董玉華 DONG Yu-hua
(上海電力大學(xué),上海 201306)
交流繼電器是電器中常用的一種電磁機(jī)構(gòu),由于其具有體積小、安裝空間小和結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于空間緊湊的電器中。在繼電器穩(wěn)定運(yùn)行中,溫度是影響其性能的重要指標(biāo)之一。隨著人民生活水平的不斷提高,用電量的急劇攀升,繼電器存在過(guò)載的情況,導(dǎo)致發(fā)熱量增大。與此同時(shí)我國(guó)南北環(huán)境差異很大,繼電器又需要在惡劣溫度條件下工作。溫度對(duì)繼電器的影響越發(fā)明顯,故對(duì)繼電器的溫升分析,具有重要的意義。
為研究不同工況下交流繼電器的溫度場(chǎng),需考慮鐵芯磁滯曲線、線圈電阻與溫度的關(guān)系,使繼電器鐵芯和線圈等發(fā)熱情況變得復(fù)雜。文獻(xiàn)[1-9]通過(guò)輸入發(fā)熱功率等建立溫度場(chǎng)模型,從而求解出溫度的分布,該方法只適用于直流電磁機(jī)構(gòu)。而對(duì)于交流電磁機(jī)構(gòu),為研究交流繼電器的溫升,需先對(duì)鐵芯磁滯回線的溫度特性進(jìn)行準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型,再進(jìn)行電磁仿真進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電磁熱耦合。文獻(xiàn)[10]基于有限元和動(dòng)態(tài)磁場(chǎng)模型進(jìn)行磁損耗計(jì)算。但沒有考慮溫度因素對(duì)磁特性的影響。文獻(xiàn)[11]通過(guò)引入溫度、臨界指數(shù)、居里溫度等附加參數(shù),對(duì)J-A 模型原有參數(shù)進(jìn)行修正,實(shí)現(xiàn)J-A 模型在磁場(chǎng)考慮溫度特性的仿真。文獻(xiàn)[12]通過(guò)增加材料的居里溫度、臨界指數(shù)等附加參數(shù),將磁場(chǎng)的溫度特性引入原Preisach 模型。但沒用優(yōu)化算法來(lái)提高對(duì)參數(shù)辨識(shí)的準(zhǔn)確性。文獻(xiàn)[13]既引入溫度因子表征溫度對(duì)飽和磁化強(qiáng)度的影響,又采用模擬退火粒子群算來(lái)優(yōu)化仿真。采用該算法進(jìn)行仿真具有實(shí)現(xiàn)過(guò)程簡(jiǎn)單、執(zhí)行高效等優(yōu)點(diǎn),但也存在容易陷入局部最優(yōu)等特點(diǎn)。
本文借鑒以上文獻(xiàn)中的方法,并考慮到J-A 磁滯模型是目前最為常用的磁滯模型,具有參數(shù)少、運(yùn)行效率高、物理意義清晰等優(yōu)點(diǎn)[14]。提出改進(jìn)的溫度修正J-A 磁滯模型,還提出了一種基于GA、SA 和TS 的混合優(yōu)化算法,并通過(guò)該混合優(yōu)化算法對(duì)改進(jìn)的溫度修正J-A 磁滯模型參數(shù)進(jìn)行辨識(shí)。通過(guò)多物理場(chǎng)的基本理論,并分析繼電器熱量的來(lái)源,推導(dǎo)出電磁熱耦合控制方程。運(yùn)用有限元的基本知識(shí),考慮線圈隨溫度變化及混合優(yōu)化算法辨識(shí)的隨溫度變化的參數(shù),建立電磁熱耦合模型,對(duì)電磁熱耦合偏微分方程進(jìn)行求解,得到各部件在不同環(huán)境溫度及激勵(lì)電壓下的溫升情況。
在交流繼電器中,線圈等效為電感L 與電阻R 的串聯(lián),如圖1 所示。當(dāng)繼電器通電后,激勵(lì)電壓可用微分方程表示為:

