基于PDCA循環的玻璃幕墻節點施工質量控制管理

鄭福川

（福建省華榮建設集團有限公司，福建 福州 350009）

0 引言

幕墻安裝外觀質量的好壞，對企業的良好形象和聲譽至關重要。玻璃幕墻施工技術要求高，必須重視各節點安裝施工的合格率，對于部分形狀特殊的墻面，是工程的重要節點，也是提高安裝施工合格率的難點。對醫院、學校、辦公樓、寫字樓四種不同用途的建筑玻璃幕墻安裝施工質量進行調查跟蹤，發現其節點安裝的合格率僅為80%，亟需有效的管理措施來保證安裝施工質量。采用基于PDCA循環管理方法，可以使玻璃幕墻節點安裝的質量控制水平得到大幅度的提升。本文以福州市永泰金融大廈玻璃幕墻工程的安裝施工為例，探討基于PDCA循環的玻璃幕墻節點施工質量的控制管理。

1 工程概況

福州市永泰金融大廈總建筑面積48461m2，其中地下室建筑面積10052m2，地上建筑面積38409m2。該建筑包括地下一層和地上二十層。玻璃幕墻建筑面積16385m2，造價1219萬元，采用隱框、半隱框玻璃中空玻璃。該項目目標是創福建省幕墻專業“閩江杯”工程，其幕墻施工質量起關鍵作用，其重要節點的施工質量必須得到有效控制。

2 PDCA的內涵

PDCA循環管理理論是由質量管理領域的杰出專家博士休哈特最先提出來的，經過戴明進一步改進和傳播，獲得社會的認可，人們也習慣稱之為“戴明環”。全面質量管理的管理方法和理論依據即為PDCA循環理論。PDCA循環的內涵是將全面質量管理分為四個步驟，即計劃(Plan)、執行(Do)、檢查(Check)和處理(Act)。在全面質量管理的社會實踐中，需要將各項工作按照步驟提出計劃，分析存在的問題和產生問題的原因，制定相應的對策并付諸實施，實施完后還要檢查實施效果，然后將實現計劃目標的相關措施納入標準，不符合目標要求的重返第一步開始下一個循環去解決問題[1]。其理論階段與步驟主要有以下4個階段和8個步驟，如圖1和圖2所示。

圖1 PDCA循環的4個階段

圖2 PDCA循環的8個步驟

3 基于PDCA循環的施工質量控制管理

3.1 計劃階段（Plan)

該項目質量技術管理小組對已建成使用的玻璃幕墻的300個重要安裝節點的安裝施工質量進行了調查，結果列入玻璃幕墻節點安裝缺陷頻數統計表（見表1所示），并繪制了質量缺陷排列圖（見圖3所示）。

表1 玻璃幕墻節點安裝質量缺陷統計表

圖3 玻璃幕墻節點安裝質量缺陷排列圖

從圖3中可以看出，“垂直度偏差”和“進出位差”的累計頻率超過80%，為主要問題癥結，是影響玻璃幕墻重要節點安裝施工質量的主要問題[2]。技術攻關小組經過小組討論和參照規范要求，將本次技術攻關目標控制在“進出位偏差”小于3mm，“全高垂直度偏差”小于10mm。

技術攻關組通過頭腦風暴法分析討論，采用系統圖分析可能出現的所有原因，共得出末端原因10個，如圖4所示。

圖4 主要缺陷原因分析圖

采用現場調查分析、現場測量、試驗等措施得出對癥結影響程度較大的4個主要原因，分別為：

（1）連接不合理；

（2）無防腐措施；

（3）對接無縫隙；

（4）打膠嵌縫質量差。

針對該4條主要原因，分別制定了對策，見表2所示。

表2 針對缺陷原因處理的對策及目標

3.2 執行階段（Do)

