混凝土裝配式住宅建筑施工技術優勢探析

文／劉子源 日照鴻方建設工程有限公司 山東日照 276800

宋元璋 日照興業房地產開發有限公司 山東日照 276800

方紅梅 日照銀華建設工程有限公司 山東日照 276800

1.混凝土裝配式住宅建筑工程施工概述

混凝土裝配式住宅建筑工程是一種新型的建筑技術，是將混凝土在工廠或生產線上進行預制加工，再將各個部件運輸到建筑現場進行組裝和安裝的建設方法，這種建設方式被廣泛應用于住宅建筑、公寓、酒店、辦公樓等建筑領域[1]。混凝土裝配式建筑工程具有工期短、質量穩定、耐久性強、安全可靠、環保節能等優點，它能夠大幅度降低施工現場的噪音和污染，減少了對建筑現場的干擾和影響，同時混凝土裝配式住宅建筑的生產和施工模式具有較高的標準化和模塊化程度，能夠更好地實現工業化生產和智能化施工。隨著技術的不斷發展和應用經驗的積累，混凝土裝配式住宅建筑的應用前景將會越來越廣泛，并成為未來建筑行業的發展趨勢之一。

2.混凝土裝配式住宅建筑的施工技術優勢

2.1 保護環境，節約資源

第一，減少建筑垃圾和廢棄物的產生。混凝土裝配式建筑工程在工廠預制構件，減少了在現場施工時所需的澆筑、砌筑等環節，從而大大減少了現場施工時所產生的建筑垃圾和廢棄物的數量。此外，工廠內的生產線也能夠對廢棄物進行有效的管理和回收，最大限度地減少了建筑垃圾對環境的污染和對資源的浪費。

第二，減少施工現場對環境的污染。混凝土裝配式建筑工程在工廠內進行構件的制造和預制，現場施工僅涉及構件的安裝和拼接，減少了現場施工所需的機械設備和工人人員的數量，減少了噪聲和廢氣等污染物的排放，降低了施工現場對周邊環境的影響[2]。

第三，優化建筑材料的使用。混凝土裝配式建筑工程在構件的生產和預制過程中，可以根據實際需要對混凝土材料進行精確的計量和控制，從而最大限度地減少了混凝土材料的浪費和過度使用，降低了建筑對資源的消耗和對環境的負擔。

第四，提高建筑能效。混凝土裝配式建筑工程采用預制構件的方式，可以在生產線上進行嚴格的質量控制和測試，保證了建筑結構的穩定性和耐久性，從而提高了建筑的能效和使用壽命，降低了建筑的維護和能源消耗成本。

2.2 施工工期短

第一，工廠化生產。混凝土裝配式建筑工程采用預制構件的方式，可以在工廠內進行大量的預制構件生產，減少了現場施工所需的時間。在生產過程中，機器設備、工人等資源的利用效率更高，生產速度更快。同時，由于生產線上的操作是標準化的，所以生產效率更穩定，產生的誤差更小。

第二，現場組裝快捷。只需要進行預制構件的組裝和連接，可以極大地縮短施工周期。而且，混凝土裝配式建筑工程的預制構件在工廠生產時就已經完成了防水、隔熱、保溫等一系列工作，現場組裝時間更短。

第三，減少人員和機械設備的使用。該工程不需要大量的人員和機械設備，這不僅可以縮短施工周期，還可以降低施工成本。

2.3 工程質量高

其一，精密制造。預制構件的質量和精度都是可以得到保證的，因此混凝土裝配式住宅建筑的工程質量較高。其二，質量可控。預制構件在工廠內生產，工廠可嚴格控制質量，以確保每個預制構件的質量符合標準要求。由于工廠生產線的自動化程度較高，生產過程中的人為因素和質量問題也較少，預制構件的質量更加可控。其三，防水性能強。混凝土裝配式住宅建筑的預制構件在生產過程中可以進行防水處理，而傳統的混凝土建筑在施工過程中需要進行防水處理，且效果難以保證。混凝土裝配式住宅建筑的預制構件防水性能強，可以有效避免室內發生滲漏等問題[3]。其四，耐久性強。混凝土裝配式住宅建筑的預制構件可以在工廠內進行質量檢測和加固處理，預制構件的強度和耐久性更加可靠。此外，預制構件的表面可以進行防腐處理，可以有效地延長建筑的使用壽命。其五，環保性強。混凝土裝配式住宅建筑的預制構件采用干法生產，不需要進行混凝土的澆筑，因此可以避免大量的水泥漿液排放。此外，在預制構件生產過程中可以采用再生材料，減少資源的浪費和環境的污染。