圖1 交流繼電器等效勵(lì)磁電路圖
式中:u(t)交流電電壓;i(t)交流電電流;R1、R2和R3分別為線圈1、2 和3 的電阻;L1、L2和L3分別為線圈1、2和3 的電感。
交流繼電器在工作狀態(tài)下,繞組電流在鐵芯構(gòu)成的磁體中產(chǎn)生交流磁場(chǎng)。在交變磁場(chǎng)的作用下,鐵芯內(nèi)產(chǎn)生渦流。非渦流區(qū)由骨架、頂針、線圈等組成。對(duì)于渦流區(qū),基于矢量磁位的控制方程為:
對(duì)于非渦流區(qū),控制方程為:
矢量磁位的微分方程邊界條件為:
式中:μ0真空磁導(dǎo)率;μr為相對(duì)磁導(dǎo)率;σ 為電導(dǎo)率;ε為材料的介電常數(shù);A 為矢量磁矢位;M 為磁化強(qiáng)度;Je為線圈繞組的電流密。
交流繼電器產(chǎn)生的熱損耗通過(guò)傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射散失到周圍的介質(zhì)中去。由于繼電器內(nèi)部密閉,內(nèi)部空氣對(duì)流很緩慢,本文在進(jìn)行熱分析時(shí),把內(nèi)部按傳導(dǎo)來(lái)處理,忽略對(duì)流和輻射的影響。
式中:ρ 為密度;Cp為比熱容;T 為溫度;λ 為導(dǎo)熱系數(shù);Q 為熱源的生成熱。
由于繼電器在極短時(shí)間內(nèi)瞬間承受能量的電流,其自身產(chǎn)生的熱量無(wú)法及時(shí)散失到外界去,整個(gè)過(guò)程近似為絕熱升溫過(guò)程,故外界的溫度為電器內(nèi)的環(huán)境溫度,邊界條件為:
式中:Tf為環(huán)境溫度。
在交流繼電器通電過(guò)程中,各部件產(chǎn)生溫升所需的熱量主要由鐵芯產(chǎn)生的磁滯損耗、渦流損耗及其線圈繞組產(chǎn)生的焦耳熱組成。其中,由于繼電器正常工作時(shí),在半個(gè)近似正弦波范圍內(nèi),對(duì)鐵芯的磁滯損耗影響較小,故本文忽略鐵芯的磁滯損耗。
方程式(2)中,鐵芯的渦流密度為:
方程式(3)中,線圈繞組的電流密度為:
根據(jù)方程式(5)可知,交流繼電器各個(gè)部件的生成熱Q 為:
式中:N 為線圈匝數(shù);S 為導(dǎo)體截面面積;e 為電流源指向待求場(chǎng)點(diǎn)的單位向量;Js為渦流密度。
對(duì)于傳熱過(guò)程,由傅利葉定理可以得到電磁熱耦合控制方程為:
繼電器中所用的鐵芯屬于鐵磁材料,由于其內(nèi)部存在著磁疇,具有磁化率非定值的特點(diǎn)。磁疇是存在于鐵磁金屬內(nèi),是鐵磁材料特有的。溫度對(duì)鐵磁材料磁化特性的影響就體現(xiàn)在對(duì)磁疇的影響上[15]。隨著溫度的升高,鐵磁質(zhì)的磁性將逐漸降低,即磁化強(qiáng)度數(shù)值將會(huì)減小,在達(dá)到某個(gè)臨界溫度時(shí),磁疇將完全消失。J-A 模型為:
對(duì)J-A 中參數(shù)進(jìn)行溫度修正后,即可得到任意溫度下磁滯回線。
在低于居里溫度時(shí),磁化強(qiáng)度Ms 隨溫度變化可近似表達(dá)如下:
對(duì)J-A 模型中的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行溫度修正即可得到改進(jìn)后考慮溫度的J-A 模型。設(shè)常溫T0下,J-A 模型參數(shù)分別為Ms(T)、kn(T)、an(T)、αn(T)和cn(T)。借鑒文獻(xiàn)[11],提出溫度修正公式為:
式中:Ms為飽和磁化強(qiáng)度;Man為無(wú)磁滯磁化強(qiáng)度;kn為磁滯損耗參數(shù);an為無(wú)磁滯磁化曲線形狀的參數(shù);αn為磁疇內(nèi)部耦合的平均場(chǎng)參數(shù);cn為可逆磁化系數(shù);δ 為方向參數(shù),當(dāng)dH/dt>0 時(shí),δ=1,當(dāng)dH/dt<0 時(shí),δ=-1;TC為居里溫度;β 為臨界指數(shù)。
繼電器線圈中,金屬導(dǎo)線的電阻率隨著溫度的變化而變化。當(dāng)溫度高時(shí),金屬中分子熱運(yùn)動(dòng)加劇,阻礙電子的定向運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)致電阻率增大;反之,電阻率減小。
電阻率ρ 與溫度θ 之間的關(guān)系近似為:
式中:ρ0為0℃時(shí)的電阻率;ωk為電阻溫度系數(shù)。
雖然J-A 模型可以精確地模擬磁滯回線,但其準(zhǔn)確性與參數(shù)的初始值選取密切相關(guān),參數(shù)取值不夠精確,模擬值與實(shí)驗(yàn)值之間會(huì)有較大的出入。為克服這一缺點(diǎn),本文采用遺傳GA、模擬退火SA 和禁忌搜索TS 的混合優(yōu)化算法。
為對(duì)優(yōu)化算法的求解精度進(jìn)行準(zhǔn)確的評(píng)價(jià),本文引入了對(duì)誤差極為敏感的擬合標(biāo)準(zhǔn)差-均方根誤差[16]作為優(yōu)化算法的評(píng)價(jià)指標(biāo),即目標(biāo)函數(shù),從而將J-A 模型仿真問題轉(zhuǎn)化為目標(biāo)函數(shù)最小值的優(yōu)化問題。目標(biāo)函數(shù)如下所示。
式中:Rf為均方根誤差值;Bme為磁感應(yīng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值;Bca為在優(yōu)化算法中計(jì)算所得值;N 為實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)。
在混合算法中,將GA 作為整體框架來(lái)控制整體結(jié)構(gòu)和進(jìn)程,利用GA 搜索能力強(qiáng)的特點(diǎn),作為最優(yōu)解的搜索方式,利用SA 的Metropolis 接受準(zhǔn)則得到的解作為TS 的初始解,通過(guò)禁忌表和藐視規(guī)則取得最優(yōu)解;將TS 選出的最優(yōu)解作為GA 的初步解,以此來(lái)不斷縮小范圍,最終獲得全局最優(yōu)解。具體混合算法的流程如圖2 所示。

