翁新培
(福州市首邑交通建設(shè)投資有限責(zé)任公司,福建 福州 350100)
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建筑工程中重要的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式,在建筑工程中發(fā)揮著重要作用,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量會直接影響到整個建筑工程的質(zhì)量。隨著我國對建筑工程質(zhì)量要求不斷重視,為適應(yīng)新時代建設(shè)發(fā)展需求,要求在保持建筑工程自身優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)穩(wěn)定高效的可持續(xù)發(fā)展。因此在實際施工過程中,必須要對各種技術(shù)要點加以重視,重視對工藝的創(chuàng)新以及預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)工程的應(yīng)用,充分發(fā)揮出鋼筋混凝土的應(yīng)用優(yōu)勢,保障建筑工程的施工質(zhì)量。
進入21世紀(jì)以來,我國建筑行業(yè)得到飛速發(fā)展,施工技術(shù)應(yīng)用不斷豐富,其中混凝土結(jié)構(gòu)工程由于良好的耐火性以及可塑性特點,從而被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑施工作業(yè)中。雖然添加后的混凝土材料承重能力提升,但是由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,導(dǎo)致材料整體抗拉強度下降,很容易出現(xiàn)表面斷裂的現(xiàn)象。為解決這一問題現(xiàn)象,現(xiàn)階段施工人員會在混凝土結(jié)構(gòu)不同位置添加適當(dāng)?shù)匿摻睿瑢摻畈牧先诤系交炷两Y(jié)構(gòu)中,形成更為統(tǒng)一的建筑結(jié)構(gòu)材料,提升建筑物節(jié)點的受拉能力。由此可見鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有良好的穩(wěn)固性特征,可最大程度提升建筑結(jié)構(gòu)的整體抗拉強度。
此外鋼筋混凝土構(gòu)件由于特殊的結(jié)構(gòu)性,各個構(gòu)件之間能夠完美融合在一起,結(jié)構(gòu)性能得到充分發(fā)揮,包括電氣防爆抗震性能以及抗震加固性能等等,使建筑物整體結(jié)構(gòu)性能得到不斷鞏固,建筑質(zhì)量不斷提高。目前我國已經(jīng)基本實現(xiàn)了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)制品的規(guī)模化生產(chǎn),生產(chǎn)過程也更加順利,隨著建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的不斷優(yōu)化,可逐漸提高混凝土結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的抗震設(shè)計效率,不僅提高了建筑工程項目的施工進度,同時也提高了建筑工程建設(shè)質(zhì)量。
造成混凝土裂縫問題主要包括兩個方面,分別為材料以及周圍環(huán)境溫度。材料問題對于鋼筋混凝土工程表面有著很大影響,通常鋼筋混凝土材料主要以水泥和骨料為主,水泥具有比較明顯的干縮性特點,如果干縮程度持續(xù)擴大,缺乏有效的控制話,會逐步減少建筑物的混凝土體積,混凝土功能作用無法充分發(fā)揮。同時許多工程為趕進度,保持其施工效率,對于混凝土生產(chǎn)時間控制重視程度較低,導(dǎo)致混凝土生產(chǎn)時間較短,水泥與骨料之間的配比比較不合理,加大了混凝土裂縫現(xiàn)象出現(xiàn)的概率。而冬季受寒冷天氣以及建筑室內(nèi)供暖設(shè)備的影響,使得建筑外部墻體溫度較低,而室內(nèi)墻體溫度較高,產(chǎn)生的溫差較大,而正是在這種明顯的溫差環(huán)境下,引發(fā)出比較明顯的墻體裂縫現(xiàn)象[1]。
但是在實際應(yīng)用過程中,受各種外界環(huán)境因素的影響,導(dǎo)致鋼筋結(jié)構(gòu)質(zhì)量下降,對日常養(yǎng)護工作產(chǎn)生影響,鋼筋表面容易出現(xiàn)氧化等現(xiàn)象,而這種氧化現(xiàn)象不斷擴大后會造成較為嚴(yán)重的腐蝕,甚至?xí)ㄖ炷两Y(jié)構(gòu)造成永久性破壞,從而引發(fā)各種質(zhì)量安全性問題,產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患。為此必須要提高其重視程度,嚴(yán)格控制好混凝土產(chǎn)品材料質(zhì)量,通過合理的鑒定試驗技術(shù)以及質(zhì)量管理技術(shù)加強其質(zhì)量把控,盡量減少安全隱患的出現(xiàn)[2]。
蜂窩問題出現(xiàn)還與模版存在著一定的關(guān)聯(lián),如果模板表面不夠光滑,表面存在的雜質(zhì)較多,經(jīng)過長時間的氧化作用后,模板表面會出現(xiàn)密密麻麻的蜂窩現(xiàn)象。同時在使用木制模板的過程中,由于混凝土澆筑過程中沒有得到很好的濕潤,且模具內(nèi)無法保證拼接的緊密性,使得混凝土在澆筑過程中,容易出現(xiàn)明顯的跑漿現(xiàn)象,后續(xù)通過不斷凝固后最終引發(fā)出比較明顯的孔洞問題。
