預(yù)應(yīng)力空心樓蓋施工監(jiān)理的質(zhì)量控制要點(diǎn)

張保軍

（寧夏城鄉(xiāng)工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司，寧夏 銀川 750001）

0 引言

預(yù)應(yīng)力空心樓蓋是目前建筑工程中所應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝，此種技術(shù)在應(yīng)用中對(duì)材料質(zhì)量、施工工藝要求較高，需要監(jiān)理人員深入施工各階段，從細(xì)節(jié)處著手，作好施工過(guò)程的質(zhì)量管理。本文結(jié)合寧夏回族自治區(qū)銀川市興慶區(qū)高級(jí)中學(xué)工程項(xiàng)目，從預(yù)應(yīng)力空心樓蓋施工準(zhǔn)備階段和施工階段兩大階段分析監(jiān)理質(zhì)量管理工作的要點(diǎn)，以期為此類(lèi)課題的研究提供參考。

1 工程概況

案例工程為銀川市興慶區(qū)高級(jí)中學(xué)項(xiàng)目5#教學(xué)樓和9#綜合樓，整體采取預(yù)應(yīng)力空心樓蓋施工技術(shù)。因教學(xué)樓和綜合樓所采取的技術(shù)類(lèi)型相同，本次研究對(duì)象為9#綜合樓。該樓的基本情況為：二層（板頂標(biāo)高4.7m）；三層（板頂標(biāo)高8.9m）1～3 軸/A～B 軸采用“現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓蓋”結(jié)構(gòu)技術(shù)，預(yù)應(yīng)力空心樓蓋厚為350mm，填充體高度為230mm，上表面和下表面混凝土厚為60mm，肋梁寬度均為100mm。施工監(jiān)理工作是工程質(zhì)量的保障，項(xiàng)目建設(shè)中，業(yè)主十分重視監(jiān)理質(zhì)量控制工作的落實(shí)。

2 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 考察材料供應(yīng)商

經(jīng)招標(biāo)確定供應(yīng)商后，監(jiān)理人員要深入供應(yīng)商加工基地，實(shí)地考察以下內(nèi)容：

（1）檢查供應(yīng)商的近幾年業(yè)績(jī)，要求出具企業(yè)資質(zhì)證明文件、材料生產(chǎn)合格證書(shū)、型式檢驗(yàn)報(bào)告等，判斷企業(yè)是否具備承擔(dān)本項(xiàng)目的資質(zhì)能力；

（2）檢查生產(chǎn)線(xiàn)的工作情況，判定生產(chǎn)線(xiàn)是否可在施工進(jìn)度要求下生產(chǎn)滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)需求的材料，確定生產(chǎn)數(shù)量不影響現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度要求；

（3）檢查特種作業(yè)人員人證合一、持證上崗等情況，要求生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)人員和加工人員具備與材料生產(chǎn)技術(shù)要求相匹配的技術(shù)水平；

（4）要求企業(yè)相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人說(shuō)明設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)的具體技術(shù)參數(shù)和工藝要求，確定技術(shù)應(yīng)用情況[1]。

2.2 驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)材料

（1）主控材料預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要結(jié)合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(xiàn)》（GB/T 5224）的規(guī)定，運(yùn)用抽檢方法，結(jié)合現(xiàn)行力學(xué)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)主控材料的力學(xué)性能展開(kāi)測(cè)試，要求必須滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)中所抽取的具體數(shù)量依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。檢驗(yàn)中，要求供應(yīng)商出具出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證，在給出復(fù)檢報(bào)告后，確定是否合格。該工程所使用的鋼絞線(xiàn)直徑為F15.2，強(qiáng)度等級(jí)為1860MPa，外接圓直徑為15.2mm。檢查過(guò)程中查看標(biāo)牌中是否明確寫(xiě)明出廠(chǎng)日期、重量、強(qiáng)度級(jí)別、鋼材品種，采用分批檢驗(yàn)的方式，抽取試樣開(kāi)展力學(xué)性能測(cè)驗(yàn)[2]。借助逐盤(pán)檢驗(yàn)辦法，重點(diǎn)就表面機(jī)械損傷、銹斑、油污以及切斷松散度、鋼絞線(xiàn)捻距的均勻性設(shè)計(jì)檢查方案，以提升檢驗(yàn)合理性。抽樣檢查中，選取合格鋼絞線(xiàn)中的任意3 盤(pán)，在每盤(pán)鋼絞線(xiàn)端部各截取1 根試樣組成一組，進(jìn)行伸長(zhǎng)率、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等力學(xué)性能檢驗(yàn)。如若出現(xiàn)任意一項(xiàng)檢驗(yàn)不合格，則說(shuō)明取樣盤(pán)為不合格，再?gòu)奈慈∵^(guò)樣的鋼絞線(xiàn)中取雙倍試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。合格情況需依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果判定，當(dāng)且僅當(dāng)所有檢驗(yàn)項(xiàng)目合格后才可給出合格結(jié)論。