圖2 混合優(yōu)化算法的流程框圖
為驗(yàn)證混合優(yōu)化算法在J-A 磁滯模型參數(shù)辨識(shí)問題上的準(zhǔn)確性與有效性,本文隨機(jī)選取參數(shù)利用J-A 基本磁滯理論生成一條理論磁滯曲線作為基準(zhǔn)磁滯曲線。然后,分別用GA、SA、TS 和所提混合優(yōu)化算法對(duì)基準(zhǔn)磁滯曲線進(jìn)行J-A 磁滯模型參數(shù)辨識(shí)?;敬艤鼐€參數(shù)值及其各參數(shù)的區(qū)間范圍,如表1 所示。

表1 基本磁滯回線參數(shù)值及其各參數(shù)的區(qū)間范圍
按照表1 中的各參數(shù)區(qū)間范圍,分別基于GA、SA、TS和混合優(yōu)化算法對(duì)J-A 磁滯模型參數(shù)的辨識(shí)結(jié)果,如圖3所示。

圖3 基于各算法所得參數(shù)生成的仿真磁滯曲線與基準(zhǔn)磁滯曲線的對(duì)比圖
由圖3 分析可知,通過(guò)TS 算法對(duì)參數(shù)辨識(shí)的精度最差,是由于初始解對(duì)TS 算法的性能影響較大,初始解的質(zhì)量越高,其效率和準(zhǔn)確度也越高。由GA 和SA 算法得到的磁滯曲線與基準(zhǔn)磁滯曲線之間均具有一定偏差,這是因?yàn)镚A 和SA 在辨識(shí)模型參數(shù)時(shí)均存在誤差。而混合優(yōu)化算法生成的仿真磁滯曲線和基準(zhǔn)磁滯曲線的吻合度較高,整體誤差更小、辨識(shí)精度更高。根據(jù)仿真結(jié)果,分別計(jì)算各算法生成的磁滯曲線與基準(zhǔn)磁滯曲線之間的均方根誤差,結(jié)果如表2 與圖4 所示。

