化橘紅的加工技術要點

化橘紅集成加工技術是一種將現代化農業機械技術與化橘紅加工農藝相結合的技術。該技術的關鍵環節包括鮮果采摘、鮮果清洗、殺青烘干、壓果加工（切制）等。現將其加工技術要點介紹如下：

1.化橘紅鮮果采摘技術

化橘紅在每年春末夏初果實未成熟時采摘。最適合采摘的果徑為6厘米，而果徑在4～8厘米時也可采摘。采摘時最大的問題是果子和樹葉顏色接近，可能會漏摘。氣動摘果器、自走式果園作業平臺和山地運輸機具等的應用，可以實現化橘紅的自動化采摘，大幅提高采摘效率，減少果實損傷率。

氣動摘果器是較為先進的工具之一，不用移動工位就可以采摘較高、較遠處的果實，工作效率高。自走式果園作業平臺是多功能平臺，除了摘果作業外還可用于疏花、疏果、套袋、整枝等多項作業。山地運輸機具有適用性強、操作簡便、運輸效率高等特點，能夠滿足山地果園的運輸需求。

2.化橘紅鮮果清洗技術

化橘紅鮮果表面容易沾染農藥、肥料和病菌等，需要對化橘紅鮮果進行清洗。現在一般采用水果清洗機進行清洗。水果清洗機的工作原理是將采摘回來的化橘紅鮮果放入水槽，通過高壓水流和氣泡的作用將其充分打散、翻滾、清洗，并傳送至下一步處理。在清洗過程中，噴淋和高壓噴嘴會持續供水，供水量和氣泡大小可根據處理量和清潔程度靈活調節，傳送帶末端的吹氣裝置可以將沒有被清理掉的雜物吹落，確保清洗效果。

3.化橘紅殺青烘干技術

（1）化橘紅殺青烘干工藝。化橘紅鮮果經過清洗、晾干后，放入烘房，先高溫（80～90℃）殺青，殺青時間視烘房中化橘紅的數量而定，多憑經驗判斷，一般在1天以內，以鮮果變軟、顏色由青綠色變為黃綠色為準。然后進行烘干，這個過程需要4～6天，化橘紅干果水分應低于13%。判斷方法：將兩個干果對敲，響聲清脆悅耳，無沉悶聲，即表示干透；或者將干果投向地面，如像乒乓球樣反彈則表示烘干；或用剪刀剪開，如果斷面呈深黃色，且剪開時不易變形，則表示烘干。

（2）化橘紅烘干技術與設備。化橘紅烘干是將化橘紅鮮果在一定的溫度、濕度和空氣流速條件下，使其失去一定量的水分，以達到儲存、加工和利用的要求。常見的化橘紅烘干設備有傳統烘房烘干和熱泵烘干兩種。傳統烘房烘干是通過加熱蒸發水分，將水蒸氣排到大氣中，這種方法受環境溫度、濕度影響較大，效率非常低。熱泵烘干技術則是利用熱泵系統和空氣循環系統，通過回收烘干過程中產生的余熱或吸收外界環境空氣中的熱量，將能量轉移到烘干箱中，使其能夠連續烘干化橘紅，且烘干效率高，能夠在一定程度上保持烘干過程中的穩定溫度、濕度和空氣流速，從而實現烘干過程的自動化和智能化控制。

4.化橘紅干果篩選分級技術

經過烘干的化橘紅干果需要進行篩選，傳統的手工篩選方法效率較低，容易出現漏檢、誤檢等問題。相比之下，采用機械自動化分級方法，可以實現自動化的化橘紅篩選和分選，大幅提高篩選效率和精度，避免出現漏檢和誤檢現象。其中，大小分選機是應用最廣泛的水果分級設備之一，采用的是滾筒式分選法對圓形水果進行大小分選。該設備結構簡單、價格低廉、綜合維護成本較低，分選精度和工作效率都較高，對水果的損傷小。此外，利用浮力、振動和網格相結合的方法進行水果分選，可以有效減少水果分選時的碰撞，提高果品完好率。

5.化橘紅壓果加工（切制）技術

化橘紅壓果加工（切制）技術是將采摘后的鮮果烘干五至八成，隨后采用人工或機械的方式將其壓成橢圓形，然后放入竹筒中進行烘干塑性處理。這種處理方法可以使化橘紅在烘干后成為橢圓形，并且兩側被壓扁成平面。一般處理所需時長為12～24小時。制作化橘紅切片時，需要將烘干好的壓果取出，并將其一側用于固定切片，以確保切片大小均勻、美觀。