一體化軟包房綜合施工技術及運用研究

黃潤強

（廣州市第三建筑工程有限公司，廣東 廣州 510050）

0 引言

軟包屬于一種墻面裝飾結構，借助質地柔軟的柔性材料柔滑內部氛圍，形成縱深立體感，繼而呈現出有益的空間美化作用，且具有防撞、隔聲、吸音效果[1]。但傳統建筑室內裝飾工程施工技術復雜且低效，負面效果較多，在裝飾裝修工程穩定發展過程中，應以問題為導向對現有軟包施工技術升級改造，彌補現有技術缺陷，增大建筑軟包裝飾結構功能性。

1 工程概況

為增強一體化軟包房施工技術與運用分析的研究針對性，選取茂名監獄基礎設施建設項目為實例具體性分析。案例項目總建筑面積為138677m2，其中，罪犯用房104800m2、警察用房24398m2、其他附屬3879m2、武警營房5600m2，建筑層數最高為7 層，最大單體建筑面積約8413.87m2，最大建筑高度約31.6m。

在該工程項目施工期間，考慮到傳統軟包裝飾施工技術具有一定不足，如殘存味道大、質量把控難、工序復雜等，故茂名監獄基礎設施建設項目軟包施工期間致力于探索新型技術手段，進行技術升級，攻克軟包施工難關。在此期間，技術團隊提出一體化軟包房綜合施工技術，專業性針對軟包房墻面、地面及其他配套設施進行專門的設計和處理，實現施工及使用過程中的便捷性、功能性及舒適性。

2 基于工程實例的一體化軟包房綜合施工技術及運用

2.1 施工技術

茂名監獄基礎設施建設項目為解決當前存在的軟包房施工技術問題，創新性提出了一體化軟包房綜合施工技術，對所涉及的施工技進行總結。

2.1.1 軟包墻板末端設備精確定位技術

一體化軟包房從設計到放線施工的全過程均充分運用BIM 技術，用于深化模擬，對軟包墻面各預埋設備孔位進行精準定位，精細化確定各預埋件與墻面龍骨、定制防撞軟包模塊之間的位置關系，做好孔洞預留工作，避免出現返工問題，且具備縮減成本、工期控制的效果。

軟包墻板末端設備精確定位技術運用時，將軟包房圖紙導入至Revit 軟件內，構建三維立體模型，引導軟包模塊制造廠家基于BIM 立體模型對茂名監獄基礎設施建設項目現場軟包墻面板合理分塊，經精密計算與模型驗證后確認成品軟包模塊的尺寸參數[2]。在此基礎上，借助各類測量儀器對設備安裝點位進行測量與彈線，于安裝槽周邊增設加固框，要求加固框與輕鋼龍骨保持同一立面內，且與輕鋼龍骨固定連接。此外，于加固框表面粘貼阻燃板，進一步將軟包墻體阻燃板連接固定，于加固框中間阻燃板位置增設散熱口。

2.1.2 軟包墻面龍骨快速拼裝技術

采取卡扣式龍骨構造，通過雙螺母支架固定主龍骨，其中主龍骨可運用螺母行程對龍骨平整度、高度進行控制，而對于次龍骨，則在主龍骨卡扣結構作用下進行連接。在茂名監獄基礎設施建設項目中創新式運用卡扣安裝方式進行軟包模塊施工，于次龍骨位置增設插口，定制防撞軟包模塊，并于背后安裝插扣模塊。安裝施工是參照BIM 模型序號依次拼裝即可，進一步基于現場狀況調整高度，完成拼裝后于龍骨處打入限位螺絲，用于解決軟包施工過多采用射釘及施工速度慢的現存問題。

軟包墻面龍骨快速拼裝技術如圖1 所示，在具體施工期間，需提前做好軟包墻面的防水干燥處理，基于設計要求，于軟包墻面上做好縱橫龍骨間距的彈線標注工作，以BIM 模型圖為依據對龍骨點位進行審查與復核。

