化工自動化控制在安全管理中的應用

施烽(南通羅森化工有限公司，江蘇 南通 226000)

0 引言

化工行業是我國經濟建設的重要組成部分，能夠為我國經濟建設提供強大的動力和原料來源。化工生產是一項復雜且精細的工作，大都是在高溫、高壓、強腐蝕以及易燃、易爆等危險環境中進行。因此，化工企業需要從多方面著手，加強安全管理工作，確保生產安全。現代化工業技術不斷發展，自動化控制在化工企業安全管理中應用廣泛，實現了化工生產全過程的自動化控制。自動化控制能夠有效提升生產效率，降低人工成本，減少人為因素帶來的安全隱患。同時還能提高產品質量和工作效率，為企業贏得更多的經濟效益和社會效益。

1 化工自動化控制的特點及功能

化工生產具有高風險、高強度、高標準以及高質量等特點，為了能夠保證化工生產過程的安全性，化工企業需要采用先進的技術和設備，以降低生產成本，提高生產效率。在化工企業的安全管理中，應用化工自動化控制技術，能夠有效提升安全管理工作的效率和質量，并為化工企業提供有效的安全保障。

1.1 實時監控

在化工生產過程中，自動化控制系統可以實現對整個生產流程進行實時監控，包括設備運行狀態、原材料質量、工藝參數、操作過程以及設備運行狀況等。通過對整個生產過程的監控，可以及時發現存在的問題并采取有效措施解決問題，保證生產過程安全順利進行。

1.2 故障診斷

在化工生產過程中，會產生大量的數據信息和設備運行狀況數據，這些數據需要進行及時處理和分析，才能確保化工生產安全和穩定進行。通過自動化控制系統對數據進行實時監控，可以及時發現故障問題并及時解決故障。對于一些較為復雜的故障問題，可以采用診斷裝置對其進行診斷，以便于在出現故障時及時發現并解決。

1.3 遠程操作

自動化控制系統能夠實現對現場設備的遠程操控，如DCS 操作系統等。通過遠程操作，可以避免人員在現場進行設備操作時出現安全事故或誤操作等問題。

1.4 數據采集

自動化控制系統能夠對各種生產數據進行采集和分析，如：溫度、壓力、液位以及流量等。通過對這些數據信息的分析和處理可以為企業提供更有價值的數據信息，有利于企業制定更合理的生產計劃和控制方案。

2 化工自動化控制在安全管理中的應用

2.1 優化化工工藝的安全性

化工工藝是指化工產品生產過程中的一些工藝流程，通常包含化學反應、物理變化以及設備運轉等。在化工自動化控制的應用過程中，要注重對化工工藝的優化，減少安全事故的發生。首先，要建立完善的安全管理體系，制定科學合理的規章制度，對工藝操作進行規范管理。其次，在操作過程中，要加強對設備設施、儀器儀表等的檢查和維護工作，避免因設備故障等原因導致安全事故發生。最后，在化工生產過程中要注重對工藝參數進行實時監控，對異常情況及時處理。另外，在化工生產過程中還要注重加強對人員操作能力和安全意識的培養。人員是生產中不可或缺的組成部分，提高人員技能水平能夠有效提升生產效率，降低安全事故發生幾率。因此，企業要加強對員工技能水平的培養和考核工作，制定科學合理的考核制度，從而不斷提升員工的業務水平和安全意識。

2.2 改善化工設備的可靠性

化工設備是生產過程中必不可少的，所以要保證設備的可靠性，進而保證化工生產的安全性。化工企業在發展的過程中，應該不斷改善自動化控制技術，這樣可以有效提升生產效率，保證安全管理的效果。通過自動化控制技術的應用，可以及時發現并解決化工設備存在的問題，從而提高設備的可靠性。

實現過程數據實時監控。化工生產企業需要確保化工自動化控制技術在安全管理中能夠發揮出實際價值，就需要實現過程數據實時監控。具體來講，就是需要將所有生產環節所產生的數據進行記錄和分析，這樣可以及時發現生產中存在的問題，及時處理。例如，在監測反應釜溫度時，需要將溫度、壓力以及流量等數據實時顯示在監控畫面上，這樣可以通過數據分析出反應釜所處環境的溫度情況、壓力情況以及流量情況等，進而通過這些數據掌握反應釜運行狀態[1]。

