水利水電施工混凝土面板堆石壩技術現狀

賴華巨

廣東水電二局股份有限公司 廣東 廣州 511300

在我國經濟與社會高速發展的今天，許多水利水電工程項目都在不斷地投入建設中，這一領域也得到了迅速發展。其中，混凝土面板堆壩作為一種比較常用的工程設施類型之一，其技術優勢明顯。同時由于其造價較低，并且具有良好的耐久性以及抗滲性等優點，受到了社會各界的廣泛關注，也成為了水利水電工程施工過程當中比較常見的一種壩體類型。因此在水利水電工程項目壩型確定過程當中，必須要對混凝土面板堆石壩這一結構形式進行充分的利用，也正由于這一形式具有很強的優越性，才會在水利項目當中得到了大量的運用。對水利水電工程來說，其質量至關重要，需要確保工程質量達標，才能夠滿足其正常運用，能夠全面提高其經濟效益并為人民群眾創造福祉。所以，有必要對各項有效措施進行深入的研究，以促進混凝土面板堆石壩施工質量水平的提高，確保項目能夠達到使用要求，推動水利水電工程領域不斷向前發展[1]。

1 混凝土面板堆石壩的技術要點

1.1 基礎面的處理

在進行大壩基礎混凝土澆筑之前，對壩基表面的雜質、樹根、腐殖土等進行全面清理處理。此外還要對壩體混凝土結構和壩基地基進行加固處理，確保其質量滿足規范標準的同時，還需要加強后期養護管理，防止裂縫產生。為了解決大壩施工范圍內的反坡問題，必須采用破碎錘進行處理，并合理配置排水設施，以確保工程在工作中達到安全標準。

1.2 測量和放線

混凝土面板堆石壩在進行堆石區在進行分層壓實填筑這一施工環節時，需要對不同填充范圍的邊界線進行合理設定，同時還需要對輔料的厚度尺寸進行嚴格把控，經過測量和放樣工作確定其厚度尺寸后再用石灰石或者油漆等對其進行檢測。由于碾壓邊墻上會出現較大數量的孔洞或者是縫隙，需要對其位置以及寬度進行精確地檢測。在對擠壓邊墻進行測量放樣時，應加大力度對數據精確度進行把控，以避免這種結構超過設計方案要求。此外還需要加強對碾壓設備的安裝和養護管理，這樣才能保證壩體填筑質量達到設計要求。通常情況下，在大壩填筑施工中進行分層壓實填筑作業時，應采取措施防止有漏壓和欠碾現象發生。

1.3 對壩體進行填充

水庫工程混凝土面板結構正式施工之前，應先對岸坡和壩基進行合理的處理，再根據需要進行混凝土澆筑。在壩體建設方面，需要做好基礎防滲工作。施工環節應結合當地水文條件和氣象環境，若施工正值汛期，則應采取必要措施對基坑截流。對于壩體裂縫和滲水現象，要及時對其進行修補或者加固，從而提高整個壩體的穩定性。在水庫大壩壩面建設環節中，需要對各建設部分合理分割，再把壩面布置成若干個建設單元，每個單元應確保同步建設，再可組合成一個完整的壩面結構[2]。為了提升整個壩體的穩定性和強度，還要對基礎防滲帷幕以及灌漿系統做出科學設計。在混凝土面板堆石壩的填筑過程中，應嚴格遵循施工工藝，并做好各種標志，以防出現漏壓和過壓現象，保證各結構部位的質量合格。

1.4 灑在水中

對水庫攔河壩左岸段，設計方案采用80mm口徑鍍鋅管完成引水作業，再直接用于填筑和擠壓邊墻維護環節。由于堆石材料自身具有一定程度上的可塑性和韌性，所以對壩體的壓實工作就提出了較高的要求，必須采用先進的施工工藝，才能滿足實際需求。施工結構碾壓時，應灑水保濕以保證其堆石料各粒體摩擦力處于合理范圍內，碾壓處理后能夠形成一個穩定整體結構以確保結構性能滿足工程使用要求。