（2）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定檢查數(shù)量。針對(duì)錨具夾具和連接器硬度檢驗(yàn)，單孔錨具中抽取3 套錨具，由國(guó)家或省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)授權(quán)的專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。每檢驗(yàn)批應(yīng)不超過(guò)2000套。對(duì)錨具用量較少的一般工程，如供貨方提供有效的試驗(yàn)報(bào)告，可不作靜載錨固性能試驗(yàn)，但確保性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T 14370）等的規(guī)定[3]。

針對(duì)夾具、連接器、預(yù)應(yīng)力筋護(hù)套等一般性材料，采取全部檢查的方式，從外觀檢測(cè)著手，在保證一般性材料不存在破損、裂縫和褶皺情況后，再進(jìn)行錨具外觀檢查，同樣以是否存在機(jī)械裂紋、污物等為判定標(biāo)準(zhǔn)。該工程中，按照設(shè)計(jì)圖紙，錨具為Ⅰ類(lèi)錨具，完成外觀檢查后，采取抽樣檢查的方式，對(duì)硬度、靜載錨固性能和張拉性能進(jìn)行檢驗(yàn)。其中，硬度檢查以每2000 套為一個(gè)檢驗(yàn)批，進(jìn)行夾片表面硬度檢驗(yàn)。根據(jù)硬度要求，選擇至少5 件錨具（同時(shí)保證抽取數(shù)量占據(jù)總材料數(shù)量的3%），重點(diǎn)針對(duì)夾片和錨環(huán)設(shè)計(jì)檢測(cè)試驗(yàn)。多孔夾片式錨具每套至少抽取6 片夾片。每個(gè)錨環(huán)和夾片測(cè)試三點(diǎn)，其硬度偏差應(yīng)不大于規(guī)范要求。硬度檢查合格后，檢驗(yàn)靜載錨固性能，采取抽檢方法，針對(duì)所形成的預(yù)應(yīng)力筋錨具組實(shí)施檢測(cè)試驗(yàn)。該工程中預(yù)應(yīng)力筋錨具組數(shù)量為3，每組中包含6 套錨具。如有一束試件不符合要求，應(yīng)更換錨具[4]。

2.3 審查專(zhuān)項(xiàng)施工方案

施工單位編制好“預(yù)應(yīng)力空心樓蓋專(zhuān)項(xiàng)施工方案”后，組織專(zhuān)家對(duì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證、審查，就施工中質(zhì)量控制的方法、施工重難點(diǎn)、工藝流程和安全應(yīng)急預(yù)案、各類(lèi)技術(shù)參數(shù)的計(jì)算書(shū)進(jìn)行重點(diǎn)審核，并對(duì)施工單位提供的預(yù)應(yīng)力理論伸長(zhǎng)量的計(jì)算書(shū)和設(shè)計(jì)圖紙對(duì)照檢查。確定施工方案中是否有空心樓蓋填充體的定位和抗浮措施，是否有控制變形和裂縫的辦法，預(yù)應(yīng)力肋梁、暗梁張拉端處理，預(yù)應(yīng)力空心樓蓋起拱，后澆帶的施工等配套施工方案進(jìn)行細(xì)致分析，解讀。