通常在對鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)進行設(shè)計的過程中,需要在“強柱弱梁”的原則下展開設(shè)計,防止混凝土強度等級與建筑梁板之間的差距性較大。但隨著高層建筑物數(shù)量不斷增多,建筑高度不斷增加,導(dǎo)致混凝土強度與建筑梁板之間的差距會逐漸擴大,對后續(xù)施工產(chǎn)生較大的影響。通常施工單位為解決這一問題現(xiàn)象,會利用混凝土澆筑方法進行改變,對混凝土柱和梁板進行集中澆筑,且澆筑次數(shù)不能低于兩次,保證混凝土板結(jié)構(gòu)節(jié)點保持在同一位置處,并且強度等級方面進行合理控制。但是從整體施工情況來看,在實際施工過程中很難對每個混凝土節(jié)點進行合理澆筑,再加上存在的供給性問題,在對混凝土進行澆筑的過程中會存在明顯的施工縫,出現(xiàn)澆筑“夾層”的質(zhì)量問題。因此在面對強度等級的問題時,必須結(jié)合相關(guān)規(guī)章制度,對建筑梁柱節(jié)點進行完善處理,保證建筑梁柱節(jié)點處混凝土強度等級之間保持相同,盡量縮減混凝土強度等級與建筑梁板之間存在的差距[3]。
以福建省福州市閩侯縣縣城公交場站項目為例,該工程項目總建筑面積為12923.25m2,其中地上建筑面積為5267.79m2,而地下建筑面積為7655.46m2。地上建筑具體包括綜合管理用房、配電房、保修車間等等,建筑工程等級為一級,建筑類別為二類建筑,同時為保證良好的抗震性能,設(shè)計使用年限達到規(guī)定要求,在具體建設(shè)的過程中,確定了以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)的工藝,要求各個建筑物以鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)為主,因此本文主要對具體所使用的鋼筋混凝土施工技術(shù)展開講述。
在鋼筋混凝土施工前,需要根據(jù)工程設(shè)計圖,對鋼筋進行檢查。檢查時,主要是檢查鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量以及位置等。另外在檢查過程中,還需要對其表面進行清理,如果表面存在銹蝕現(xiàn)象,還需要進行除銹工作。在鋼筋質(zhì)量把控方面,需要對鋼筋品種、規(guī)格、級別、數(shù)量、間距進行把控,要求鋼筋的品種和級別應(yīng)符合設(shè)計要求,應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010—2010的有關(guān)規(guī)定。鋼筋的品種、規(guī)格和級別必須經(jīng)過檢測單位檢驗,并持有相關(guān)部門簽發(fā)的檢驗合格證才能使用。
完成前期的準(zhǔn)備工作后,需要對鋼筋進行合理安裝,鋼筋安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,在施工中不能隨意變更。如果必須變更時,必須要經(jīng)原設(shè)計單位同意,并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。如有特殊情況需要變更,則要采取措施保證鋼筋的位置正確。在開始綁扎之前需要對鋼筋骨架進行安裝,根據(jù)鋼筋骨架的種類、規(guī)格和尺寸,選用適當(dāng)?shù)哪0搴椭Ъ埽?yīng)在安裝前對模板進行檢查。綁扎時要注意鋼筋骨架的垂直和水平位置是否符合規(guī)范要求,對不符合要求的必須進行調(diào)整或重新綁扎。綁扎完的構(gòu)件骨架應(yīng)采用U形卡將其臨時固定在模板上。在進行鋼筋綁扎連接時,必須要注意連接接頭的位置和數(shù)量,確保連接接頭位置在構(gòu)件截面中間部位或邊緣部位。如果連接接頭數(shù)量較多時,應(yīng)當(dāng)采取措施保證連接接頭質(zhì)量滿足規(guī)范要求。
完成綁扎后需要進行焊接工作,鋼筋焊接前應(yīng)對焊接設(shè)備、焊接材料、焊接工藝和人員進行檢查,并制定相應(yīng)的施工方案;在鋼筋安裝時必須按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》 GB/T 50141中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;在施工過程中必須要保證接頭質(zhì)量滿足規(guī)范要求;在焊接過程中,必須要按照設(shè)計要求和規(guī)范對焊接接頭進行檢驗;在焊接完成后必須要對焊縫進行外觀檢查和無損檢測。經(jīng)檢測合格后才能進行下一道工序施工;對于有特殊要求或尺寸較大的構(gòu)件,可以采用冷拉、調(diào)直等方法進行施工[4]。
混凝土施工技術(shù)是建筑鋼筋混凝土工程中的重要組成部分,對整個工程質(zhì)量有著極大的影響,因此在進行施工的過程中,必須結(jié)合提前制定好的施工作業(yè)方案進行,明確好具體的施工作業(yè)順序,為后續(xù)混凝土施工打下良好基礎(chǔ)。在開始施工之前需要按照相關(guān)比例對混凝土攪拌制作,從根本上保證混凝土的制作質(zhì)量。比較常用的混凝土配比內(nèi)容如表1所示。

表1 混凝土制作配比內(nèi)容圖
完成對混凝土的制作后,要求嚴(yán)格控制好整體的運輸時間,防止運輸時間較長導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)初凝以及離析的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響到混凝土的質(zhì)量。