圖1 軟包墻面龍骨快速拼裝技術

軟包墻面龍骨快速拼裝結構共由3 個部分構成，豎向龍骨、橫向龍骨、卡扣結構。①豎向龍骨。豎向龍骨為卡扣式龍骨，豎向反向均勻分布T 形卡孔，并借助膨脹螺絲加以定位。對于茂名監獄基礎設施建設中的衛生間隔斷部位，則運用反向支撐與雙向支架進行組裝。②橫向龍骨。橫向龍骨采用輕質薄壁槽鋼，將其沿豎直方向設置，將輕鋼橫向龍骨扣設至相鄰T 形卡孔之間，而兩端邊沿則垂直彎折，同時沿水平方向延伸，由此形成鉤掛部，并延伸至T 形卡孔一側進行卡固固定。③卡扣結構。沿水平方向間隔設置插扣固定件，使插扣能夠與軟包阻燃板緊密貼合，進一步借助螺釘加以固定。插扣剖面圖如圖2 所示。橫向龍骨位置增設插口，該結構插合后實現嵌合，受到彈性材料作用插口逐漸收縮。

圖2 插扣剖面圖

2.1.3 內嵌式彈性塑膠地板技術

引入內嵌式彈性塑膠地板，且借助實用新型結構連接地面與墻面軟包飾面底部，于軟包飾面端部位置增設收邊條，進行收口，于地板、踢腳線底部連接位置設置凹形接口，用于連接，以防軟包底部磨損現象，且該技術結構易于清掃，節點處理效果好。內嵌式彈性塑膠地板技術運用時提前做好地面清理工作，增設隔音層，找平緩沖層，同時鋪設墻面豎向龍骨及隔音棉，于踢腳處位置設置橫向找平龍骨，在此基礎上涂刷隔音涂料。在案例茂名監獄基礎設施建設項目中，彈性塑膠地板沿拐角方向逐步向上鋪設，使其能夠與軟包模塊下端面緊密貼合，借助橫向龍骨與射釘結構將其固定即可，同時采用耐候膠收邊。完成上述基礎操作后，向下按壓貼合最下端隔音軟包層，使其可緊密粘貼至彈性塑膠地板外側。

2.1.4 可調式軟包門無障礙開閉技術

在傳統軟包施工技術中，傳統做法為直接采取對普通門進行軟包，存在使用期間開合不暢、隔音效果不好的問題，為增強軟包門結構可靠性，案例項目對軟包門處理時采用嵌入式鉸鏈合頁，依次實現門與門框結構的整體性軟包，完成軟包安裝后注意調整門框間隙，確保軟包門可實現順暢開閉。

2.1.5 復合結構軟包處置技術

采用新型軟包結構處理不規則材料面層軟包問題，設置陰陽角防撞條，同時借助包絡狀軟包包裹減震材料，在新型環保膠水的運用下進行黏結即可。在該技術結構中內置了防撞條，并包裹減震材料，不僅有助于外層材料收口，還可在一定程度上節約人力成本。軟包包括內襯、面層構造層次，各層間運用樹膠乳液膠水沾合固定，對于案例茂名監獄基礎設施建設項目中所涉及的異形結構，則運用包絡材料將聚酯塑形棉球包裹其中，用于替代傳統內襯材料，借助防撞條對包絡層加以固定，隨后展開面層鋪裝即可[3]。

2.2 技術運用

在茂名監獄基礎設施建設項目中，主要按照施工準備→基層處理→整體定位、放線→龍骨、底板施工→軟包基層板安裝→工程預制軟包模塊→試裝軟包板塊、編號→軟包板塊安裝固定→修整清理→地面基層處理→地面找平層鋪設→彈性塑膠底板安裝→暗裝電子設備→嵌入式鉸鏈合頁軟包門→軟包門、窗、防盜網→分項驗收的工藝流程進行技術應用，其中最為關鍵的施工環節為暗裝機電設備、軟包墻體施工、彈性塑膠地板安裝、可調式軟包門安裝、復合結構軟包處置，與上述提及的項目創新式一體化軟包綜合施工技術緊密關聯。

2.2.1 暗裝機電設備

軟包施工與機電工程之間應協調進行，按照技術施工圖紙做好機電末端定位工作，預留底盒。龍骨施工期間基于管線位置與預埋底盒位置設置加固框，做好龍骨與加固框的連接固定工作。為避免出現工程專業沖突的情況，于軟包模塊設計之前做好開孔預留參數的劃定。在此基礎上，暗裝機電設備施工期間需盡可能保證墻體美觀程度，要求插座面板、開關面板不可安裝至接縫上，且要求電子設備外立面不可超過軟包墻體外立面。