施工前由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查、總監(jiān)理工程師審批施工單位編制的“預(yù)應(yīng)力空心樓蓋專(zhuān)項(xiàng)施工方案”，主要針對(duì)新設(shè)備、新材料、新工藝、新技術(shù)的專(zhuān)題論證文件、科研鑒定證書(shū)和證明材料、是否采用專(zhuān)利等情況進(jìn)行審查，判定施工方案是否可行，能否按照審批通過(guò)的設(shè)計(jì)圖紙要求完成施工任務(wù)。監(jiān)理過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照通過(guò)專(zhuān)家論證的方案進(jìn)行監(jiān)理，以提升施工階段的監(jiān)理質(zhì)量控制效果。

3 施工階段監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1 控制緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量

制作緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋階段，監(jiān)理人員要檢查下料擠壓中是否將擠壓段緩粘結(jié)外皮剝離、制作人員是否對(duì)不同長(zhǎng)度的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行編號(hào)。預(yù)埋安裝固定端階段，重點(diǎn)檢查螺旋筋、錨墊板和擠壓錨具是否相互緊靠形成如圖1所示的結(jié)構(gòu)。

圖1 緩粘結(jié)固定端預(yù)埋安裝標(biāo)準(zhǔn)示意圖

根據(jù)該工程設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋安裝緩粘結(jié)張拉端需采用梁板面張拉和梁端張拉的方式，配合此技術(shù)的應(yīng)用，要準(zhǔn)備螺旋筋、錨墊板、單孔工作錨具、塑料穴模，檢查所形成的塑料穴模是否緊貼板底模板，是否使用10mm×10mm×20mm 的泡沫作為穴模基礎(chǔ)材料。實(shí)施后張法，需要隨機(jī)抽取總數(shù)的3%，測(cè)定預(yù)應(yīng)力值是否滿(mǎn)足工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值相對(duì)允許偏差5%的規(guī)定。監(jiān)理人員在張拉過(guò)程中全過(guò)程旁站，并做好記錄，確定是否存在預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫的情況。要求符合每束鋼絲中出現(xiàn)問(wèn)題的數(shù)量＜1 根的標(biāo)準(zhǔn)，不合格總數(shù)量不應(yīng)超出總數(shù)的2%。

安裝緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋階段要求施工人員布設(shè)預(yù)應(yīng)力筋的位置要準(zhǔn)確，運(yùn)用分散布設(shè)的方式，保護(hù)外皮。張拉緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的階段，監(jiān)理工作的重點(diǎn)是控制伸長(zhǎng)值，根據(jù)施工前所給出的伸長(zhǎng)量計(jì)算書(shū)，參照誤差標(biāo)準(zhǔn)控制伸長(zhǎng)值和應(yīng)力。在該工程中，混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%時(shí)（根據(jù)混凝土同條件試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告）來(lái)確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉條件，按此標(biāo)準(zhǔn)，采用50T前卡式千斤頂設(shè)備的支持下，驅(qū)動(dòng)高壓油泵達(dá)到雙控效果。

3.2 控制后澆帶施工質(zhì)量

后澆帶施工質(zhì)量控制要點(diǎn)包括寬度、模板支撐體系整體搭設(shè)質(zhì)量、設(shè)置位置等。監(jiān)理人員要根據(jù)施工方案，檢查是否與所設(shè)計(jì)的深化圖紙相一致。在該工程中，后澆帶所設(shè)置的寬度為800mm，整體滿(mǎn)堂鋼管扣件腳手架為主要支撐構(gòu)件，施工人員在后澆帶兩側(cè)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，有效阻止混凝土混入后澆帶結(jié)構(gòu)，待達(dá)到澆筑后澆帶條件時(shí)采用高一標(biāo)號(hào)微膨脹混凝土澆筑，并振搗密實(shí)、養(yǎng)護(hù)。同時(shí)，監(jiān)理人員對(duì)后澆帶混凝土的原材料、性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)，并留有混凝土同條件試塊、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。