表2 各算法的均方根誤差

圖4 基于各算法均方根誤差對(duì)比圖
由圖4 可知,受初始解質(zhì)量限制的TS 算法最快收斂于全局最優(yōu)值附近,但在第18 次迭代陷入局部最優(yōu)值;GA 快速迭代到第141 次后收斂速度開始放緩,并最終收斂于最優(yōu)解;SA 經(jīng)345 次迭代后收斂速度開始變緩,當(dāng)?shù)螖?shù)超過(guò)624 次時(shí),收斂于當(dāng)前最優(yōu)解,符合SA 算法穩(wěn)步趨于全局最優(yōu)解的特點(diǎn);混合優(yōu)化算法在第2 次迭代時(shí)就已收斂于全局最優(yōu)值附近,在第20 次迭代后滿足終止條件,輸出全局最優(yōu)值。
綜上結(jié)果表明,基于混合優(yōu)化算法的均方根誤差最小,與基準(zhǔn)磁滯曲線的吻合度最高,證明了該混合優(yōu)化算法的有效性。
為了驗(yàn)證混合優(yōu)化算法在溫度修正的J-A 磁滯模型參數(shù)辨識(shí)的準(zhǔn)確性和該溫度修正方法的可行性。本文鐵芯材料為新日鐵生產(chǎn)的冷軋有取向硅鋼片(Z110),取文獻(xiàn)[11]中相同材料下-15℃和85℃時(shí)極限磁滯回線的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。利用上述混合優(yōu)化算法,并結(jié)合式(8)-式(12),辨識(shí)出溫度修正的J-A 磁滯模型中的Ms、α、k、a、c、β 參數(shù)。該參數(shù)生成的仿真磁滯曲線與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的對(duì)比如圖5 所示。

圖5 混合優(yōu)化算法的模擬磁滯曲線與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的對(duì)比
由圖5 可知,仿真結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果一致性較好,驗(yàn)證了混合優(yōu)化算法的有效性和實(shí)用性,并驗(yàn)證了溫度修正方法的可行性。
根據(jù)第1 節(jié)中所述的電磁熱耦合數(shù)學(xué)模型及其上述混合優(yōu)化算法得到的不同溫度下鐵芯磁滯曲線的仿真結(jié)果,建立繼電器電磁熱仿真模型。
繼電器線圈1 和2 的匝數(shù)為350 匝,線圈3 的匝數(shù)為700 匝,額定電壓為230Vrms/50Hz。仿真模型如圖6 所示。由于仿真時(shí)速度較慢,為提高仿真效率,忽略繼電器外殼、電路板、對(duì)仿真影響較小的圓角、倒角等細(xì)微結(jié)構(gòu)。簡(jiǎn)化處理后由于其結(jié)構(gòu)對(duì)稱性較好,電磁熱場(chǎng)計(jì)算由二維軸對(duì)稱的方式來(lái)進(jìn)行仿真。此外,熱時(shí)間尺度通常遠(yuǎn)大于渦流損耗隨時(shí)間的變化,且根據(jù)IEC61009 的脫扣時(shí)間值規(guī)定,滅弧+跳閘時(shí)間不超過(guò)10ms。繼電器通電后10ms 內(nèi),鐵芯和頂針大多數(shù)時(shí)間都位于觸發(fā)外部機(jī)構(gòu)的位置。故仿真模型中頂針和鐵芯位于終點(diǎn),如圖6 所示。

圖6 繼電器電磁熱仿真模型
鐵芯與線圈對(duì)溫度場(chǎng)有明顯影響,在細(xì)化網(wǎng)格時(shí)重點(diǎn)考慮。隨著激勵(lì)頻率的增加,渦流會(huì)越來(lái)越集中到鐵芯表面,故鐵芯上增加合適的邊界層。線圈骨架與線圈貼合,且與鐵芯靠近,故靠近線圈和鐵芯部分的網(wǎng)格要加密。頂針貼合鐵芯處的網(wǎng)格也要加密。電磁熱仿真模型如圖6 所示。
根據(jù)低壓漏電保護(hù)器的設(shè)計(jì),繼電器工作范圍為50Vrms 至400Vrms,頻率為50Hz。本文研究當(dāng)輸入電壓分別為170Vrms、230Vrms、350Vrms 及其400Vrms 時(shí),繼電器通電10ms 后線圈繞組的溫升情況列于表3 中。其他部件的溫升,如表4 所示。

