姚景良
(河北省石家莊市行政審批局,河北 石家莊 050000)
聯(lián)合收割機是我國應用廣泛的復合型農(nóng)業(yè)機械設備,其通過收割、甩粒、分離、除雜等一系列流水線作業(yè),實現(xiàn)谷粒直接從田間收獲到谷物倉。聯(lián)合收割機的出現(xiàn),極大地減輕了農(nóng)民的勞動強度,有效地提高了工作效率,加速了收獲進度,大大縮減了收獲時間。
為了使廣大農(nóng)機手能夠正確使用農(nóng)機設備,充分發(fā)揮聯(lián)合收割機應有的工作效率,現(xiàn)將收割機操作順序、工藝流程、故障排除方法和火災應對措施進行簡要介紹,供農(nóng)業(yè)管理部門、農(nóng)機合作組織和廣大農(nóng)機手參考[1]。
目測田間地塊形狀大小、谷物高低稠密程度,檢查作物倒伏情況,認真做好記錄。如果發(fā)現(xiàn)田間出現(xiàn)溝渠、洼地、石塊等障礙物,要進行土地找平、雜物清除,提前標記好地塊中的水井、噴灌裝置位置,改善田間通道,便于機車通行。
檢查聯(lián)合收割機各組成裝置,保證良好作業(yè)狀態(tài),重點排查油箱、油泵、油管等液壓系統(tǒng)是否油量充足,接頭牢固,蓄電池是否滿電,儀表盤是否顯示正常,各零部件有無松動、損壞情況,并選擇部分地塊進行試運行。
收割機試運行結束后,需在距離作物10~15 m外,無負荷狀態(tài)下啟動發(fā)動機,并調(diào)整割臺高度至割茬位置,配合離合器低速平穩(wěn)進入,當割臺馬上接近作物時深踩油門,提高發(fā)動機轉速,當發(fā)動機轉速至額定轉速時進入田間作業(yè)。
收割機深入作業(yè)地塊50 m后,機手應停車,檢查脫粒、分離、清選損失和谷粒破損情況,查驗割臺高度是否合適,調(diào)整后方可繼續(xù)前進。
機械深入作業(yè)地塊100 m后,機手要再次停車檢查作業(yè)情況,如有問題作相應調(diào)整,反復以上程序直到作業(yè)質(zhì)量完全達標,才可以開始正常收割作業(yè)。
另外,作業(yè)中還要經(jīng)常查看儀表盤顯示及發(fā)動機油溫、油壓、水溫情況,發(fā)現(xiàn)異常也要及時停車檢查[2]。
首先,收割機通過拔禾輪將谷穗撥送到切割臺,谷穗收割下來以后,會被托送至攪龍,攪龍將谷穗歸集到割臺喂入口,然后拋入軸流滾筒。緊跟著,谷穗在軸流滾筒和上蓋導草板的作用下螺旋運動,完成脫粒分離,秸稈則被軸流滾筒從排草口拋出。隨后,籽粒、碎秸稈、雜草等滾筒脫出物由攪龍推到清選室入口處,在拋送板作用下落到抖動板上,抖動板通過振動,使籽粒下沉,碎秸稈和雜草上浮,完成分離。接下來,下沉的籽粒從柵條縫隙落下,并經(jīng)風扇風力吹動,進一步完成碎秸稈和雜物的徹底脫離。最后,干凈的籽粒會被送入糧箱,脫粒未徹底的谷穗會被推送至復托器再次進行選篩。
電氣系統(tǒng)是聯(lián)合收割機的關鍵部件,擔負著控制發(fā)動機啟停、燈光照明、喇叭音響和光電信號的任務,為應對復雜多變作業(yè)情況,個別特種機型還配備有監(jiān)視器、故障報警燈和自動控制系統(tǒng)等。電氣系統(tǒng)一般由蓄電池、發(fā)電機、調(diào)節(jié)器、起動機、傳感器、燈光音響信號等元器件組成,元器件一旦出現(xiàn)故障,要對照線路圖認真分析,明確故障部位,逐一進行排除。電氣系統(tǒng)故障主要有以下幾種情況。
3.1.1 車輛啟動故障
當收割機出現(xiàn)啟動困難或無法啟動的情況時,要使用萬用表檢查發(fā)動電機兩個接線柱之間電壓情況,如果沒有測出12 V正常電壓,就說明是電機接線柱接觸不良或啟動開關損壞的問題,應修理接線柱或更換開關。