當(dāng)混凝土運輸?shù)绞┕龅睾螅枰⒓磳炷吝M行澆筑,混凝土澆筑前應(yīng)對模板、鋼筋進行檢查,對模板拼縫嚴(yán)密、牢固,模板內(nèi)雜物清理干凈;鋼筋表面無銹蝕、損傷、油污,如有銹斑應(yīng)用水沖洗干凈;要求預(yù)埋件位置更加準(zhǔn)確和牢固,且預(yù)埋鐵件不得漏放和移位。同時要求控制好混凝土攪拌時間,混凝土的攪拌時間應(yīng)按施工規(guī)范要求確定,但不宜小于150s,否則應(yīng)增加水泥用量或摻加早強劑;為防止產(chǎn)生冷縫,宜將初凝時間控制在2h內(nèi)。在澆筑過程中應(yīng)采用分層澆筑的方式,要求澆筑后分層厚度不超過300mm,且應(yīng)按水平分層進行,每層高度不超過2m,先下后上、從中間向兩邊進行澆筑,澆至梁板底位置時,停止向兩側(cè)澆筑;上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前覆蓋并繼續(xù)澆筑;澆筑高度超過2m時,應(yīng)采用串筒或溜槽等下料,確保澆筑作業(yè)能夠順利開展。另外在應(yīng)用分層澆筑的過程中,一般可采用“斜面分層”的分層澆筑方法。即先澆筑上層混凝土的下層底標(biāo)高;然后從上層混凝土的上表面開始澆筑上層混凝土。用插入式振搗器振搗下層混凝土?xí)r,宜采用“斜面分層”的分層澆筑方法。混凝土澆筑需要采用連續(xù)進行的方式,若必須間歇時,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。在澆筑過程中要經(jīng)常檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置、尺寸和數(shù)量是否正確;并隨時觀察模板和預(yù)留孔洞等有無變形、位移;發(fā)現(xiàn)問題及時處理[5]。
模板施工技術(shù)主要起到建筑鞏固的作用效果,在進行施工之前,需要結(jié)合現(xiàn)場施工實際情況,構(gòu)建出合理的模板施工系統(tǒng),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用柱式和地面式的方式進行設(shè)計,同時為保證模板能夠順利施工,需要制定相應(yīng)的模板施工制度,確定好規(guī)章流程,規(guī)范其施工步驟。在前期準(zhǔn)備的過程中,為控制好模板的設(shè)計高度,需要重視對腳手架的設(shè)計,通常腳手架的設(shè)計高度直接決定著建筑模板的設(shè)計高度。為此重視對腳手架的設(shè)計,包括高度以及承載能力范圍的設(shè)計,可采用強制驅(qū)動的方式穩(wěn)固好腳手架的內(nèi)部結(jié)構(gòu),提升其穩(wěn)定性。在后續(xù)施工過程中,受結(jié)構(gòu)截面面積的影響,在后續(xù)施工的過程中要求采用層級連鑄技術(shù),保證模板的入模效果,保證好結(jié)構(gòu)質(zhì)量。最后還需要加強混凝土模板表面的散熱性能,模板散熱性能提升的話,會更加鞏固好混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量,盡可能減少結(jié)構(gòu)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。如果是在低溫環(huán)境下進行模板施工,則需要做相應(yīng)的保溫措施,提升模板表面溫度,防止出現(xiàn)凍裂的現(xiàn)象。最后在對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)模板進行拆除時,需要提前確定好模板的拆除時間與步驟,做好合理規(guī)劃,防止對混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后,為保障混凝土質(zhì)量要求做好相關(guān)的養(yǎng)護措施,防止表面出現(xiàn)明顯的干裂現(xiàn)象。常用的養(yǎng)護方式有養(yǎng)護液噴灑、水噴灑以及塑料膜覆蓋,養(yǎng)護液噴灑主要是起到抗老化的作用,提高壽命。塑料膜覆蓋也是為了防止混凝土表面水分的快速蒸發(fā),使混凝土表面保持住良好的濕潤程度。
為保證建筑物的穩(wěn)定性與安全性,確保人們的居住安全,要求混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后具有良好的抗壓性,通過合理的抗壓性能檢測方式判斷建筑物的安全程度。比如可通過對建筑物承受的壓力值進行測量,對風(fēng)能與環(huán)境之間的壓力差進行收集,根據(jù)壓力差選擇合適的混凝土種類,并要求混凝土具備足夠的壓力功率。在后續(xù)檢測的過程中,可采用超聲波回彈法以及鉆芯法等方式,加強對相關(guān)儀器設(shè)備的應(yīng)用,保證最后測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國建筑工程項目的數(shù)量和規(guī)模也在不斷擴大。因此,為了保證建筑工程項目的整體質(zhì)量,就必須要加強對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用,避免出現(xiàn)各種質(zhì)量問題。為了保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,就必須要加強對各個施工環(huán)節(jié)的控制,在實際施工過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗,對各種技術(shù)要點加以重視,提高建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量,促進我國建筑行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。