◎ 本刊記者 楊伊靜

在中國中車集團有限公司(以下簡稱中國中車)中車南京浦鎮車輛有限公司(以下簡稱浦鎮公司)車體分廠,一列20 多米長的銀色鋁合金車體中,孫景南身穿十多斤重的防護服,半蹲在廂體旁,單手舉著焊槍,專注地盯著車廂縫隙處。伴隨著“刺刺”響聲,一道道藍光閃爍、一朵朵焊花四濺,一條細密齊整的魚鱗紋焊縫成型,兩塊鋁合金車體材料被精準焊接在一起。
孫景南,女,中車南京浦鎮車輛有限公司電焊工高級技師,第十三屆全國人大代表。憑借精湛技術,在上海明珠線、南京地鐵機場線、上海地鐵13 號線底架地板焊接修復等多個項目中力挽狂瀾,她出色完成了普速鐵路客車、復興號動車組等30 多種車輛的車體焊接工作;帶領團隊完成6 項科研項目,以及技術攻關245 項、成果轉化51項,為企業創效超4000 萬元;參與編寫的《焊接結構生產》,成為人社部職業能力培訓指定教材……孫景南以焊槍為筆、焊絲為墨,在焊花中淬煉匠心,以強烈的進取心、精湛的焊接技能、科學嚴謹的態度,從一名普通焊工成長為中國中車首席技能專家,曾獲得全國勞動模范、全國技術能手、全國五一勞動獎章等30 多項榮譽稱號。
30 多年來,她立足電焊工崗位,總結出坡口圓圈擺動焊接等89 項先進操作法,其中“鋁合金MIG 焊接手法”實現了無墊板單面焊雙面成型的工藝突破,“鋁合金中空型材焊接修復法”創造了焊接修補技藝傳奇,年創效300 多萬元。她帶領團隊完成“鋁合金車體底架大橫梁裂紋工藝改進”等技術攻關課題30 多項,創效700 多萬元。她是中國高鐵工人隊伍中當之無愧的創新型“女焊神”,為我國軌道交通車輛國產化、譜系化作出突出貢獻。
“列車高速行駛過程中,車體強度是保護旅客的關鍵,而縫隙焊接好壞與否則是關鍵中的關鍵。”孫景南說,列車對焊接的精度要求非常高,焊接工人必須在電光石火間做到“快準穩”。
“在機緣巧合下,我接觸到焊接工作,第一次看到像煙火一樣絢爛的焊花,既震撼又喜歡。那時,我就決定把焊接作為自己的終生事業。”1990 年,孫景南主動選擇進入全廠最苦最累的鋼結構車間,從事焊接工作。
浦鎮公司車體分廠工區長望偉對孫景南的勤奮勁兒記憶深刻。“孫景南練習焊接幾乎到了廢寢忘食的地步,上班跟著師傅學,下班后便拿起邊角料繼續練。為了練穩定、練臂力,一蹲就是幾個小時,頭暈目眩、腿腳發麻都是她的‘家常便飯’。”望偉說,入職兩年,孫景南就在公司舉行的青工技術比武中贏得第一名,隨后多次在各類大小比賽中摘冠奪魁。
因為熱愛,所以拼搏。這些年,孫景南參與焊接的車體從時速80 公里的綠皮普通列車,到和諧號、復興號高鐵動車。高溫焊花在孫景南的防護服上、手臂上留下了大大小小的印記,成為她事業不斷進步的見證。
伴隨著中國軌道交通技術的快速發展,高鐵、地鐵列車也在不斷更新迭代。“為了適應新車型、新材料、新工藝,我帶領團隊在國內外四處學習取經,讀不懂的外文資料就抄下來,對照字典逐字翻譯,硬是把新技術一點點地‘啃’了下來。”孫景南說。經過長時間勤學苦練,孫景南取得MAG 焊(富氬混合氣體保護焊)、MIG 焊(熔化極惰性氣體保護焊)、TIG 焊(鎢極氣體保護焊)等各種歐標焊接資質證書18 個,并獲得國際焊接技師證書,成為焊接方面的工匠型專家。
“我理解的工匠精神,就是在工作領域對自己嚴格要求一點。只有追求完美,才能有所突破。”孫景南說。
“謀創新就是謀未來。”孫景南說,把列車“縫制”好,不僅需要毅力,更要不斷推進技術創新。
作為較早掌握車體焊接技術的專家,在專注于生產操作的同時,孫景南同樣注重技術創新,帶領團隊不斷鉆研新技術。她和團隊成員總結的鋁合金槽焊搖擺焊接操作法,很好地解決了槽焊縫根部熔深不達標的技術難題。她獨創的鋁合金中空型材焊接修復方法,成為焊接缺陷修復的“秘方”,僅這項技術,每年就可為企業增效300 多萬元。
