機械制造加工設備的安全管理及維修策略探索與研究

李 正

（合肥通用職業技術學院，安徽 合肥 230031）

1 安全管理在機械制造加工設備方面的重視度與實際需求的差距

當今國際市場迫使各大企業為了追求最大利潤化，盡量投入最少的成本，來換取最大的市場空間，在把相關的措施推廣到企業各個方面的實處上，一些企業不顧安全，無底線降低成本。為了最少投資，所購設備的性能程度遠遠跟不上時代的需求，因此會導致設備安全、人身安全存在嚴重的安全隱患。

從專業角度來看，安全管理體系還遠遠不夠滿足現狀，在國家相關規章制度上及設備管理上也沒有得到很好的落實，以至于系列不完善的機制出現，要想提高安全管理水平的話還需要花費精力。安全規范性操作方面還存在很大問題，很多設備本身的質量就存在缺陷，現如今，出現很多類似現象，為了控制成本的投入，選擇了劣質的設備去加工高精度的零部件，這樣不僅僅會出現不合格產品，也會大大影響整個生產率，甚至設備出現故障無法去維修。很多企業在安全管理方面嚴重缺乏，以至于得不到重視，對待技術水平方面也得不到提高，不能扎實做好業務。目前，缺乏完善的安全管理體系和全面的管理制度，如何才能把企業做到發揮最大化呢？這樣下去，企業一定不可能保證設備的實際功能得到充分的發揮。機械設備的臺賬和有關資質證書不夠完善，數據不能夠透徹地體現出日常維護管理的程度，以至于各環節的管理工作都會出現混亂無序，沒有規章制度的約束，會導致很多機械制造企業在購置方面，沒有及時記錄采購情況，造成機械設備整體采購控制虛化，閑置現象嚴重，造成經濟損失。

目前很多企業與高端的制造加工設備、專業的操作技術人員、專業的管理人員、專業的維修人員與社會的需求標準還存在很大的差距，還有些企業出現操作人員當做維修人員使用，而操作技術人員只是經過專業的培訓，對設備的性能、功能等精準掌握，維修人員是負責維修工作，設備檢修、制訂、完成預防性維護保養工作，降低產品報廢，減少維修費用，降低停機工時。許多企業把這兩個崗位混為一談，不能安全有效地管理和維護，將會嚴重影響到后續加工環節出現種種問題，從而導致設備的各種各樣的故障出現：①安全系統性管理不全面。為了降低成本安全管理內容只是浮在表面，沒有深入、徹底地實施管理措施；②專職的安全管理者本身能力水平參差不齊。③標準化的監督管理部門不完善。很多企業成為擺設部門，不去落到實處，糊弄檢查監督。通過問卷調查安徽省13家機械制造企業，對安全管理分析如下圖1所示。

圖1 安徽省13家機械制造企業安全管理分析

設備的維修與保養： 一是要保證設備充分使用，延長使用壽命。二是定期維修與保養，降低運行成本，可以增加企業的經濟效益。三是企業堅持盡可能少開支，多盈利的原則，要在現有設備上多花心思。如何保障設備能保持正常運行狀態，要采取一定的措施，時刻做好后期保障工作。機械制造加工設備價格昂貴，多數企業都會制定相應的保養、維修制度。首先，企業領導重視生產，但眼光不夠長遠，只想快速看到效果，在做一些坐享其成的事，不想讓馬兒吃草，還想讓馬兒跑。因此，如果在機械制造設備的加工過程中出現質量問題，就會影響生產。有些操作人員，因為工作時間長，只會按照自己的工作經驗重復同樣的工作，而不是按照操作手冊的規范，所以當機械制造和加工設備出現問題時，操作人員不能第一時間發現故障，問題出現后，不能在規定的時間內及時完成設備的修復，嚴重影響企業整體的經濟發展。

2 機械制造加工設備對維修保養管理的重視度與現實需求的差距

設備管理制度存在嚴重的漏洞，也沒有根據實際生產水平和制造設備標準制定相應的制度。我國是制造業大國，對機械制造設備的需求量很大，一些機械企業開始注重設備的數量以滿足生產的需求，從而忽視了質量問題。多數是設備本身的性能原因。此外，操作人員對機械設備的管理和維護不夠專業，得不到高度重視，企業主要是以盈利為主，往往忽視了對機械設備的維護，以至于不能充分發揮設備的最優性能。因此，在機械加工設備上一定保證能正常運轉是至關重要的因素，會直接會影響機械的生產效率。工作人員對管理和維修機械設備的責任缺乏認識，在當企業鏈無法正常運轉時候，不能及時得到解決方案，更加談不上及時維修和保證設備正常運轉情況，導致設備問題得不到有效解決，從而損害了設備的質量。