實施1：為了讓工人掌握相應的連接技能，技術攻關小組采取以下3條管理措施：

（1）安排工人參加專業的技能培訓，讓工人熟悉相關工藝流程和重點事項，提高工人的質量合格意識，連續7天共52人次參加技能培訓；

（2）根據玻璃幕墻安裝節點的重點，制定規范工藝流程，確定各施工區責任人，并落實到每個施工人員；

（3）明確小組安裝施工質量目標，制定嚴格的管理制度和獎懲辦法[3]。

實施2：玻璃幕墻的外立面與主結構的距離大于20cm，通過對圖紙的分析，要求施工操作人員按照圖紙的技術參數（見圖5所示）和工藝流程進行施工，確保施工質量符合圖紙的要求。

圖5 玻璃幕墻與主結構節點施工圖

實施3：玻璃幕墻的主龍骨材料是鋁合金材質，但是與建筑主結構的連接桿件為鋼材材料，因此為了防止連接桿件被氧化生銹，要采取鍍鋅措施。為保證鋁合金與連接桿件不同材質間的物理化學電解反應，發生腐蝕反應，需增設防腐墊圈，保證各材質的穩定。

實施4：不同結構、不同材料的熱膨脹系數不相同。玻璃幕墻的材料受到溫度應力的影響，會產生自爆，因此需要在主龍骨與玻璃幕墻的對接留有一定的縫隙，按規范應當控制在10mm左右，這樣可以保證抵消溫度應力較大帶來的不利影響。

實施5：玻璃幕墻的嵌縫打膠對結構強度和外形美觀起著至關重要的作用，是考驗施工操作人員施工質量的重要工序。寬厚比按圖紙說明采用2∶1的比例，強度高，節約材料，操作方便，產生良好的經濟效益。經過專業師父的技能培訓指導，由10名熟練工專門負責嵌縫打膠工序，指派項目專門管理人員監督指導，確保一次成型，落實隱蔽驗收流程，確保嵌縫打膠的施工質量[4]。

通過以上5個對策的實施，充分保證玻璃幕墻主要安裝施工節點的內在質量，為保證玻璃幕墻外在質量以及美觀度，還在施工中制定了3條對策：

（1）鋁合金框架作為玻璃的連接固定材料，控制幕墻的平整度和弧度，用經緯儀、線錘、彈子板等相關設備儀器，通過測量主龍骨四周與立面，進行調整以達到規范要求，滿足水平偏移偏差小于2mm，垂直度偏差小于3mm。

（2）控制橫豎料的切割角度和下料長度，保證橫豎料的對接縫隙滿足規范要求，使接口間隙控制在0.4mm以內。

（3）幕墻的玻璃材料使用LOW-E中空反射三層玻璃，為保護玻璃表面光滑無擦痕，加強對施工人員的保護意識教育，在安裝施工過程中加強成品保護，保持表面清潔無劃痕，整體美觀。

3.3 檢查階段（Check)

（1）工藝效果：通過上述PD階段的實施，對玻璃幕墻與主結構連接、防腐、主骨對接留縫、嵌縫打膠等操作工藝效果進行了檢查，同時要保證幕墻的外觀質量和安全性能，經檢查和使用證明達到了設定的目標。

（2）質量效果：幕墻固定支座安裝達到合格，工人已經熟練掌握玻璃幕墻施工工藝。

（3）定量目標：實施后滿足設定的全高垂直度偏差小于8mm，進出位差小于2mm的目標。

（4）社會效益：通過本次技術攻關小組的管理，提高了施工操作人員的安裝技能，加強了工人的安全與質量意識，達到了公司創優要求，受到各界的好評，提高了企業的知名度。

3.4 處理階段（Act）

通過本輪循環及樣板試驗，我們把活動中有效的對策和成功的作法進行總結，加以整理后納入企業標準，以適用于今后類似工程的施工。

4 結束語

綜上所述，本文以福州市永泰金融大廈玻璃幕墻工程為例，針對施工中出現的質量缺陷，采用PDCA循環管理模式進行施工質量控制管理，取得了良好的效果。在PDCA循環質量管理活動中，要求把各項工作按照做出計劃、計劃執行、檢查實施效果、然后將成功的經驗納入標準，不成功的留待下一循環去解決。PDCA管理模式的應用對日常管理工作具有很大的益處，不僅可以在質量管理中運用，還適合于其他各項管理工作，值得推廣應用。