后擴底機械錨栓快捷安裝工具及施工技術

秦智超

（中建二局第三建筑工程有限公司，北京 100070）

隨著建筑業的不斷發展，建筑材料和加工工藝也在不斷提升。目前，金屬屋面工程、框架式玻璃幕墻、消防管道支架工程等后置埋件都是采用后擴底機械錨栓固定在側墻或頂墻上，而后擴底機械錨栓又多采用人工敲擊套筒進行安裝，這種后擴底機械錨栓安裝的方式，不僅施工效率低下，嚴重影響施工工期，而且工人在腳手架上敲擊時，很難把握后擴底機械錨栓是否安裝到位，容易出現敲擊過度或敲擊不足的問題，無法保證后擴底機械錨栓的施工質量。甘肅省慶陽市某實驗小學遷建項目由于要在斜屋面進行鋁鎂錳板的安裝，因此，需要在屋面設置預埋件來和鋁鎂錳板進行連接。工程最初，固定螺栓采用人工固定，不僅效率低下，且成孔效果差。為提高工作效率，項目采用電動后擴底機械錨栓施工，通過現場實際檢驗，此方法極大地提高了固定錨栓的工作效率，且錨固質量好，保證了施工質量。

1 后擴底機械錨栓結構及原理

電動后擴底機械錨栓（圖1）施工方法是利用電動后擴底機械錨栓敲擊裝置錨固錨栓，其結構包括電錘、敲擊套筒和限位環，電錘通過連接頭與敲擊套筒相連，連接頭靠近電錘的一端開設有與電錘相適配的裝夾槽，另一端可拆卸連接在敲擊套筒上，敲擊套筒與后擴底機械錨栓的套筒相適配，遠離連接頭的一端固定有限位環，限位環套設在敲擊套筒端頭外側圓周上，外側面與敲擊套筒端面平齊，其上設有提示敲擊操作完成的提示器。

圖1 電動后擴底機械錨栓裝置示意圖

2 安裝前準備及操作流程

2.1 安裝前準備

1）電動后擴底機械錨栓敲擊裝置的提示桿的桿體漆成顯眼的標志色。

2）連接頭螺紋連接在敲擊套筒上，螺紋旋向與電錘輸出端鉆進方向一致。

3）電動后擴底機械錨栓敲擊裝置，連接頭與敲擊套筒螺紋連接段長度不小于15mm。

4）電動后擴底機械錨栓敲擊裝置，連接頭采用廢舊鉆頭制作。

5）敲擊套筒和限位環采用Q235 鋼材制作，所述敲擊套筒壁厚不小于3mm，所述限位環厚度不小于15mm。

電動后擴底機械錨栓安裝工藝流程圖如圖2 所示。

圖2 電動后擴底機械錨栓安裝順序圖

2.2 安裝操作流程

1）鉆孔 采用普通鉆頭根據安裝錨栓規格型號所要求的鉆孔深度、鉆孔直徑進行成孔操作。

2）擴孔 采用擴孔鉆頭進行二次擴孔。

3）清孔 采用電動氣泵或手動氣泵進行清孔處理，必須將孔內灰塵吹凈。

4）安放 安裝前，先用手將錨栓螺母擰緊，保證錨栓各組件不松動，然后將錨栓插入已成孔內。

5）連接 拆除后擴底機械錨栓的螺帽及墊片，將對應型號的敲擊套筒套設在后擴底機械錨栓上。

6）敲擊 連接電錘，接通電源，將后擴底機械錨栓敲入孔內；當限位環遠離敲擊套筒的一側已貼緊砼樓板面，此時停止敲擊。

7）完成 取下敲擊套筒，將被連接件安裝好，再將螺母上緊，采用扭矩扳手按照所安裝錨栓規格型號所要求的擰緊力矩擰緊，即安裝完畢。

3 質量控制標準及要點

1）施工方法除滿足設計圖紙外，還必須遵守國家標準GB 50367-2013《建筑混凝土結構加固設計規范》和現場施工方案，在保證工期的前提下，確保錨固質量的合格。

2）錨栓的鉆孔，應根據產品使用說明書規定的鉆頭和配套工具，并按照規定的鉆孔要求進行操作。

3）后擴底機械錨栓的材料性能應符合JG/T 367-2012《建筑工程用切（擴)底機械錨栓及后切（擴)底鉆頭》的要求。

4）錨栓清孔后如不能立即安裝，應對鉆孔采取臨時封閉措施，防止塵土等落入孔內影響錨固質量。

5）錨栓預埋位置定位要準確，預埋偏位的，要及時進行調整。

4 經濟效益

甘肅省慶陽市某實驗小學遷建項目在斜屋面進行鋁鎂錳板的安裝，固定鋁鎂錳板需要設置底座，現場總錨固數量約10 000 個，人工敲擊套筒工人每天錨固數量為30 個，采用電動敲擊螺栓后工人每天錨固數量為60 個；手動錨固螺栓約需要334 個工日，采用電動套筒錨固螺栓約需要167個工日。

通過對兩種形式的計算，采用電動套筒錨固螺栓施工可節約167 個工日，工人每天人工費200元，則節省的總費用約為200×167=33400元。

5 結語

后擴底機械錨栓高效安裝工具結構簡單，無須復雜的技術、可自行制作，連接頭采用廢舊鉆頭制作、無須額外增加費用，可重復周轉使用，與綠色施工理念契合。該工具采用電錘替代人工敲擊，有效降低了工人的勞動強度和操作難度，極大地提高了后擴底機械錨栓安裝的施工效率；敲擊套管底部設有限位環，限位環上帶有提示敲擊操作完成的提示器，無須擔心后擴底機械錨栓套筒敲擊過深的問題，提高了后擴底機械錨栓的安裝質量。通過在實踐過程中的不斷改進優化已越來越多的應用到后置埋件的施工中，取得了良好的經濟效益和技術效益，具有很好的推廣價值。