由于機械加工設備運行不當造成故障，是機械制造過程中常見的問題。機械制造在企業中高度重視設備的運轉時間，保障設備一切完好狀態。由于現在是智能化、信息化、自動化社會，需要的零部件精度要求大大增高，顯然就對技術人員要求更高了，而很多企業就會出現短板現象，不提升員工的技術水平，不引進高端設備和專業技術人員，長期違規操作很可能造成設備損壞。在機械制造和加工設備的安全管理和維護中，先進的理念是基礎。只有確保先進的理念，專業化對待企業的設備安全管理和維修計劃，才能長久發展。我國機械制造加工業受傳統觀念的影響，不能在整個生產過程中規范操作，因此常常會出現設備、人身安全的隱患。

3 機械制造加工設備安全管理與維修的有效措施

一是企業的安全必須放在首位，才可以永久發展，因此要對安全管理配套的相關制度制定時必須嚴謹落實到位，要做到“人人平等、人人有責”原則，使得企業員工都能充分提高機械制造和加工設備管理及維護人員的安全意識的重視度； 二是機械制造和加工設備的定期檢查和維護；三是設備落地順利安裝后，務必及時要對設備所有參數進行嚴謹的核查，不可出現絲毫的差錯，減免不必要的麻煩。四是面對盲目投入高端設備，不能保證機械設備安全管理和維護的技術投入，時刻確保機械設備的維護，同時規范使用設備，能大大延長機械設備的使用壽命。

要注意各方面的溝通，能真正掌握設備之間的問題及高端設備的銜接，當掌握了技術方式方法，對于一些棘手的問題都會迎刃而解，也會在設備壽命上大大延長。提高機械設備加工的效率。企業的有關部門必須研讀國家的相關設備管理制度，要做到真正領悟安全管理和設備管理的重要性，根據自己企業的真實情況而制定切合實際的評價標準和要求，以便能真正落實到位。當一個企業有這兩方面的制度完善，就可以完全保證設備發揮最大化及大大降低企業的維修成本。還要對每次的改進新事項進行總結，進行相關數據的分析，以免出現一種問題反復發生。

現如今很多機械加工設備都是智能化、數字化，所以說在操作設備上對技術人員要求就比較高，而有些技術員水平能力達不到，就會出現多人同時操作一臺設備現象，這種現象在安全管理方面出現的案例非常多，例如合作開關機時間端、送電的時間端、設備相關參數的設置端等，其次，要使技術人員樹立一個自我原則性“誰使用誰負責、誰開機誰關機”，要求每位技術人員嚴格按照“有的做、有的想、敢去做、敢去想”原則，從而提高機械設備的操作安全性，最后，適當走出“廠門、省門、國門”帶回“家門”理念，這樣才知道企業存在的差距和如何充分引進新理念，減少不必要的麻煩，甚至對人身安全也得到了保障。在機械加工企業，國家一直要求操作技術人員必須持證上崗，近幾年國家民生工程項目從高層領導到基層的技術人員都一直得到高度重視，也對技術人員的能力進行嚴格的控制標準。多元化管理體系已經逐漸成熟，所以要對企業數字化轉型好充分的認識及高度的覺悟，要做好對自己企業目前狀況的真實排查，以免出現措手不及的現象，比如現在的WES、ERP等成熟的系統也在使用中，必須有危機感，這樣才能讓企業穩步上升，比如說設備的保養周期、故障診斷、技術人員的水平、產量等都能利用計算機來進行收集。

4 結束語

總之，數字化轉型已成為事實，要想跟得上時代步伐，那就要在現有基礎上提高設備的高端化、智能化硬件。但很多企業依然還是以傳統的制造業設備為主，這類數字化轉型發展在設備成本上，要投資很大一筆開支，這就可以體現該企業的真實的技術水平能夠適用現如今的發展，這種轉型直接影響到設備的運行效率和使用的安全性，更加會直接影響到整個智能制造的全面展開過程，因此，對待現在的智能設備至關重要的是必須保證每位技術人員及專業人員的責任落實到位，以免出現安全大紕漏，導致無法維修。現如今各行各業對設備的維護和保養都高度重視，特別是目前人工智能時代，機械加工設備好多依然停留在傳統設備基礎上，很多設備老化，要想事業長久發展，就要為使用設備做好服務工作——安全、維護，所以說現在行業要把安全、維護放在重要的不可缺少的位置，這樣才能走得穩、久。因此，在發展經濟的同時，不能忽視機械設備的管理和維護。

總之，各行各業“安全第一、預防為主、綜合治理”是至關重要，由于機械加工設備多數都具備高速旋轉、高電壓、高溫等特點，所以安全管理和維護對機械加工設備的運行有著非常突出的優勢，安全管理和維護的工作水平也提高了機械加工產品的質量。