2.4 資金使用率高

其一，節約勞動力成本。混凝土裝配式住宅建筑的預制構件在工廠內生產，可以避免傳統混凝土建筑施工中需要大量的人力搬運和澆筑混凝土的情況。這樣可以大幅降低勞動力成本，提高資金使用率。其二，減少建筑材料浪費。混凝土裝配式住宅建筑采用預制構件的方式進行施工，預制構件的尺寸可以精確控制，可以減少建筑材料的浪費，從而降低成本。其三，縮短工期。混凝土裝配式住宅建筑采用工廠化生產和預制構件的方式進行施工，可以大幅縮短建筑工期。縮短工期可以降低施工所需的資金和時間成本，提高資金使用率。其四，減少施工現場人員和設備。混凝土裝配式住宅建筑的預制構件在工廠內生產，減少了現場施工過程中的人員和設備需求，從而降低了施工成本和風險。

2.5 性能良好

其一，抗震性能優越。混凝土裝配式住宅建筑采用預制構件的方式進行施工，構件之間采用鋼筋連接，構件的精確度高，可以有效提高建筑的抗震性能，提高建筑物的安全性。其二，保溫隔熱性能好。混凝土裝配式住宅建筑采用預制構件的方式進行施工，構件內部可以填充保溫材料，外部可以貼上保溫板材，從而有效提高建筑的保溫隔熱性能。其三，防火性能好。預制構件內部可以填充防火材料，從而有效提高建筑的防火性能。其四，耐久性好。預制構件采用高強度混凝土和鋼筋，結構穩定，可以有效提高建筑的耐久性。其五，聲學性能好，預制構件可以在工廠內進行隔音處理，從而有效提高建筑的聲學性能。

3.混凝土裝配式住宅建筑施工技術的應用

3.1 預制墻板施工

混凝土裝配式住宅建筑的預制墻板是指在工廠內預先制作好的混凝土墻板，在現場進行組裝和安裝。預制墻板是混凝土裝配式住宅建筑的重要組成部分，其施工技術直接關系到建筑物的質量和工期。

預制墻板的施工技術主要分為以下幾個步驟：第一，墻板制作。預制墻板的制作一般在工廠內完成，生產工藝包括混凝土攪拌、澆筑、養護、拆模等步驟。在混凝土攪拌時，需要按照設計要求配制混凝土，并控制混凝土的水灰比和塑性度。澆筑完成后，還需要進行養護處理，使混凝土充分硬化。第二，運輸和組裝。預制墻板在工廠完成后，需要進行運輸和組裝。在運輸過程中，需要注意墻板的防震、防曬、防潮等措施。在現場組裝時，墻板需要進行準確的定位和調整，確保其平整度和垂直度。墻板之間采用鋼筋連接，形成一個整體。第三，現場澆筑。墻板之間的接口需要進行現場澆筑。在澆筑前，需要清理墻板接口處的雜物，并進行粘結層的處理[4]。澆筑時需要按照設計要求配制混凝土，并控制混凝土的振搗和養護。第四，后續工序。預制墻板的施工完成后，需要進行后續工序的處理，包括門窗安裝、管道穿墻、墻面涂裝等。在進行后續工序的處理時，需要注意不要損壞預制墻板。

3.2 預制疊合板施工

預制疊合板具有輕質、高強度、防火、防水、隔音等優點，是混凝土裝配式住宅建筑中常用的建筑材料之一。其施工技術也非常重要，影響著建筑物的質量和工期。

預制疊合板的施工技術主要分為以下幾個步驟：其一，板面清理。預制疊合板在工廠內制作完成后需要進行板面清理，板面上的浮灰、雜物等需要清除干凈，以便于粘接層的施工。其二，粘接層施工。在預制疊合板上涂抹粘接層，粘接層的厚度、強度要符合設計要求。粘接層施工完成后需要充分干燥，以便于下一步的施工。其三，鋼筋加工。根據設計要求，在預制疊合板上進行鋼筋的加工，鋼筋的數量、型號、彎曲要符合設計要求。其四，預埋件安裝。在預制疊合板上預留預埋件的位置，以便于后續的安裝，預埋件的位置、數量、尺寸要符合設計要求。其五，混凝土澆筑。在預制疊合板上進行混凝土澆筑，混凝土的配合比、強度等要符合設計要求。在澆筑前需要進行檢查，確保粘接層、鋼筋和預埋件等已經完成。其六，養護。混凝土澆筑完成后，需要進行養護處理。養護時間要符合設計要求，在養護過程中需要注意保持適宜的濕度和溫度，以保證混凝土的充分硬化。