當收割機產(chǎn)生啟動動力不足的情況,應啟動發(fā)動機,并用手觸摸極樁,檢查蓄電池極樁是否虛接,如果此時極樁發(fā)熱則說明發(fā)生虛接,應進行相應緊固處理。另外,電池電力不足也同樣會導致啟動無力。
3.1.2 充電故障
當電氣系統(tǒng)出現(xiàn)充電故障時,大概率是發(fā)電機或調(diào)節(jié)器產(chǎn)生故障,測試方法是啟動發(fā)動機,在電機怠速狀態(tài)下短路調(diào)節(jié)器電源和磁場端,用萬用表進行電流測勘,若電流表指針沒有發(fā)生擺動,可收緊油門,增加轉速,若產(chǎn)生充電電流,說明故障原因是調(diào)節(jié)器損壞,需更換調(diào)節(jié)器。若電流表仍然沒有反應,說明問題是發(fā)電機損壞,需修復或更換發(fā)電機。
3.1.3 指示儀表故障
如果正常作業(yè)期間儀表指針沒有反應,可通過短路傳感器的方式進行故障測試:若此時儀表恢復,則說明傳感器已經(jīng)損壞;若指針仍然沒有指示,則說明儀表出現(xiàn)損壞,需更換新的儀表。如果使用期間儀表指針無法歸零,可以先接通電源,再斷開傳感器,查看儀表指針反應,若指針歸零,則說明傳感器發(fā)生損壞,如若指針仍不能歸零,則說明儀表損壞。
3.1.4 蓄電池故障
蓄電池是根據(jù)電化學原理制作而成的,工作期間容易受溫度高低、行駛快慢及外圍機械設備運行狀況的影響,如果使用不當,就可能發(fā)生極板硫化、電池失活、極板活質(zhì)脫落、外殼破裂甚至電池爆炸等事故。
為做好預防,蓄電池平時使用要注意以下幾點:一是充足電的蓄電池不可長期擱置不用,以免跑電;二是充電時不可電流過大或充電過度;三是發(fā)電機工作時不要切斷與蓄電池的接線;四是蓄電池要固定牢固,避免振動過烈;五是夏冬兩季要做好防高溫和防凍措施[3]。
液壓系統(tǒng)是控制收割機正常運轉的關鍵部件,它主要由液壓泵、液壓缸、液力變矩器、各種閥體及控制箱組成,液壓操作系統(tǒng)的應用使得聯(lián)合收割機布置方便,操縱簡單,靈活省力,極大地提高了工作效率。液壓系統(tǒng)因其結構組成復雜,在工作中容易出現(xiàn)壓力不足、溫度過高、工作噪音等常見故障,及時維修保養(yǎng)能有效防止故障發(fā)生,熟練掌握故障排除方法有利于提高作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)效率。
3.2.1 液壓系統(tǒng)漏油
液壓油是液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì),一旦液壓油發(fā)生泄漏故障,將導致糧倉、割臺升降緩慢,位置調(diào)節(jié)機構失去控制,液壓發(fā)動機運轉不正常等情況。導致液壓油泄漏的原因比較復雜,可能是油管接頭安裝方向錯誤或接頭未擰緊,液壓密封圈長期使用致使磨損嚴重、配合間隙變大。因此,收割機進場作業(yè)前要提前查看液壓系統(tǒng)有無漏油情況,發(fā)現(xiàn)泄露,要及時緊固接頭或更換密封圈,以免空氣或水進入液壓系統(tǒng),對液壓系統(tǒng)內(nèi)部元件造成更大損害。
3.2.2 液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定
如果液壓系統(tǒng)壓力不均衡,會導致機械運行不穩(wěn)定,導致割臺或糧倉升起下降過程出現(xiàn)跳動異常,誘因可能是油路堵塞、油中混入氣泡以及液壓缸活塞桿安裝位置不同心。