1.5 夯實

在大壩結構的碾壓過程中，針對該部分所使用的墊層料和過渡料，通常會采用自動振動碾壓的施工方式，即采用進退錯距的施工方式，并根據實際需要合理設置砂礫材料，以確保結構的質量符合標準。同時，還必須要確保工程整體質量良好，不影響到后期運行管理以及維護工作等情況出現，這就要求我們能夠嚴格遵循相應的標準和規范來進行。在進行碾壓施工時，應沿著壩體結構的軸線進行操作，而在岸坡的位置上，則應根據項目的具體情況進行順向碾壓操作，通常采用液壓振動加強的碾壓施工方式。本文將就某水電站壩基工程的碾壓施工展開分析。在該水庫工程中，進行碾壓施工時，單次施工的寬度尺寸為2m，需要進行8次反復碾壓(無震2遍，有震4遍，無震2遍）。如果施工范圍內無法容納大型設備，可以采用手扶式小型振動碾壓設備進行操作[3]。

1.6 在進行混凝土面板的施工過程

1）滑模需要。在滑模上設置有多個模板孔，便于進行不同類型的模具拼裝作業?；炷撩姘褰Y構的施工部分，可適用滑膜的施工方法，此施工過程中其側模可作為支撐軌道結構使用，使得滑膜的澆筑施工較為方便和快捷，達到了持續澆筑的施工目的，減少了接縫的數量，使用效果很好。同時，對于模板以及鋼筋等構件也應當進行合理選擇與配置，以提高其使用性能，避免產生較大質量問題。在施工環節中，對滑膜的施工表面平整性要求較高，但是必須確保滑膜結構剛度與強度符合要求，并且整個結構承載性能較強，符合項目使用需求。另外，具體安裝和施工環節，保證了側模安裝，拆卸較為便捷，總體結構性能能夠滿足使用要求。

2）混凝土澆筑等。為了避免出現裂縫，必須對混凝土原材料進行檢測與控制，并做好相應的養護工作。在面板澆筑啟動之前，首先應按照項目設計方案及技術標準確定混凝土材料配合比參數，確保材料各方面性能均能滿足使用要求，從而保證不出現質量問題。為了使水泥與粉煤灰等原料充分混合均勻，可采用振動棒或者是振動錘對混凝土進行攪拌。在混凝土澆筑環節中，可施加溜筒或者溜槽在施工地點進行澆筑。另外，也應該加強對模板等相關部件的安裝工作，防止因為出現偏差而影響澆筑效果[4]?；炷廖锪先雮}后，必須確保物料分布均勻性達到標準，不得有骨料分布不均現象，如有，必須及時采取均勻處理措施。澆筑施工完全完成之后，應立即采取振搗施工措施，以確保混凝土結構密實度性能滿足要求，促使結構質量水平得到提高。

2 確?；炷撩姘迨┕さ钠焚|符合標準

2.1 混凝土振搗，收面

在面板混凝土的澆筑施工過程中，必須嚴格遵守規定的振搗施工程序，以確?；炷恋慕Y構性能夠達到合格標準，杜絕任何漏振、過振等不良情況的發生。在振搗過程中必須嚴格把控每個步驟和細節，確保整個工程質量符合要求。在振搗施工的過程中，必須嚴格控制振搗棒的插入深度，以確保每個結構部分都得到充分的振搗，避免出現漏振的情況，從而避免對模板和各個結構部分造成損壞。另外還需要根據實際工程中所出現的不同類型的缺陷來選擇相應的處理方式，確保整個混凝土質量達標。確?；炷两Y構各部分充分振搗，是確保整體性能達到要求的至關重要的步驟。另外還需要做好養護工作，對混凝土表面進行保護，防止外界環境中水分進入到內部影響后期的使用效果。在進行混凝土的二次收面前，必須采取措施避免混凝土結構出現因干縮而導致的裂縫問題。對不同類型的建筑結構，可以通過調整預埋管長度來改變澆筑量和初凝時間。在確定滑膜與收面平臺之間的距離后，必須進行綜合分析，以確定初凝時間和提升速度等關鍵數據[5]。

2.2 滑模的升降

滑膜提升這一過程十分重要，在確保混凝土結構強度滿足要求并滿足脫模要求之后才可以進行這一作業，與此同時還需對脫模速度進行嚴格把控，既不能太快也不能太慢，還要確保均勻等問題。根據大量實踐經驗的總結和分析，滑膜的提升速度在1.5～2.5m/h之間最好，若提升速度太快，將會造成結構鼓包和流淌等質量問題；若提升速度太慢，將直接造成表面的破裂，而且施工效率相對低下，經濟效益很差。