3.3 預制樓梯施工

在混凝土裝配式住宅建筑中，預制樓梯是常見的樓梯類型之一。相對于現場澆筑的樓梯，預制樓梯具有生產制造周期短、工廠化程度高、質量穩定等優點。

預制樓梯的施工技術主要包括以下步驟：

第一，設計與制造。在建筑設計階段，需要根據建筑平面布局和樓層高度確定樓梯類型、長度、高度等尺寸參數，然后將設計方案提供給預制樓梯廠家進行制造。預制樓梯通常使用混凝土、鋼筋和預制板材等材料進行制造。

第二，運輸與安裝。制造完成的預制樓梯會通過運輸車輛運輸至現場，在安裝前需要根據樓層高度進行切割，以適應現場的實際高度。安裝時需要將樓梯吊裝至安裝位置，進行定位和調整，然后使用膨脹螺栓或焊接等方式將樓梯與樓板固定連接，接著進行樓梯與樓板的粘貼處理，以及樓梯與墻面的封縫處理等工序。

第三，檢驗與驗收。完成樓梯安裝后需要進行質量檢驗和驗收，包括樓梯尺寸、表面平整度、坡度、防滑性等方面的檢查。同時，還需要對樓梯與樓板的連接、樓梯與墻體的封縫、樓梯的承重性等進行驗收。

3.4 套筒灌漿施工

其一，簽訂合同。在施工前需要與施工方簽訂套筒灌漿的施工合同，約定施工范圍、施工時間和施工質量等事項。其二，預處理。在進行套筒灌漿施工前，需要對預制構件進行預處理。首先對預制構件表面進行清理，確保表面沒有任何雜物和灰塵。然后在預制構件表面涂抹一層基礎灌漿材料，以增加粘接性能和附著力。其三，套筒制作。制作套筒需要使用鋼模具，將鋼筋網固定在模具內壁上，然后將模具置于預制構件的連接處，將模具中心線與預制構件的中心線對齊[5]。其四，灌漿。套筒制作完成后，開始進行灌漿。灌漿時需要將預先準備好的灌漿料加入注漿機中，通過高壓泵將灌漿料注入套筒中，使其充滿整個套筒。注意，在灌漿過程中需要保證注漿壓力和注漿速度的穩定性，以保證灌漿質量。其五，后處理。套筒灌漿施工完成后，需要進行后處理。包括將灌漿料表面平整化、平滑化，確保灌漿料與預制構件表面的緊密貼合。同時，還需要對套筒內部進行清理，確保套筒內部沒有殘留物和孔洞。

3.5 墻體混凝土建筑

第一，在施工前需要根據設計要求進行材料準備和技術措施準備。準備工作包括混凝土材料的進場檢驗，模板搭設、模板檢查、模板涂油、模板拆卸次數的控制等。在這些準備工作中，關鍵是模板的搭設。模板的搭設不僅需要保證其穩定和牢固，還要保證墻體表面的光滑和平整度。

第二，在混凝土澆筑前，需要對墻體模板進行檢查，確保模板表面平整度符合設計要求，并且模板的四周要密封好，防止混凝土外漏。在檢查完模板后，需要對模板表面進行涂油處理，以防止混凝土與模板表面黏合，影響墻體表面質量。

第三，混凝土澆筑前需要對混凝土進行攪拌，保證混凝土的均勻性和質量。在攪拌完成后，需要快速地將混凝土運輸到墻體模板內進行澆筑。墻體混凝土澆筑時，需要根據墻體的高度和設計要求，采用適當的澆筑方法，一般采用分層澆筑或隔板澆筑等。

第四，墻體混凝土澆筑完成后，需要進行混凝土養護。混凝土養護的目的是使其充分凝固和硬化，以達到設計強度要求。養護的方法有水養護、噴水養護、防風養護等，養護時間一般為28 天左右，期間需要注意保持墻體表面的濕潤和溫度穩定。

