技藝之美

王裕

摘 要：瓷器，是中國(guó)的一種象征。在原始時(shí)期，人們經(jīng)常使用陶器，但在商周以后，瓷器慢慢出現(xiàn)在人們的視野里。陶瓷界和考古學(xué)家們通常覺得，想燒制出瓷器，需要三個(gè)基本條件在同一時(shí)間中發(fā)揮作用：一是材料的改變，瓷土或高嶺土的應(yīng)用；二是燒窯技術(shù)的改變，瓷器燒成溫度達(dá)到1200℃以上；三是釉的發(fā)明。

關(guān)鍵詞：原始瓷，材料，窯爐，釉

1 材料

古代燒制瓷器多用瓷石和瓷土。瓷石是硬質(zhì)或者半硬質(zhì)的塊狀巖石。瓷有兩種，一種具有比較高的耐火度，能夠作為瓷坯（原始瓷上釉之前的胎坯）的基本材料，可以單獨(dú)制成瓷器胚胎，叫做高溫（硬質(zhì)）瓷石。如果風(fēng)化程度較小，因?yàn)椴糠珠L(zhǎng)石尚未風(fēng)化而保留原狀，這時(shí)耐火度比較低，可用作釉的原材料或瓷器胎體配料， 只能再加入瓷土之后制成瓷器胚胎，叫做低溫（軟質(zhì)）瓷石。

當(dāng)瓷石的風(fēng)化程度較深時(shí)，就產(chǎn)生了瓷土。瓷土，是一種適合于制造瓷器的軟質(zhì)材料。高嶺土是瓷土中質(zhì)地最細(xì)膩，最潔白的一種。白度是高嶺土在燒瓷過程中的一個(gè)重要因素，雜質(zhì)少的高嶺土為白色。高嶺土中的許多雜質(zhì)（金屬氧化物和有機(jī)物）的存在使高嶺土的純度下降。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。對(duì)原始瓷的材料來說，燒制后的白度更加重要，白度越高，則證明原始瓷的質(zhì)量越好。

瓷石和瓷土的化學(xué)成分十分接近一般瓷器的成分，所以早在唐宋之前，我國(guó)瓷器大多只用瓷石（或瓷土）一種原料單獨(dú)成瓷，但瓷石的風(fēng)化程度還不算完全，還不能夠單獨(dú)作為燒瓷的材料，在燒成時(shí)容易變形。到宋末元初瓷器配方才有了改進(jìn)，除瓷石外，同時(shí)還加入了高嶺土。到現(xiàn)在，以景德鎮(zhèn)為代表的南方各省陶瓷的燒制配方仍然在瓷土：瓷石=3：7之間變化。材料的改變和增加大大提升了瓷器的耐用度。

與其他陶瓷原料比較，瓷石是唯一能適應(yīng)當(dāng)時(shí)窯爐燒成溫度的制胎原料。在原始瓷出現(xiàn)以前，大量制作的是灰陶和紅陶等，這類陶器是使用高含量熔劑氧化物的易熔粘土制作，燒成溫度均在1000℃以下，一般約為950℃。隨著窯爐技術(shù)的進(jìn)步，燒成溫度的提高，在馬橋夏商時(shí)期的溫度已經(jīng)能夠達(dá)到1150～1180℃左右，故使用易熔粘土制作的器皿已經(jīng)受不住這樣的高溫，不是鼓泡，就是軟化變形。由于瓷石礦在南方的地下含量較大，并且其風(fēng)化后具有一定的可塑性，所以這些材料被當(dāng)時(shí)的人廣泛地運(yùn)用于制作陶瓷器皿中。

而原始瓷與陶器相比，原始瓷需要的溫度更高是因?yàn)槎叩幕瘜W(xué)組成部分不同。根據(jù)論文《山東大辛莊遺址出土商代印紋硬陶與原始瓷化學(xué)組成分析研究》可得，印紋硬陶的胎體顏色大多為比較深的棕褐色，而原始瓷的胎體顏色大多為灰色或者青灰色。在原始瓷胎體中，氧化鋁的含量相對(duì)較低，而二氧化硅的含量相比之下更高，且胎體中的助熔劑氧化物的總含量也比較低，所以瓷器燒制可耐更高溫度。但這兩者在原料選用、淘洗以及精煉等工藝上流程極其相似，不僅說明了印紋硬陶與普通陶器的不同，從中我們也可以得出原始瓷的出現(xiàn)和發(fā)展與印紋硬陶有一些關(guān)系。

