橋梁預制箱梁施工及架設技術

徐丹

（宜春市公路事業發展中心奉新分中心，江西宜春 336000）

0 引言

橋梁工程的穩定性及安全性，直接取決于施工技術的專業程度。預制箱梁施工及架設技術的有效應用，能提高橋梁工程的施工效率，為橋梁建設工程的順利開展創造有利條件。由于橋梁工程施工內容繁雜，具有一定的復雜性，因此需要掌握預制箱梁施工及架設技術的特性和要點，以有效提升整體橋梁工程施工的規范性，保證工程施工質量。

1 橋梁預制箱梁施工及架設技術特點

1.1 施工技術管理難度大、對施工人員專業水平要求高

橋梁預制箱梁施工及架設技術是道路橋梁工程中的關鍵技術，其實施效果在很大程度上決定橋梁結構的安全性和后續使用過程中的可靠性。在橋梁工程建設過程中，會受到多種外界因素的干擾，可能影響工程質量或進度，從而增加橋梁工程管理難度。因此，提高橋梁工程的安全性和穩定性已成為工程管理部門亟待解決的問題。

其中，橋梁預制箱梁施工及架設技術的應用管理是橋梁工程管理的重中之重。鑒于橋梁工程的復雜性，對橋梁預制箱梁施工及架設技術的要求更為嚴格[1]。因此，施工企業應加強對關鍵施工環節的質量管控，以有效消除施工安全隱患。

因此，橋梁工程建設人員必須持續提升自身的專業技能，積極學習新型預制箱梁施工及架設技術，以滿足建筑行業的發展需求。

此外，預制箱梁施工及架設技術應用對施工設備的使用、維修及工程建設信息管理提出了嚴格要求。在橋梁工程建設過程中，應全面審核橋梁設計等環節，并且必須做好技術交底工作，以有效保證施工質量。

1.2 施工操作復雜

預制箱梁技術與架設技術在橋梁工程中的應用范圍較廣，且間接影響整體橋梁工程建設質量與橋梁建筑結構的穩定性。一般情況下，預制箱梁施工技術在橋梁建設工程施工中的應用涉及較多方面內容，包括施工前期箱梁預制、施工現場安裝、施工后期養護、施工后期維修等，該技術存在施工操作復雜化的特點。

除此之外，與現澆混凝土技術相比，預制箱梁施工前期的箱梁制作需要經過模板制作等多個生產環節，且箱梁預制環節需要不同施工部門的相互合作，復雜性較高[2]。必須按照建筑行業標準要求開展箱梁預制生產環節，否則會影響橋梁工程的施工質量與施工效率。

同時，預制箱梁施工技術與架設技術所涉及的施工順序也有一定的復雜性，施工部門需要嚴格控制箱梁安裝環節中龍門吊安裝、鋼筋捆綁、預應力管道鋪設及其他施工操作開展的順序，以協調各個施工環節之間的關系。

因此，在橋梁工程開始之前，施工人員需要明確預制箱梁生產工序，深入了解具體的施工操作內容，并有效處理施工現場地基，并開展鋼底模施工作業，從而進一步保證橋梁工程建設質量[3]。

1.3 施工操作緊密

橋梁預制箱梁與架設技術在橋梁建設工程中的應用涉及一系列復雜的施工操作，不同施工操作之間存在密切的聯系和影響。例如，施工前期地基處理工作效率會直接影響后期預制箱梁安裝工作的效率；鋼筋捆扎環節的效率會直接影響預應力管道安裝工作的效率。加強對不同施工操作環節的管理，可有效保障整體橋梁工程質量。

因此，在橋梁工程建設中，施工人員需要嚴格按照建筑行業的標準應用預制箱梁施工技術與架設技術，保障施工操作符合設計方案的要求。與此同時，施工地基處理工作、預制箱梁安裝工作等需要嚴格按照相應的施工流程開展，從而進一步保障預制箱梁施工技術與架設技術的應用效率。

2 橋梁預制箱梁施工及架設技術要點

2.1 施工前期準備工作

2.1.1 準備施工材料與施工設備

進行預制箱梁施工前，施工部門應全面核查施工材料和設備，為后續預制箱梁施工技術的應用打下堅實的基礎。

為此，需要開展以施工材料為主的盤點工作，主要包括盤點相關施工材料與施工設備，如水、混凝土及鋼筋材料等，并合理配置相關的施工設備，避免出現重點施工設備遺漏問題，保障后續施工環節的順利開展。