為推動技術創新和產品創新,浦鎮公司成立了以孫景南命名的“勞模創新工作室”。孫景南以此為平臺,通過理論培訓、技術攻關、實際操作等形式,讓企業技術開發人員和一線焊工互相切磋技能。
孫景南勞模創新工作室成員、浦鎮公司車體分廠焊工郭有東告訴記者,在復興號CR300AF 型動車組車體的焊制過程中,需要進行鋁合金車體關鍵部件牽枕緩的組焊,由于企業缺乏技術基礎,生產一度受到影響。“鋁合金焊接最多只允許返工兩次,如果還不達標,產品部件就可能面臨報廢。”郭有東說,面對困難,孫景南挺身而出,主動承擔了該項技術的攻關工作。
“對于新型高鐵列車,我們毫無技術基礎。就是憑著一股不服輸的精神,在大量試驗數據的基礎上不斷總結。通過不斷調整焊接坡口幾何形狀及尺寸參數,我們團隊從荷葉和水滴的相互作用關系中找到靈感,最終摸索出了‘解題思路’。”孫景南說,幾個月的艱苦奮戰,大家都累并快樂著。在組織創新團隊成功突破技術難題的過程中,她深切體會到“一覽眾山小”的感覺,收獲了攻關難題的成就感。
這些年,孫景南帶領團隊潛心攻關,深入鉆研焊接工藝。在動車組和地鐵車輛自主化、譜系化、智能化進程中,她和團隊開展了鋁合金單邊HV 對接、角接、K 形等多接頭、多位置、多板厚技術創新,打破碳鋼焊接固化模式,創新了鋁合金MIG 焊接手法,實現了無墊板單面焊雙面成型的工藝突破,先后完成89 項焊接工藝創新,搭建了全焊接鋁合金車體制造技術平臺,促進了軌道車輛車體的制造升級。
經孫景南和團隊焊接出來的城軌車輛遍布“長三角”“珠三角”等地。公司董事長李定南說,孫景南是公司當之無愧的創新型人才,她的精湛技能和創新工藝得到了市場的充分認可。
作為一線產業工人的代表,孫景南一直非常關注高技能人才隊伍培養和建設。她在全國兩會上曾提出《關于加強高技能領軍人才隊伍建設的建議》,希望國家為一線工人出臺制度化的培養機制,為技術工人開辟專業技能提升的綠色通道;引導企業加強高技能領軍人才的培養、選拔和管理,充分發揮他們在技術創新中的推進作用。
“一把焊槍的工作效率再高,也不能完成全部工作。一個人再努力工作,也比不上大家一起朝著一個目標前進。”在孫景南看來,只有讓更多的年輕技術人員勝任高速動車車體焊接工作,推動更多人創新創造、競相奔騰,才能實現從中國制造向中國標準的跨越。
“從進廠到現在,我一直跟著師傅學習。她把自己掌握的技能技巧毫無保留地傳授給我,讓我快速成長。”提起孫景南,郭有東滿眼都是敬佩與感激。在孫景南的教導下,郭有東順利通過培訓考試并在動車組生產線上進行焊接作業,22 歲被認證為“國際焊接師”,24 歲榮獲全國五一勞動獎章。
“師傅不僅自己鉆研業務,還將自己的創新技術總結編寫,形成了《打磨規范》《鋁合金焊接手法》《城際動車組焊接培訓教材》等培訓教材。”郭有東說,孫景南傳承的是奉獻、敬業精神。在她的影響和努力下,浦鎮公司內部已經建立了一支知識型、技能型、創新型鋁合金焊接隊伍。
李定南介紹,公司以孫景南命名的“國家級技能大師工作室”和“孫景南勞模創新工作室”不僅是焊工攻克難關、創新技術的孵化器,更是企業一線焊接員工技能提升、知識拓展的基地和課堂。在孫景南的帶動和幫助下,一批批工匠正在“拔節成長”。孫景南親自帶徒的24 人中,已有12人取得技師職業資格,4 人取得高級技師職業資格,3 人在國際焊接技能大賽中獲得第一名。
“我要努力創新技術,推動企業在數字化、智能化轉型中進一步提高創新驅動力,提升原創技術制造能力,為產業高質量發展貢獻力量。”孫景南說。