2窯爐技術(shù)的進(jìn)步

（1）升焰窯

升焰窯是我國(guó)出現(xiàn)的最早的陶瓷窯爐，自新石器時(shí)代出現(xiàn)后，一直延續(xù)到商周時(shí)期，曾長(zhǎng)期作為我國(guó)陶瓷燒制的主要類型甚至是唯一類型。[ ]這種窯的溫度能夠達(dá)到1200℃，可以燒成硬陶，原始青瓷也是在這種情況下燒成。升焰窯即火焰在窯爐中自下而上地垂直上升的窯爐，它的排煙孔設(shè)置在窯的頂端 ，燒窯時(shí)，窯內(nèi)溫度較高，熱空氣上浮，因而能將在外的冷空氣吸進(jìn)來。火焰由窯室底部升起，通過窯身，然后從窯的頂部排出。這種窯的升溫方式快，但由于其直上的造型，火焰在窯爐里停留的距離、時(shí)間過短，所以難以達(dá)到較高的窯溫，而對(duì)于溫度也不好把控。但由于搭建方式比較簡(jiǎn)單，升焰窯始終沒有退出歷史舞臺(tái)。

（2）半倒焰窯

最早的半倒焰窯出現(xiàn)在商代，進(jìn)入周代后，這種窯的發(fā)展速度大大加快，逐漸成為北方地區(qū)最主要的窯爐類型。窯的最高溫度可達(dá)到1300℃，半倒焰窯沒有在頂部設(shè)排煙孔，而是在窯的另一端下側(cè)設(shè)置了一個(gè)吸火孔，火焰從一端升起，受到窯室另一端吸火孔的吸引，在窯室中流轉(zhuǎn)半圈后被排出室外。與升焰窯相比，半倒焰窯的火焰在窯室內(nèi)流經(jīng)距離增大，停留的時(shí)間變長(zhǎng)，窯溫有很大的提高。但由于缺少單獨(dú)的煙囪，抽力不大，燒制時(shí)間過長(zhǎng)，升溫速度和降溫速度都慢，且產(chǎn)量較低，燒制出的瓷器的釉色青中泛黃。例如福建武夷山葫蘆山的半倒焰窯。

（3）平焰窯

平焰窯即龍窯。龍窯窯身狹長(zhǎng)，通常被建筑在山坡之上，窯身與地面有傾斜角，窯頭位于地處，熱空氣上升，火焰逐漸升高，向上走經(jīng)過狹長(zhǎng)的窯身，最終從上端窯尾的吸火孔排出，平焰窯的窯身可達(dá)數(shù)百米，在后代也一直被沿用。

3釉的發(fā)明

商代的灰陶占大多數(shù)，卻在質(zhì)量上并無突出的表現(xiàn)。但特別值得提起的是釉的出現(xiàn)，進(jìn)入青銅時(shí)代以后，由于長(zhǎng)期煉造青銅的實(shí)踐，在燒成溫度較高的情況下，在燃燒過程中，把化妝土涂抹在瓷胎之上，同時(shí)與燃燒時(shí)的草木灰結(jié)合，形成了最開始的自然瓷釉。這時(shí)人們才逐漸發(fā)現(xiàn)，在用高嶺土做成的瓷坯上，抹上一層釉漿，經(jīng)過燒制后，可以得到出晶瑩光亮的釉陶器。這種釉陶器的胎體是陶土制作而成，又經(jīng)過高溫?zé)疲蕴ベ|(zhì)堅(jiān)硬緊密，質(zhì)地細(xì)膩，成型度高，吸水性極小，后人們又把它稱作為原始瓷器或者青釉器。

釉是一種附著在陶瓷制品表面的有色或無色的玻璃狀薄層，是用一些礦石（長(zhǎng)石、石英、滑石、高嶺土等）和原料按一定比例配合，磨碎成粉末后，制成釉漿，覆蓋在陶坯表面，經(jīng)一定溫度煅燒而成。能增加制品的硬度，不透水性。除此之外還有對(duì)陶器進(jìn)行美化、便于清洗、不易被侵蝕等特點(diǎn)。釉色有青色，黃綠色，黃灰色等。陶器表面的紋飾畫有方格紋、刻畫紋、弦紋凸棱紋等。

上釉有兩種方式，坯體沒有燒過的叫生坯，生坯直接上釉，燒成的叫一次燒成。一次燒成省材料、燃料，比較省資源。陶坯經(jīng)過一次燒制后再經(jīng)過涂釉以后再燒制而成的叫二次燒成。一次燒成及二次燒成各有利弊，決定的因素在于釉的需要及技術(shù)和坯體的狀況等。

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