當液壓系統(tǒng)壓力失衡,運行不穩(wěn)定時,首先應松開油管接頭,查看是否有空氣排出,如果沒有空氣排除,再檢查液壓桿是否出現(xiàn)破損,破損要及時更換,若液壓桿未受損,接下來檢查油路是否堵塞,如果以上都沒有問題,最后檢查活塞桿位置,發(fā)現(xiàn)錯位則要做好調(diào)整、復位。
3.2.3 液壓系統(tǒng)溫度過高
液壓系統(tǒng)持續(xù)高溫會使機艙內(nèi)的部件積聚大量的熱量,如果熱量不能及時散發(fā)出去,將會導致液壓元件加劇磨損、動力裝置運行緩慢,嚴重影響液壓系統(tǒng)整體使用壽命。當液壓系統(tǒng)局部溫度過高時,應重點排查以下兩方面:一是液壓油是否過期,主要表現(xiàn)為油液中產(chǎn)生較多雜質(zhì);二是壓力調(diào)節(jié)部件是否出現(xiàn)問題,導致壓力分配不均。液壓系統(tǒng)過熱是一個容易被忽視的問題,因此農(nóng)機手應當定期檢查液壓系統(tǒng)溫度情況,以免系統(tǒng)過熱導致故障發(fā)生[4]。
突然,曾真在取景框上看見了遠處張仲平的奔馳車。她很快地摁下快門,眼睛離開相機,很奇怪地看著張仲平的車,思考了片刻,便向張仲平的車子走來。
收割機作業(yè)期間篩面上漏糧掉穗是一個比較常見的問題,不僅會造成糧食浪費,還會為秋季玉米播種造成不必要麻煩。“跑糧”原因復雜,收割速度過快,喂入量大于額定值,收割機空濾、柴油濾清器堵塞,機器動力不足,篩子開度不夠,籽粒無法下落,清選風機風力不足,小麥粒或秸稈無法吹散,堵板調(diào)試不恰當?shù)榷紩е侣┘Z情況發(fā)生。
3.3.1 收割速度過快
前進速度和喂入量是保證收割機收獲效率的重要指標。收割作業(yè)一旦超過額定值,就會造成機器超負荷運轉,引起篩面跑糧。因此,駕駛員在進行收割作業(yè)時,務必要結合小麥種植稠密度、秸稈高低程度和機型清選能力控制收割機前進速度,確保收割機喂入、脫粒、分離和清選環(huán)節(jié)配合恰當,嚴防超負荷作業(yè)[5]。
3.3.2 空氣、柴油濾清器堵塞
收割機空氣濾清器發(fā)生堵塞,外部表現(xiàn)為發(fā)動機冒黑煙,內(nèi)部表現(xiàn)為進氣量不足、發(fā)動機動力下降和清選篩抖動頻率降低。柴油濾清器發(fā)生堵塞,雖然發(fā)動機不會冒黑煙,但會造成發(fā)動機動力不足,影響作業(yè)效率。發(fā)動機動力不足是漏糧的誘發(fā)因素之一,所以機手要提前查驗清理空氣、柴油濾清器通暢情況,發(fā)現(xiàn)堵塞要及時清理。
3.3.3 拔禾輪轉速與位置把控不到位
收割機上都裝有抗倒伏的拔禾輪,拔禾輪轉速太高會加大穗頭擊打力度,造成落粒,轉速過低又無法達到有效的切割作用,這就需要機手把控好拔禾輪運轉速度與收割機前進速度保持一致。同時,拔禾輪位置也要調(diào)整到合適高度,過低過高都會造成丟粒,一般來說,拔禾輪拔板應處于麥穗切口點上方2/3處位置。
3.3.4 清選裝置調(diào)整不合理
清選裝置是收獲機械的主要部件,直接影響著收割機的清潔率和損失率,裝置主要包括篩箱和風機兩部分,其中篩箱中上篩片開度不夠、風機風量過小都會導致跑糧。對于潮濕和含青雜草較多作物,要保證上篩片開度大些,對于熟透、干燥的作物,上篩片開到2/3位置就可以。在保證籽粒不被吹走情況下,風量應盡可能調(diào)大些,但篩后吹出籽粒較多時,則風量應適當減小。
