效利用為實現(xiàn)“雙碳”目標的重要技術(shù)途徑,既保障了國家能源安全穩(wěn)定供應,也促進了全區(qū)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。為構(gòu)建煤炭全鏈條清潔高效利用體系,以深部煤炭資源綠色開發(fā)、煤電改造升級及新技術(shù)應用、煤化工高值化發(fā)展、煤基固廢資源化利用以及產(chǎn)生二氧化碳大規(guī)模低成本處置的兜底技術(shù)等方面為主要方向,以先進代表性技術(shù)為支撐,協(xié)同發(fā)力實現(xiàn)“雙碳”背景下內(nèi)蒙古煤炭的清潔高效利用,助推自治區(qū)經(jīng)濟的穩(wěn)定持續(xù)增長以及煤炭工業(yè)的綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。
關(guān)鍵詞:“雙碳”目標? ? ?煤炭清潔高效利用? ? ?內(nèi)蒙古? ? ?國家重要能源和戰(zhàn)略資源基地
煤炭是一種重要的能源,為人類社會的可持續(xù)發(fā)展提供了強有力的支撐,也帶來了一系列環(huán)境問題。站在全球角度,越來越多的國家開始減量、退出煤炭的使用,在2050年前,英國、德國、韓國、波蘭等國家將陸續(xù)停止燃煤發(fā)電,關(guān)閉煤礦,我國也于2021年提出,大力支持發(fā)展中國家能源綠色低碳發(fā)展,不再新建境外煤電項目。但從國家現(xiàn)實分析,我國對煤炭仍然存在依賴,據(jù)預測,2030年到2035年,我國能源消費將達到峰值60億噸左右標煤,其中煤炭消費占比仍會維持較高水平。但是近年來,煤炭消費占比逐年下降,煤炭的原料屬性逐步凸顯。此外,煤炭利用產(chǎn)生的碳排約占國家的70%左右。因此,煤炭的清潔高效利用是支撐實現(xiàn)“雙碳”目標的重要技術(shù)途徑。
自治區(qū)凝心聚力、做深做實習近平總書記交給內(nèi)蒙古的“五大任務(wù)”,加快建設(shè)國家重要能源和戰(zhàn)略資源基地,現(xiàn)已形成完整的煤炭、煤電、煤化工產(chǎn)業(yè),其中,內(nèi)蒙古煤炭資源、煤炭產(chǎn)能、電力裝機均居全國第一、煤制烯烴、煤制氣產(chǎn)能全國第一,煤制油、煤制乙二醇產(chǎn)能全國第二,煤炭產(chǎn)量暫居全國第二。同時,內(nèi)蒙古積極落實“雙碳”目標,提出到2025年,煤炭消費比重下降至75%以下。為實現(xiàn)能源保供與降碳減排的目標,內(nèi)蒙古要從深部煤炭資源綠色開發(fā)、煤電改造升級及新技術(shù)應用、煤化工高值化發(fā)展、煤基固廢資源化利用以及產(chǎn)生二氧化碳大規(guī)模低成本處置的兜底技術(shù)等煤炭產(chǎn)業(yè)全鏈條流程統(tǒng)籌考慮,推動煤炭清潔高效利用,做好現(xiàn)代能源經(jīng)濟這篇大文章。
一、深部資源綠色開發(fā)
內(nèi)蒙古埋深1000-2000m煤炭資源量占全區(qū)2000m以淺資源量的80%,而目前技術(shù)水平條件下煤炭井工開采的極限深度為1500m。資源開采在進入深部開采后將面臨更大的安全、環(huán)境、經(jīng)濟及技術(shù)難題。因此,針對內(nèi)蒙古豐富的深層煤炭資源,需要探索一條綠色高效安全的開發(fā)利用路徑。
內(nèi)蒙古烏蘭察布、鄂爾多斯已相繼進行了煤炭地下氣化項目的工程示范。其中,鄂爾多斯市的中為能源煤炭地下氣化技術(shù)唐家會礦區(qū)示范項目于2020年3月取得了科技廳頒發(fā)的《科學技術(shù)成果登記證書》。總體上,唐家會示范項目取得了良好的示范效果,展示了煤炭地下氣化技術(shù)的可行性,實現(xiàn)了氣化工藝的穩(wěn)定運行控制,獲得了穩(wěn)定的組分特征,證實了技術(shù)的環(huán)境友好。
在內(nèi)蒙古推動該項技術(shù)規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,一是將有助于內(nèi)蒙古打造更大規(guī)模的國家天然氣生產(chǎn)基地;二是提升煤化工產(chǎn)業(yè)競爭力;三是實現(xiàn)煤炭生產(chǎn)利用過程的環(huán)境友好,減少了固廢外排,避免了井工開采瓦斯的排放,節(jié)約了水資源。