引進先進的自動控制技術。化工自動化控制技術具有較強的專業性和復雜性，如果不能掌握這項技術，就無法對生產過程中出現的問題進行分析和解決。具體來講就是需要對化工企業生產流程進行分析，了解各個設備之間可能出現的故障情況以及存在問題的原因；其次需要對化工自動化控制系統進行完善和更新，為后續工作提供可靠依據；最后需要引進先進的檢測設備和儀器，確保化工設備運行狀況良好。

建立健全安全生產制度。化工企業要想保證安全生產管理水平得到提升，就需要建立健全安全生產制度。具體來講就是要提高相關人員對安全生產制度重要性的認識程度，確保每個員工都能夠重視起來；其次是制定完善有效地規章制度和操作規范；最后是定期組織員工進行安全培訓工作，使員工能夠具備安全意識和安全知識。

加強人員安全培訓工作。通過對人員進行培訓可以提升員工的技術水平和專業技能；通過對員工進行培訓可以提升員工對化工企業發展現狀和特點的了解程度；通過對員工進行培訓可以提升員工對生產工作重要性和必要性的認識程度。化工企業可以通過舉辦培訓班、舉辦講座等形式來提高員工對化工生產過程中可能存在安全問題、化工自動化控制技術應用等方面知識的掌握程度。這樣就可以不斷提升人員操作技能水平，促進生產工作順利進行。

2.3 增強化工企業的安全性

在化工自動化控制的安全管理中，最重要的就是需要強化對安全風險的控制，所以在實際的化工生產過程中，需要從多方面來強化對于風險的控制。一方面是對化工生產裝置和工藝設備進行完善，通過對化工自動化控制系統的設計以及改造，將其應用于化工生產過程中，實現對生產裝置和工藝設備的全面監控，并通過對這些設備進行有效的控制和管理，實現對整個化工生產過程進行實時監控和記錄，有效降低危險因素以及潛在的安全隱患。另一方面就是在化工自動化控制中融入安全管理機制，將自動化控制技術以及相關安全管理技術融合到一起，從而達到全面提升化工生產過程安全性的目的。在具體的實施過程中，可以通過以下兩種方式來強化對于安全風險的控制：第一種是通過將自動化控制系統與安全管理系統融合到一起，從而構建起一個完善、高效、安全的自動化控制系統，來全面提升對化工生產過程中各種風險因素的識別和處理能力；第二種是在應用化工自動化控制系統進行安全管理時，一定要確保其具有較高安全性和可靠性，并且需要從多個方面來提升其安全性和可靠性。

2.4 加強安全管理技術

在化工生產中，安全管理工作的有效實施是保證生產工作正常進行的重要因素，所以，一定要在安全管理中加強技術的創新。首先，就是要在化工設備上安裝傳感器，通過對設備進行實時監測來保證設備運行的安全性，避免出現安全事故；其次，就是要加強對設備的保養和檢修工作，尤其是一些經常出現故障的設備更要重點關注，及時發現并解決設備故障問題；再次，就是要加強對危險區域的安全管理，設置安全區域也可以在一定程度上避免危險事故的發生；最后，就是要加強化工生產中對員工進行安全管理和教育工作，讓員工認識到安全管理工作的重要性，也能夠使員工養成良好的安全意識。

對于化工企業來說，需要不斷加強對員工的安全教育工作，使其能夠認識到化工生產過程中存在的危險因素，提高員工對危險因素的辨識能力；另外就是要加強員工在生產過程中的自我保護意識，能夠在工作時時刻保持警惕性，避免出現違反操作規范的情況；最后就是要加強企業文化建設和監督管理工作，加強企業文化建設可以使員工有更強的歸屬感和責任感；而對于監督管理工作來說可以更好地對化工企業進行規范化管理，從而為化工生產提供保障。