表3 線圈電阻不隨溫度變化時(shí)溫升的仿真結(jié)果與計(jì)算結(jié)果的對(duì)比

表4 繼電器各部件溫升
為驗(yàn)證電磁熱仿真模型的有效性,將繼電器通電10ms,頻率為50Hz 時(shí),線圈溫升的計(jì)算結(jié)果與仿真結(jié)果進(jìn)行比較,結(jié)果如表3 所示。其中,線圈電阻為常溫情況下測(cè)得的阻值且不考慮渦流和感抗對(duì)線圈的影響。從表3 中可以看出,仿真結(jié)果與計(jì)算結(jié)果最大誤差不超過(guò)1%,兩者結(jié)果一致性好,驗(yàn)證了該模型的有效性。
用上述驗(yàn)證過(guò)的電磁熱仿真模型,在考慮線圈電阻隨溫度變化因素且考慮渦流對(duì)線圈的影響下,繼電器通電10ms 時(shí),各部件溫升情況列于表4 中。
從表4 可以看出,繼電器最高溫升出現(xiàn)在繞組上,為23.87K,其最高溫度為297.02K,遠(yuǎn)小于漆包線熱沖擊溫度448.15K。故在正常工作下,繼電器能穩(wěn)定運(yùn)行。
在相同的激勵(lì)電壓下,隨著環(huán)境溫度上升,各部件的溫升下降。因?yàn)殡S著溫度的升高,線圈電阻會(huì)增大,從而使電流下降,發(fā)熱量和磁場(chǎng)強(qiáng)度也隨之減少。磁場(chǎng)強(qiáng)度的下降,導(dǎo)致鐵芯內(nèi)渦流損耗減少,溫升下降。此外,隨著環(huán)境溫度變高,相同磁場(chǎng)強(qiáng)度下,鐵芯內(nèi)的磁感應(yīng)強(qiáng)度變?nèi)?,使渦流損耗降低,鐵芯內(nèi)溫升下降。
從表4 中還能看出,鐵芯中的溫升非常小,這是因?yàn)樵诘皖l時(shí),渦流損耗非常小,隨著頻率的增加,渦流損耗隨之增加。
由于渦流非常小,故忽略渦流損耗對(duì)線圈繞組的影響,考慮繞組隨溫度變化的影響,結(jié)果如表5 所示。

表5 溫度對(duì)繞組影響的溫升對(duì)比
由表5 可以看出,溫度變化對(duì)線圈繞組溫升影響的仿真結(jié)果最大相對(duì)誤差為104.33%??梢?,線圈繞組的電阻隨溫度變化大,不能忽略溫度變化對(duì)線圈繞組溫升的影響。
①通過(guò)繼電器電磁、熱的多物理場(chǎng)基本理論,并分析繼電器熱量的來(lái)源,推導(dǎo)出電磁熱耦合控制方程。②提出了一種改進(jìn)的溫度修正J-A 磁滯模型方法,辨識(shí)出模型中的參數(shù)后,可得到居里溫度下任意溫度的參數(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)磁滯回線溫度特性的仿真。③基于GA、SA 和TS 提出了一種新的J-A 磁滯模型參數(shù)辨識(shí)混合優(yōu)化算法,其兼顧了GA全局搜索能力和SA、TS 的搜索精度高的特點(diǎn)。④結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),使用本文所提到混合優(yōu)化算法對(duì)改進(jìn)的溫度修正J-A 磁滯模型參數(shù)進(jìn)行了辨識(shí),并對(duì)模擬磁滯曲線與實(shí)測(cè)磁滯曲線相對(duì)比,發(fā)現(xiàn)結(jié)果一致性較好,驗(yàn)證了該算法在磁性材料磁滯特性模擬研究中的有效性和實(shí)用性,并驗(yàn)證了改進(jìn)的溫度修正方法的可行性。⑤對(duì)忽略渦流損耗的繼電器電磁熱仿真,兩者結(jié)果比較可以看出,環(huán)境溫度及本身發(fā)熱引起的溫升對(duì)繼電器的影響較大,最大相對(duì)誤差為104.33%,表明仿真時(shí)需考慮材料溫度特性。