“三夏”時節(jié)是聯(lián)合收割機作業(yè)的關鍵時期,雖然每年各地都會定期組織農(nóng)機合作社和種糧大戶開展農(nóng)機安全隱患排查,但仍然無法避免農(nóng)機火災事故的發(fā)生,令農(nóng)業(yè)部門和種植戶十分頭疼。據(jù)統(tǒng)計,2016年以來每年全國發(fā)生的小麥聯(lián)合收割機火災事故超千余起,損毀報廢聯(lián)合收割機上萬臺,農(nóng)機手及農(nóng)民群眾的人身安全和經(jīng)濟財產(chǎn)受到嚴重威脅。因此,在常規(guī)開展事故隱患排查的同時,還要加強技術、管理和協(xié)作層面的保障措施,最大限度消除農(nóng)機火災事故隱患。
加強基層農(nóng)機使用、維修人員培訓力度。培訓項目可依托規(guī)模化農(nóng)機服務站點,聘請各大院校、研究院農(nóng)機專家進行授課,授課對象要向基層傾斜,最終實現(xiàn)基層農(nóng)機服務站、農(nóng)機專家、農(nóng)機手無縫對接,切實提高基層農(nóng)機人員使用、維護機具的技術水平,從根本上減少因農(nóng)機使用不當、設備損壞未及時維修等原因引發(fā)的火災事故發(fā)生。
聯(lián)合收割機在進入作業(yè)現(xiàn)場前,要全面排查易引發(fā)火災事故的電氣設備和零部件,確保機具技術狀態(tài)良好。重點檢查電路導線的連接有無虛接現(xiàn)象,導線接頭是否用帶彈簧墊片的螺栓連接牢固,電器線路周圍是否存在熱源,平時活動頻繁的電氣線路要防止因振動導致線皮磨損、內(nèi)部金屬裸露,導線不得沾染油污、水漬,蓄電池要做好防護措施,收割作業(yè)期間要避免機身長期高溫暴曬。
當?shù)卣∪鶎愚r(nóng)業(yè)綜合服務站、農(nóng)機監(jiān)理站、應急消防部門、氣象預警部門、公安交通部門和鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府的安全協(xié)作機制,完善農(nóng)機安全生產(chǎn)信息管理平臺,綜合分析麥收期間天氣狀況、農(nóng)機安全駕駛操作情況、消防和道路交通安全知識需求、田間地塊機械分布等可能影響農(nóng)機安全作業(yè)的各類因素,做好信息及時發(fā)布,確保將各類不利因素傳達至每一名農(nóng)機手,實現(xiàn)信息資源實時共享。
加快推進農(nóng)機安全“兩員”配備和網(wǎng)格化管理建設,提高農(nóng)機手和農(nóng)民群眾安全意識,培育村級農(nóng)機安全員和農(nóng)機安全管理基層群體,形成每個網(wǎng)格內(nèi)、每塊作業(yè)田、每臺收割機旁“農(nóng)機抓緊作業(yè),人員時刻監(jiān)督,遇險及時報警,火情及時撲滅”的農(nóng)機火災事故治理模式,從“人的因素”上杜絕或減少農(nóng)機作業(yè)事故發(fā)生[6]。
聯(lián)合收割機是農(nóng)業(yè)機械中結構較為復雜、科技含量較高、制造工藝水平要求很嚴的產(chǎn)品,良好的機械裝備質(zhì)量和性能是提高作業(yè)效率、減少機收損失的基礎,農(nóng)機手過硬的駕駛操作水平和處理復雜問題的能力是保證糧食收獲質(zhì)量的關鍵。“三夏”“雙搶”“三秋”等重要農(nóng)時期間,各級農(nóng)業(yè)管理部門、農(nóng)機合作組織要全力做好農(nóng)機服務工作,加強技術指導,引導種糧大戶和廣大機手保持良好技術狀態(tài),規(guī)范、熟練操作農(nóng)機設備,及時排除各類技術故障問題,有效預防和化解火災安全事故,保障糧食收獲順利進行。