2.5 增強員工的安全意識

員工是安全生產的直接實踐者，在企業生產經營中起著至關重要的作用。化工企業的發展與進步，離不開員工的努力和付出，因此，化工企業要重視對員工的安全培訓工作。通過對員工進行安全教育和培訓，提升員工的安全意識，有效地提高化工企業整體生產效率。首先，要為員工提供良好的工作環境，確保員工能夠在一個安靜、舒適、安全的環境中開展工作；其次，要為員工提供學習機會和成長平臺，使其不斷提升自身能力，提高個人價值；最后，要為員工提供安全保障制度和相關法律法規，使其在工作中嚴格按照規章制度執行，避免出現違反法律法規的情況。例如，某化工企業在開展安全培訓工作時，為提高員工對化工自動化控制系統的了解和認識程度，企業為每位員工配備兩臺不同型號的電腦：一臺電腦連接到自動化控制系統中進行監控管理；另一臺電腦連接到實際生產操作機器上進行控制。通過這種培訓方式能夠有效提高化工企業整體生產效率。

在實際生產中，還要強化員工對安全生產工作的認知度。在化工企業中，員工是安全生產管理中最基礎、最直接的執行者和參與者，也是安全管理工作落實的主要對象。因此在化工企業進行安全培訓時，要讓員工了解化工自動化控制系統所具有的特點、功能以及應用優勢等內容。例如，某化工企業在開展安全培訓時，就重點對自動化控制系統的基本知識、控制原理以及使用方法等內容進行講解，加強對員工操作技能和應急能力的培訓。通過培訓可以使員工掌握正確使用自動化控制系統所具備的優勢和功能。另外，要提高安全管理人員工作效率，如通過定期召開安全生產會議、召開安全生產經驗分享會等方式提升企業整體生產效率和管理水平。

2.6 完善化工自動化控制系統

在化工自動化控制中，化工生產的整個過程都是由計算機進行控制，通過對各類設備的運行狀態進行監控，實現自動化控制。但由于化工生產的特殊性，為了保障設備能夠正常運轉，需要對設備進行不間斷的監控，一旦設備出現故障，系統能夠自動報警，從而及時做出處理。因此，在自動化控制系統中需要采用完善的安全監控措施。首先，要建立完善的安全監測系統，將生產過程中的各種數據都記錄下來，通過對這些數據進行分析，判斷設備是否出現了故障，同時也可以通過監控系統及時掌握化工生產裝置的運行狀態。其次，是要對監控系統進行定期維護和檢修[2]。例如，在電氣系統中需要安裝避雷裝置，同時為了防止儀表出現故障時出現誤報警問題，需要安裝聯鎖裝置。再次，是要定期對設備進行檢查和維護。例如，在對設備進行維護時，需要對儀表進行定期檢查和檢修；在儀表檢修后還需要對設備進行測試和試驗，以保證設備處于正常運行狀態。同時還需要保證儀表的數據采集裝置能夠正常使用。最后，要建立完善的安全管理制度。化工企業的生產過程具有很大的危險性，因此，要建立完善的安全管理制度和流程，在日常工作中嚴格執行這些制度和流程。在化工生產過程中出現異常情況時，相關人員需要及時處理和匯報；在緊急情況下，需要及時啟動安全管理流程中的應急預案。只有建立完善的安全管理制度和流程才能夠將化工生產過程中存在的風險降到最低。同時通過相關制度和流程規范員工的行為舉止和生產操作行為，可以有效降低化工生產過程中出現問題而導致意外事故發生。

3 結語

化工生產具有高風險的特點，化工企業在生產過程中需要時刻注意安全生產，如果發生安全事故將會帶來嚴重的后果，因此，化工企業需要將安全管理工作做好。而自動化控制在安全管理中的創新應用，能夠有效提升安全管理水平和效率，更好地保障生產人員和設備的安全，提高化工生產質量。因此，化工企業要做好自動化控制工作，實現對化工生產過程的數據實時監控。引進先進的自動控制技術，建立健全安全生產制度以及加強人員培訓工作，將自動化控制與安全管理有機結合起來，在提高自動化控制水平的基礎上，保障化工企業的安全生產。