第五，混凝土澆筑和養護完成后，需要進行模板拆卸和墻體表面處理。模板拆卸需要注意操作，防止對墻體表面造成損壞。拆卸后需要對墻體表面進行清理和修補，使其表面平整度和光滑度符合設計要求。

4.混凝土裝配式住宅建筑工程施工質量控制措施

4.1 加強預制構件管理

第一，建立嚴格的材料進場檢驗制度是保證預制構件質量的基礎，只有材料質量有保障，才能保證預制構件的質量。

第二，預制構件的生產過程需要嚴格按照相關標準和設計要求進行，每個環節都要有質量控制人員進行監督和檢查。對于每批生產的預制構件，都要進行批量檢驗，以保證質量穩定可靠。

第三，預制構件的安裝質量對整個工程的質量影響較大，需要嚴格控制。在現場安裝前，需要對預制構件進行檢查，確認質量符合要求后再進行安裝。在安裝過程中，需要注意施工工藝和安全措施，確保安裝質量和施工安全。

第四，預制構件的使用檔案包括材料進場檢驗記錄、預制構件生產記錄、預制構件批量檢驗記錄、預制構件安裝記錄等，這些檔案是預制構件質量管理的重要依據，建立預制構件使用檔案可以保證預制構件的質量可追溯和管理。

第五，對于每一個預制構件應該建立質量追溯體系。這樣一來，即使在工程中出現問題，也能夠通過質量追溯來查找問題的原因。

第六，預制構件在生產完成后需要進行存放和運輸。在這個過程中需要有專業的人員進行管理，確保構件的安全運輸和存儲。同時，還需要注意存放場所的環境條件，避免環境因素影響構件質量。

4.2 加強工程施工管理

其一，在施工前，應制定詳細的施工方案，包括工程施工進度安排、施工工藝、安全措施等。施工方案應經過專業人員的審核，并在施工過程中得到嚴格執行。其二，對現場施工過程進行管理，包括組織施工隊伍、材料和設備的進場管理、現場衛生與環境管理、現場安全管理等。應對施工現場進行定期檢查，及時發現和處理存在的問題。其三，混凝土裝配式住宅建筑中大量使用預制構件，對于預制構件的材料質量要求非常高。因此，應對預制構件的材料進行管理，包括材料的進貨檢驗、儲存管理和保護措施等。其四，在施工過程中，應按照要求進行質量檢驗，確保施工質量符合要求。質量檢驗包括外觀質量檢驗、尺寸檢驗、強度檢驗等。其五，工程管理人員應具有一定的專業知識和管理能力，能夠對施工現場進行有效的管理和指導。因此，需要對管理人員進行培訓和提升，提高其素質和能力。

4.3 嚴格驗收工程質量

其一，在施工過程中，應對預制構件的制作、運輸、吊裝、安裝等過程進行檢查驗收，特別是對連接處的質量進行把關，確保施工過程中質量的可控性。其二，驗收預制構件的連接結構，確保結構連接處的牢固程度和抗震性能，同時應關注構件的尺寸精度和垂直度等方面的驗收。其三，嚴格按照設計規范要求，對混凝土、鋼筋等原材料的質量進行驗收，確保材料質量符合國家和行業標準，避免材料質量對工程的影響。其四，在施工現場進行現場質量驗收，包括砼強度、墻面平整度、竣工驗收等。其五，對預制構件進行砼混凝土強度等技術性能驗收，如墻板的厚度、混凝土的抗滲性、抗壓強度等方面進行嚴格把關。其六，對施工過程中的安全問題進行驗收，如施工人員的安全防護、吊裝過程中的安全等方面的把關。

結語：

在本文中，主要對混凝土裝配式住宅建筑施工技術的優勢進行了全面探析。通過分析其具有多種方面的優點，可以發現，混凝土裝配式住宅建筑施工技術在當前建筑領域中具有較為突出的優勢。然而，在實際施工過程中，仍然需要加強預制構件管理、工程施工管理和嚴格驗收工程質量等方面的控制，以確保工程質量和施工效率的穩定提升。因此，混凝土裝配式住宅建筑施工技術的應用仍需要在不斷總結和改進中不斷完善，為建筑領域的發展做出更大的貢獻。