二、煤電改造升級及新技術(shù)應用
大力推動煤電清潔高效低碳發(fā)展是構(gòu)建現(xiàn)代能源體系、保障能源安全、實現(xiàn)“雙碳”目標的必然途徑。目前,我國發(fā)電和供熱行業(yè)二氧化碳排放量占全國排放量的比重超過40%,而內(nèi)蒙古則占到了60%以上,是二氧化碳排放的重點行業(yè)。
(一)存量煤電改造升級
對于存量煤電,要通過三改聯(lián)動進行改造升級。一是節(jié)能降耗改造。節(jié)能是前提,可降低煤電機組度電煤耗和二氧化碳排放;對于供電煤耗在300克標準煤/千瓦時以上的煤電機組,應加快創(chuàng)造條件實施節(jié)能改造。二是供熱改造。積極關(guān)停采暖和工業(yè)供汽小鍋爐,對具備供熱條件的純凝機組開展供熱改造,提高能源利用率。三是靈活性改造。存量煤電機組靈活性改造應改盡改,適應未來大比例風光發(fā)電情況下火電機組的調(diào)峰需求,增加發(fā)電調(diào)峰靈活性。
(二)增量煤電推廣應用新技術(shù)
對于增量煤電,可推廣新型先進燃煤發(fā)電技術(shù)。以超臨界水蒸煤制氫熱電多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)為例,與傳統(tǒng)燃煤發(fā)電技術(shù)的“三低、兩高”對比,具有“三高、兩低”的優(yōu)勢。一是傳統(tǒng)燃煤系統(tǒng)能效45%左右,如增加碳捕集,則降低至35%以下,而水蒸煤技術(shù)系統(tǒng)能效達到50%,制氫效率達到80%;二是傳統(tǒng)燃煤發(fā)電逐步由支撐性電源轉(zhuǎn)變?yōu)檎{(diào)節(jié)性電源后,年利用小時數(shù)有可能將降至2000小時,而水蒸煤技術(shù)可根據(jù)實際需求在發(fā)電、制氫之間進行轉(zhuǎn)換,大幅提升機組利用時效;三是燃煤電廠排放出的二氧化碳濃度約為15%,捕集成本高達300-400元,而水蒸煤技術(shù)可直接產(chǎn)生90%以上的高濃度二氧化碳,可顯著降低捕集成本;四是水蒸煤技術(shù)水耗大幅低于傳統(tǒng)燃煤機組;五是燃煤機組每千瓦投資約3500元,而水蒸煤技術(shù)可降低20%的投資。此外,燃煤機組需要脫硫脫硝除塵,而水蒸煤技術(shù)不會直接向大氣排放硫、氮,無硫無硝無焦無塵。
三、煤化工高值化發(fā)展
發(fā)展現(xiàn)代煤化工是實現(xiàn)煤炭清潔高效利用的必由之路。在“雙碳”大背景下,內(nèi)蒙古煤化工主要發(fā)展方向包括煤化工與新能源耦合、煤基新材料等。
(一)煤化工與新能源耦合
內(nèi)蒙古提出,“十四五”末,可再生能源發(fā)電裝機達到1.35億千瓦以上,綠氫供給能力超過48萬噸。“十五五”末,可再生能源發(fā)電裝機突破3億千瓦,僅鄂爾多斯市綠氫供應能力將達到100萬噸。利用內(nèi)蒙古豐富的綠電、綠氫資源與煤化工產(chǎn)業(yè)耦合,打造內(nèi)蒙古綠色低碳化工產(chǎn)業(yè)。
目前,我國煤化工主要技術(shù)路徑的碳利用率(化工產(chǎn)品含碳量與生產(chǎn)過程中消耗碳的比值)大約在30%左右,其余70%的碳主要排放到了大氣中,成為溫室氣體。因此,需要推動灰氫轉(zhuǎn)綠、以氫換煤、綠氫消碳,實現(xiàn)加氫減煤、減碳增效。
內(nèi)蒙古主要煤化工產(chǎn)品為甲醇、乙二醇、乙烯、煤制油氣等,每噸產(chǎn)品排放二氧化碳在3-10噸之間。如果通過綠電、綠氫替代,減少公用工程碳排與變換反應負荷,碳利用率可提高到70%左右,1噸綠氫可減排二氧化碳20噸左右;如采取綠電、綠氫制備合成氨,則可實現(xiàn)零碳排放。
(二)煤基新材料
2022年,我國風電和光伏發(fā)電裝機容量分別占世界的41.2%和37.2%;鋰離子電池產(chǎn)量750GWh,同比增長130%,約占全球市場的59.4%;正極材料、負極材料、隔膜、電解液等材料產(chǎn)量同比增長均達60%以上。與風機、光伏、儲能電池制造相關(guān)的碳纖維、電解液、正負極材料噸產(chǎn)品價格在10萬元/噸高位運行。將傳統(tǒng)的煤制甲醇烯烴產(chǎn)業(yè)鏈向下游纖維、聚酯、電解液、正負極材料延伸,契合新能源材料發(fā)展熱潮,可以實現(xiàn)煤化工產(chǎn)業(yè)的高值化發(fā)展。