3.3 控制預(yù)應(yīng)力筋張拉效果

施工過(guò)程中，要求施工人員明確國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50010）的規(guī)定，落實(shí)最大張拉應(yīng)力的限值要求，保證張拉工藝可在同一束中顯示出等同的應(yīng)力水平。在后期施工量增大和施工結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度增高階段，監(jiān)理工作的重點(diǎn)是檢查是否逐束或逐根張拉，確定是否出現(xiàn)應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)不利的問(wèn)題?？剂亢笠慌鷮?duì)前一批張拉預(yù)應(yīng)力筋結(jié)構(gòu)的影響，得出張拉力的具體值。采取全數(shù)檢查方式校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值，將允許偏差控制在6%的范圍內(nèi)，形成張拉記錄。

張拉方法為校核張拉伸長(zhǎng)值與控制張拉力共同進(jìn)行的形式，符合雙控的檢查需要。將6%作為誤差節(jié)點(diǎn)，即實(shí)際伸長(zhǎng)值不得超出或低于理論的6%，當(dāng)出現(xiàn)誤差過(guò)大的情況應(yīng)準(zhǔn)確分析可能原因，設(shè)計(jì)后續(xù)試驗(yàn)的調(diào)整辦法，以便于精準(zhǔn)檢驗(yàn)張拉情況。制作預(yù)應(yīng)力端部錨具要符合壓力表油壓規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒1～5mm，采取每工作班抽查擠壓錨5%的方式，使用鋼尺檢查，檢驗(yàn)鐓頭強(qiáng)度。

張拉預(yù)應(yīng)力筋前，檢驗(yàn)空心樓蓋和預(yù)應(yīng)力梁的強(qiáng)度要分別滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%和100%才可進(jìn)行張拉。檢查梁板結(jié)構(gòu)，查看是否存在收縮裂縫，測(cè)定結(jié)構(gòu)溫度，記錄存在裂縫和溫度超限的具體情況，分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因，防止因梁板結(jié)構(gòu)影響預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。按照逐個(gè)檢查的方式，檢驗(yàn)張拉端承壓板后的混凝土質(zhì)量。檢查張拉穴口是否存在雜物，保證雜物清理干凈后，檢驗(yàn)穴口尺寸偏差，重點(diǎn)計(jì)算孔道和承壓板的垂直度，當(dāng)垂直度不符合施工標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要求施工人員重新設(shè)置孔道和承壓板位置，并將以上檢驗(yàn)過(guò)程準(zhǔn)確記錄。檢查張拉設(shè)備的標(biāo)定位置，確定孔道和錨環(huán)是否處于同一中心線(xiàn)。要求安裝錨具環(huán)節(jié)構(gòu)件的工作錨孔與工具錨孔位一致，檢查孔道、錨具和千斤頂是否對(duì)齊。

預(yù)應(yīng)力筋張拉過(guò)程中，監(jiān)理人員要按照具體施工順序判定施工是否符合方案及規(guī)范要求。在該工程中，張拉每根和每束預(yù)應(yīng)力筋的順序要符合施工要求。首先，在安放千斤頂前需清理鋼絞線(xiàn)和承壓板，待清潔完畢后，完成夾片和錨環(huán)穿放的任務(wù)；其次，工具錨要在千斤頂安放合格后進(jìn)行，測(cè)定在初應(yīng)力和控制應(yīng)力狀態(tài)下的實(shí)際長(zhǎng)度，得到缸長(zhǎng)結(jié)果設(shè)定為L(zhǎng)1和L2；最后，維持荷載2min，檢驗(yàn)張拉伸長(zhǎng)量與理論要求值的契合度滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)后，完成回程和卸除千斤頂?shù)牟僮鳌?/p>

3.4 控制空心樓蓋浮起

質(zhì)量控制的重要階段是控制空心樓蓋浮起。該工程采取以下施工方法應(yīng)對(duì)浮起問(wèn)題。該工程空心樓蓋厚度為250mm、300mm、350mm，混凝土澆筑時(shí)混凝土對(duì)填充體的浮力較大，為避免澆筑時(shí)填充體上浮影響混凝土質(zhì)量，采用分層澆筑的方式分2次澆筑。順著肋梁對(duì)稱(chēng)澆筑，第一次澆筑厚度150～200mm，待下層混凝土初凝前完成相鄰上層混凝土澆筑。

