劉國承, 韓后繼, 陳 杰, 方建中
(浙江長江汽車電子有限公司, 浙江 溫州 325000)
由于用戶對汽車內飾產品的要求越來越高,傳統的旋鈕式開關,由于存在摩擦感,大大降低用戶的體驗感受。目前各大內飾廠商正不斷地嘗試各種新型結構,以提升客戶滿意度及內飾的科技感,包括用觸摸屏代替機械開關,開發磁手感開關等,其中磁手感開關作為傳統機械開關的升級產品,具有幾乎無摩擦、手感順滑、手感可調等優點,已成為未來開關的發展趨勢之一。
本文通過對磁手感的實現原理進行講解,并推導出磁鐵選型的理論計算公式,以此設計幾種能夠實現磁手感的方案,并對其進行仿真驗證以及樣件的實測,篩選出可行方案后歸檔入產品開發的方案庫。
傳統旋鈕[1]手感的實現方式如圖1所示,通過彈簧提供壓力,帶動擋位銷在軌道體上摩擦滑動,由此產生的阻力矩即為旋鈕手感。而磁手感產生是由于相互運動的2個磁部件間磁隙產生變化,伴隨著磁力的變化,從而產生手感,如圖2所示。通過N、S交替作用及結構的對稱性,實現手感 的曲方線式的可周以期解性決變此化旋,鈕相存對在于的傳諸統多的缺機陷械,式見結表構1

圖1 傳統手感實現結構

圖2 磁手感結構
。,通過磁場
因此,開發磁手感結構能夠解決傳統結構的諸多缺點,并且明顯提升產品的檔次。

表1 傳統與磁手感結構優缺點對比
釹鐵硼磁鐵[2]由于具有性能最強、價格較低、易于加工等優點,目前已經廣泛應用于各行各業中。
評價磁鐵性能的主要技術指標包括Br(剩磁)、Hcb(矯頑力)、Hcj(內稟矯頑力)、(BH) max(最大磁能積)等參數。其中Br(剩磁) 表示磁鐵能夠產生的磁場強度;Hcb(矯頑力) 表示磁鐵抵抗外界磁場干擾能力的強弱;(BH)max(最大磁能積) 代表著磁鐵的能量密度。
磁吸力與磁場強度、相互作用面積等因素有關,基本的磁吸結構如圖3所示。

圖3 基本磁吸結構
簡單磁吸力的計算公式如下:
式中:F——磁吸力,N;B——軟磁材料作用面處磁感應強度,T;S——相互作用面的面積,m2;μX——軟磁材料的磁導率(此處為鐵片的磁導率),T·m/A;μ0——真空磁導率4π×10-7。
由于鐵磁材料的磁導率μX遠大于真空磁導率μ0,所以式(1)可簡化為式(2)。
由于
式中:H——軟磁材料作用面處磁場強度,A/m。
最終磁吸力公式為式(4)。
通過式(4)即可在設計初始時預估能夠產生的磁吸力,以便初步對磁鐵及軟磁材料進行選型。
根據手感的實現原理[3],為降低開發成本,采用磁鐵形式固定、改變鐵片結構的方式進行方案設計。
初步設計如下兩種組合方案,其中包含5種不同形式的鐵片結構,如圖4、圖5所示。

圖4 平面布置結構及鐵片結構

圖5 垂直布置結構及鐵片結構
兩種結構方案能夠應對不同的安裝空間。平面結構尺寸較小,適用于緊湊型的產品中;而垂直布置,由于鐵片尺寸較大,整體外徑將比平面結構大,適用于大空間產品,且可實現更大扭矩。
兩種方案的磁鐵選型為:平面型,磁鐵牌號N48H,磁鐵剩磁1.37T;垂直型,磁鐵牌號N35,磁鐵剩磁1.17T。
運用ANSYS Electronics Suite電磁仿真軟件[4],可對永磁體磁場進行仿真,能夠輕松地得到旋鈕的扭矩。
按照磁鐵及鐵片的實際參數進行仿真建模,最終各種鐵片結構的仿真結果如圖6所示。

圖6 各結構扭矩仿真結果
從仿真結果看除凸點形結構的扭矩曲線不符合實際要求外,其余各形基本滿足要求,方案都成立。
經過對設計方案的仿真篩選,選定4種可行方案進行樣件制作,并測試其實際扭矩。
對所用磁鐵進行參數測試,2 款磁鐵實物如圖7 所示。實際參數為:垂直型,剩磁1.288T,矯頑力965.33 kA/m,磁能積316.83kJ/m2;平面型,剩磁0.91T,矯頑力466.92kA/m,磁能積142.08 kJ/m2。各方案鐵片實際扭矩曲線測試結果如圖8所示。

圖7 磁鐵實物照片

圖8 各方案鐵片實際扭矩曲線測試結果圖
從實測結果的線形看,與仿真結果基本一致,而花形與圓孔形鐵片的方案,扭矩曲線更加光順,說明手感更加順滑。各方案仿真與實測統計結果如表2所示。
仿真結果與實測結果最大誤差8%,仿真精度基本滿足需求。由此也可說明,ANSYS Electronics Suite電磁仿真軟件在此類產品開發過程中的重要性,不僅可以減少樣件的制作成本,還能縮短開發周期。
基于仿真與實測的結果,以上4種方案將用于實際產品的開發。
通過對磁手感旋鈕的設計及運用ANSYS Electronics Suite電磁仿真軟件對整個設計過程的仿真分析,可得到如下結論。
1) 磁鐵作為手感提供的動力源,其性能參數至關重要,選型要根據所需扭矩值,充分考慮其各方面性能及工作環境,尤其是周圍磁場與環境溫度。
2) 磁鐵的磁吸力與磁場的強度和作用面積有關,所以想要提高輸出扭矩,不僅要考慮更高性能的磁鐵,還需考慮磁鐵的工作面積。
3) 實際生產過程中,磁鐵的來料檢驗要充分,需全面測試磁鐵的基本性能參數,并檢查磁鐵尺寸及表面鍍層的完整性,鍍層破損會導致磁鐵腐蝕。
4) 磁手感產品開發階段應使用仿真軟件進行初步校核,能夠節省開發周期。
5) ANSYS Electronics Suite電磁仿真軟件對此類產品的仿真精度完全可以滿足開發需求。