同時,隨著近年來環(huán)境改善訴求的不斷增加和國家塑料污染治理力度持續(xù)加大,我國可降解材料產(chǎn)業(yè)迎來了重大的發(fā)展機遇。將傳統(tǒng)的煤制甲醇產(chǎn)業(yè)向下游延伸,制成可降解塑料,能夠顯著提升煤炭的資源效益、經(jīng)濟效益、環(huán)境效益、減排效益。
四、煤基固廢資源化利用
煤炭生產(chǎn)、利用過程中會產(chǎn)生占煤炭總量15%左右的固體廢物,包括煤矸石、煤化工氣渣、粉煤灰、脫硫石膏、爐渣等,不僅占用土地面積,還會對土壤、大氣和水體等周圍環(huán)境造成污染。以“資源化利用、規(guī)模化減量、無害化處置”原則,進行固廢削減、處置、利用,提高資源利用效率,是實現(xiàn)碳達峰碳中和的重要途徑之一。
一是提取硅鋁等有價元素。煤矸石、粉煤灰等固廢中含有較高的氧化鋁和二氧化硅。內(nèi)蒙古鄂爾多斯市高鋁粉煤灰中蘊藏的氧化鋁資源非常豐富,立足當?shù)劁X、硅資源及綠電,打造我國鋁硅產(chǎn)業(yè)基地,開辟新賽道、形成新優(yōu)勢。同時,促進固廢和綠電融合消納。
二是推動固廢消納與鹽堿地改良耦合。積極推動荒漠化治理、鹽堿地改良與固廢資源化利用協(xié)同發(fā)展,利用億噸級煤基固廢中含有的豐富有益元素以及億噸級礦井疏干水,改良土壤,提高農(nóng)作物質(zhì)量和產(chǎn)量,在實現(xiàn)生態(tài)環(huán)境治理的同時,促進固廢的規(guī)模化消納,打造資源循環(huán)利用新產(chǎn)業(yè)。
五、“雙碳”兜底技術(shù)——CCUS/CCS
內(nèi)蒙古作為國家重要能源和戰(zhàn)略資源基地,仍會消費部分化石能源,產(chǎn)生二氧化碳難以避免。而CCUS/CCS作為實現(xiàn)煤炭清潔高效利用的關(guān)鍵兜底技術(shù),可助力全社會實現(xiàn)零碳排放。
一方面,內(nèi)蒙古有鄂爾多斯盆地、銀額盆地、二連盆地、海拉爾盆地,具有廣闊的二氧化碳封存空間;另一方面,內(nèi)蒙古具備良好的源匯匹配條件;同時,內(nèi)蒙古還擁有一定規(guī)模的高濃度二氧化碳。以上優(yōu)勢奠定了內(nèi)蒙古發(fā)展CCUS/CCS產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)。
內(nèi)蒙古已完成示范的某集團CCS示范項目已累計完成二氧化碳注入封存超過30萬噸,成本240元/噸;計劃開展百萬噸級的CCUS示范項目,預計成本可降至120元/噸以內(nèi)。如利用中石油、中石化等企業(yè)擁有的廢棄井進行二氧化碳地下封存,有望進一步降低CCUS/CCS成本,實現(xiàn)內(nèi)蒙古二氧化碳大規(guī)模低成本處置。
煤炭清潔高效開發(fā)利用是內(nèi)蒙古能源基地建設(shè)的重中之重,對保障國家能源安全,產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全具有重要意義。因此,要積極穩(wěn)妥推動煤炭清潔高效利用,綠色高效開發(fā)豐富深部煤炭資源,穩(wěn)步推進煤電機組“三改聯(lián)動”,推動煤電由常規(guī)主力電源向基礎(chǔ)保障性和系統(tǒng)調(diào)節(jié)性電源并重轉(zhuǎn)型,加快煤炭由單一燃料向原料和燃料并重轉(zhuǎn)變,加強固廢資源化利用,提高資源利用效率,建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟體系,提前布局二氧化碳大規(guī)模低成本處置的兜底技術(shù)——CCUS/CCS,系統(tǒng)籌劃、多措并舉實現(xiàn)內(nèi)蒙古煤炭資源全鏈條綠色清潔高效開發(fā)利用,充分發(fā)揮煤炭在“雙碳”目標實現(xiàn)中的兜底保障作用。
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(作者單位:鄂爾多斯碳中和研究院)
責任編輯:康偉