2.3 對面板進行維護保養

混凝土面板結構的主要特征是面積較大的薄壁結構，一旦外界施工環境改變之后，例如溫度，濕度等等參數都會使這種結構產生收縮現象，進而產生裂縫病害。由于混凝土面板自身具有一定的抗拉強度和抗裂性，但是也容易受到外界因素的影響，比如氣溫、濕度等等，這些因素對其產生較大的不利作用，最終引起面板裂縫病害。所以，為了更好的杜絕面板裂縫這一病害問題的出現，澆筑施工結束后應該對面板進行必要的維護處理，以保證面板的結構性能能夠滿足使用要求[6]。在混凝土澆筑施工過程中，若無法避開惡劣天氣會引起其結構性能降低，將會使得混凝土結構表面產生拉應力，從而導致面板出現裂縫病害。為了有效降低這些不利因素對面板產生的影響，必須做好相應的預防措施，提高混凝土面板整體質量。從這方面考慮，混凝土面板經過兩次抹面施工之后應施加塑料薄膜完成覆蓋處理以確保濕潤度達標。另外，還要注意加強對模板和鋼筋網的保護工作，防止其受到損壞。另外施工人員還應根據工程需要制定合理養護時間并確保表面濕潤度才能杜絕裂縫病害問題。

2.4 特殊天氣質量控制措施

由于混凝土面板澆筑質量的好壞將受到外部環境的直接影響，施工時需充分考慮環境實際狀況，如遇特殊天氣狀況，應馬上采取必要措施予以有效治理。面板澆筑環節中，一旦突然出現大雨，會造成坡面有流淌現象，這時應馬上停止施工，再將塑料布鋪到地表防止下雨，與此同時，需及時做好倉內排水措施，避免沖蝕影響；如果是大雨或者是連續降雨時，則可以考慮使用機械對其進行碾壓作業，從而保證混凝土面板的密實性和穩定性。如果降雨比較少，這個時候坡面位置就沒有什么流淌問題了，也就不需要停工了。由于雨季是混凝土面板澆筑的關鍵階段，也是容易產生裂縫和滲水的關鍵步驟，因此對于混凝土面板的設計與制作工作來說，一定要做好防水工作，以此來提高整體的穩定性以及安全性。但是要注意雨天內輸送混凝士物料時，要在物料表面鋪一層防雨布以免雨水流入物料內造成離析等現象，保證混凝土物料性能達標[7]。另外，為了提高混凝土構件強度等級和耐久性能，必須對其內部設置有防水層，這樣可以有效降低滲水率，從而保障了建筑的整體安全性。另外，需施加棉紗布對兩邊位置止水結構封堵處理后，再對截面位置填筑瀝青材料可避免此結構受沖刷影響發生結構損壞問題，從而確保結構質量等級達標。

2.5 止水片的施工質量的控制

根據需要對止水片固定施工使其能夠組合成封閉結構止水帶，澆筑后為確保止水帶兩邊混凝土結構密實度達到標準，需要進行必要振搗施工。同時為了防止止水帶出現裂縫情況，還要加強養護工作。另外，止水帶在安裝過程中也要嚴格把控，滿足數據精確度。在整個施工工藝中，對止水片有很高的質量控制和檢測標準，同時還要加強施工人員的培訓工作。面板澆筑完成之后，由于許多止水片因長時間使用造成結構受損，且無法對其修復處理，因此施工中需要對止水片做好防護處理工作，不能夠出現破損問題。為了提高防水效果，還要加強對材料和施工工藝的控制。止水片生產一般都采用工程內部模具進行生產，單片尺寸相對較長，這時就要對每一個環節進行嚴格把控，以確保其結構不出現變形和破壞等問題。對于不同種類的材料來說，選用相應材質作為原材料也十分重要，這樣可以有效提高止水效果和使用壽命。止水片安裝施工時，搭接位置搭接長度大小應合理設置，一般不小于20mm。對于不同類型的止水片應采取不同的固定方式，以避免產生過大的差異和偏差，從而影響整體質量。在混凝土結構澆筑施工中，最關鍵的是振搗環節，振搗結束后不再有水泡，氣泡是合格的指標，保證其止水性符合項目使用要求[8]。

3 結論

總之，在現代社會，許多水利水電工程項目都已經投入到了施工與使用當中，同時人們對質量的重視程度也在逐漸的增加。其中，堆石壩技術作為一種常見的壩型，具有較高應用價值。水利水電工程執行環節中，堆石壩屬于關鍵性的一部分，因此必須要對這一部分進行嚴格的把控，保證其可以達到水利水電工程施工質量的要求，對工程中出現的一系列問題進行解決以及處理，切實提高堆石壩的技術水平，從而保證水利水電工程項目達到正常的使用需求，為人民群眾的生活提供方便條件，較好的推動經濟以及社會整體發展。