預(yù)應(yīng)力空心樓蓋450mm、700mm 厚時(shí)，澆筑時(shí)混凝土對(duì)填充體的浮力更大，為避免澆筑時(shí)填充體上浮，采用分層澆筑的方式，每次澆筑厚度200～300mm，450mm厚板分2層澆筑，700mm 厚板分3層澆筑，待下層混凝土初凝前完成相鄰上層混凝土澆筑，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)由專(zhuān)人看護(hù)，監(jiān)理人員全過(guò)程旁站。施工所使用的250mm、300mm、350mm、450mm 板采用12#抗浮鐵絲?？垢¤F絲按板厚及底部方木支撐計(jì)算長(zhǎng)度下料，抗浮鐵絲采用12#鐵絲扣在上鐵鋼筋上，按照自上而下穿出抗浮鐵絲的方式，與支撐方木底部連接，絞緊端部鋼絲，并保證鐵絲可從底部空洞穿出。所使用的抗浮螺桿和厚板參數(shù)分別為F10mm 和700mm，根據(jù)底部方木支撐和板厚計(jì)算出抗浮螺桿和抗浮螺絲的具體下料值，并以彎鉤形式彎折抗浮螺桿，將其置于上鐵鋼筋處。同樣按照自上而下穿出的形式，在支撐方木底部和鋼板連接處使用螺母完成連接，并可將抗浮螺桿作為吊頂拉桿。監(jiān)理人員要對(duì)照以上施工方案，查看分層澆筑的完成效果,要重點(diǎn)注意施工節(jié)點(diǎn)檢查混凝土澆筑質(zhì)量，抗浮螺桿的成型質(zhì)量。

3.5 填充體施工質(zhì)量的控制

空心樓蓋中所用填充體采用輕質(zhì)實(shí)心復(fù)合填充體，主體材料為聚苯乙烯泡沫，材料依次（從內(nèi)到外）為聚苯乙烯泡沫、網(wǎng)格布、高強(qiáng)凝膠。其燃燒性能為B2級(jí)，填充體運(yùn)輸施工現(xiàn)場(chǎng)需做見(jiàn)證試驗(yàn)，質(zhì)量應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋用填充體》(JC/T 952-2014)規(guī)定。鋪放填充體，要求施工人員準(zhǔn)確將填充體安放于板內(nèi)，結(jié)合設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和位置，輕拿輕放填充體結(jié)構(gòu)。鋪放板中填充體要檢查填充體順直程度、定位措施情況、安裝位置、數(shù)量和規(guī)格能否達(dá)到圖紙要求，在混凝土澆筑振搗時(shí)，避免出現(xiàn)填充體和支撐馬凳被踏壓、移位等現(xiàn)象。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，本文根據(jù)該工程預(yù)應(yīng)力空心樓蓋的施工工藝，闡述了監(jiān)理在施工各階段需要控制的關(guān)鍵工序和質(zhì)量要點(diǎn)。從施工準(zhǔn)備階段著手，審查施工單位資質(zhì)，確定其能否滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工要求；針對(duì)不同材料設(shè)定相應(yīng)檢查標(biāo)準(zhǔn)，保障進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量；監(jiān)理人員、專(zhuān)家審查專(zhuān)項(xiàng)施工方案的可行性，為后續(xù)預(yù)應(yīng)力空心樓蓋施工質(zhì)量控制奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。實(shí)際施工階段，監(jiān)理工作根據(jù)緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工、填充體施工、空心樓蓋浮起控制、預(yù)應(yīng)力筋張拉施工、后澆帶施工等各工序施工工藝情況，檢查其質(zhì)量控制措施是否到位。這兩方面的工作對(duì)保障工程項(xiàng)目的整體施工質(zhì)量有著重要的支持作用。