2.2.2 軟包墻體施工

（1）墻面基層處理。于正式施工之前對軟包墻體基層進行處理，檢查是否存在墻體基層不垂直、不平整、開裂、松動等情況，若存在則需處理基層。

（2）龍骨定位安裝。以技術設計要求為基準對縱橫龍骨間距彈線，龍骨間距處于300～400mm，借助BIM三維立體模型檢查復核龍骨點位，此時需借助軟包墻板末端設備精確定位技術、軟包墻面龍骨快速拼裝技術進行施工。

（3）標準軟包模塊定制安裝。由工廠制作內襯及預制鑲嵌塊，在此期間需嚴格控制參數，選用9mm 厚的環保型板板材作為襯板。此外，制作內襯及預制鑲嵌塊時，襯板面四周硬邊拼縫一圈實木條，實木條規格按設計要求確定，且要求其寬度至少10mm，實木條需做封油處理，用于避免原木吐色而對內襯布料造成污染。完成標準軟包模塊的定制后逐一檢查，確認質量達標后則可進行安裝，借助釘黏結合方式加以固定。標準軟包模塊安裝固定后注意清理接縫與邊沿所漏出的面料纖維，清掃浮灰，并對模塊成品進行保護。

2.2.3 彈性塑膠地板安裝

首先，基層清理。對基層表面進行清理，掃除松散雜物，鏟平粘接雜物，如灰渣。其次，水泥漿鋪裝。按區域依次涂刷水泥漿并加以養護，達到標準強度后進行隔音層施工，隨后鋪設找平緩沖層珍珠棉，最后鋪貼安裝地面裝飾層彈性塑膠地板即可。最后，地面裝飾層彈性塑膠地安裝。按照“由內向外”的方式沿長方向鋪貼，刷膠鋪貼施工時，使彈性塑膠地板與尺寸線對齊，同時做到對接平順，不卷不翹[4]。為避免空鼓現象，可設置20mm 半徑砂漿圓弧，用于保障彈性塑膠地板上翻嚴實。

2.2.4 可調式軟包門安裝

茂名監獄基礎設施建設項目采用隱藏式嵌入天地軸合頁，其結構如圖3 所示，借助嵌入方式代替傳統門軸合頁結構，同時可借助螺母形成調節器控制軟包門縫間隙，確保該結構可適用于不同規格的門結構，極大提升軟包門適配性。技術運用時，于門上開槽預留門軸位置，對門扇進行基底同時，并落實防腐處理與除靜電處理。將隱藏式嵌入天地軸合頁安裝至軟包門上時，按照測量放線情況裁剪內襯材料，使內襯材料可與門扇、底板相貼合[5]。內襯材料需鋪貼平整，所形成的分縫結構平整順直，最終展開面層施工即可。完成上述技術操作后則進入修整、理邊階段，清除接縫，使邊沿面料纖維漏出，對不平整位置調整順直即可。

圖3 隱藏式嵌入天地軸合頁結構

2.2.5 復合結構軟包處置

清掃軟包結構面，將表面雜物、浮塵全面清除，若存在不平整瑕疵結構面，則需借助打磨作業將其整平處理。在技術運用施工期間，需嚴格按照技術規范確定復合結構規格尺寸，為保障軟包施工整體質量，于復合結構軟包處置過程中需處理接縫不平整問題，要求技術施工作業人員嚴格注意復合結構軟包安裝時的圖案、接縫吻合程度，盡可能在保障軟包一體化綜合施工質量的同時，提高軟包結構美觀度，使茂名監獄基礎設施建設項目可高質量落實[6]。

3 結語

綜上所述，傳統軟包技術存在諸多弊端，已不符合產業可持續發展要求，在茂名監獄基礎設施建設項目推進過程中，為解決傳統軟包技術弊端而創新提出了一體化軟包房綜合施工技術，該技術體系共包括軟包墻板末端設備精確定位技術、軟包墻面龍骨快速拼裝技術、內嵌式彈性塑膠地板技術、可調式軟包門無障礙開閉技術、復合結構軟包處置技術，經技術實踐運用后，最終驗證了一體化軟包房綜合施工技術體系的運用價值，可為產業發展提供一定助力。