2.1.2 完善施工方案

預制箱梁施工技術的應用前，施工部門應進行全面的方案設計，包括施工管理制度、施工技術應用、施工流程規范、施工周期要求等內容，確保其科學性和合理性，為施工管理工作的開展提供可靠的依據。施工開始前，應進行現場勘察，以不斷優化和完善方案。

2.1.3 施工技術準備

首先，在預制箱梁施工開始前，相關人員需要深入了解橋梁工程的建設需求，施工部門需要預先準備和規劃相應的混凝土試驗，優化混凝土配比方案，選擇恰當的混凝土攪拌技術，從而減少混凝土中氣泡的產生，提高預制箱梁的質量。

其次，在橋梁預制箱梁施工環節開始之前，施工人員需要深入分析施工設計方案。在此過程中，施工人員需要加強與設計人員的溝通與交流，及時發現與解決施工方案中存在的問題，為后續施工環節的正常開展奠定堅實的基礎。

最后，施工部門還應當對施工方案進行反復的檢測和校核，主要包括計算橋梁的跨徑、預制箱梁的長度、箱梁的尺寸以及橋梁的受力性能等關鍵參數。同時，在橋梁預制箱梁施工環節開始之前，還應當全面檢查起重、底座、模板質量等，以確保其滿足橋梁工程的建設要求。

2.1.4 操作平臺準備

進行橋梁預制箱梁施工之前，施工部門必須預先準備操作平臺。

第一，為了確保操作平臺的可靠性，需要精確設計其尺寸和規模，并在建造過程中重點關注基礎臺座的建設。一般可通過挖掘地面的方式建設基礎臺座，并將溝槽深度控制在約75cm 左右，同時確保將箱梁兩端的長度控制在22m 左右。在填充溝槽的過程中，應采用特定型號的混凝土材料。此外，在建設基礎底座平臺的過程中，應注意平臺的縱橫位置，以確保其標高的一致性。

第二，為了提高基礎臺座結構的穩定性，施工部門可以采用鋼筋等材料進行建設，從而為后續橋梁預制箱梁施工的順利進行提供充分保障。

2.1.5 運輸準備

預制箱梁制作完成后，應及時將之運輸至施工現場。運輸預制箱梁之前，施工部門需要合理規劃運輸路線，控制運輸時間和距離，以確保預制箱梁能夠快速到達施工現場。

2.2 橋梁預制箱梁施工

2.2.1 鋼筋處理

鋼筋處理工作是預制箱梁施工流程中的基本環節。進行鋼筋處理時，應嚴格遵守建筑行業的相關規定，確保作業流程的規范性，以保證鋼筋處理質量。

第一，鋼筋捆綁工作應在鋼筋處理工作完成后進行，以保證鋼筋捆綁工作的及時性。

第二，施工部門應以施工圖紙為參考依據，鋼筋捆綁工作結束后對橋梁的各種參數進行檢測，并依據檢測結果在施工圖紙中進行標注。在此基礎上，結合其他專業人員的意見調整施工圖紙，以進一步提升橋梁工程的施工質量和效率。

2.2.2 鋼絞線加工與處理

在橋梁工程中，對鋼絲外表的平整性和完整性有嚴格要求，因此施工部門必須嚴格檢查所有鋼絞線的質量。通常需從各種類型的鋼絞線中選取一組進行拉力試驗，以驗證其強力性能、屈服點等關鍵參數。此外，施工人員還需經過精細計算以確定鋼絞線的下料長度，同時充分考慮鋼絞線的外露長度、千斤頂長度、錨夾具長度等因素。加工鋼絞線時，應使用砂輪鋸、切斷機等設備進行切割，但嚴禁使用電焊設備切割鋼絞線。

為保證橋梁工程的施工質量，處理鋼絞線的過程中需提前理順鋼絞線，以避免纏繞和彎曲問題。在加工與處理鋼絞線的過程中，施工人員需用膠帶固定鋼絞線，以避免對波紋管產生不利影響。

2.3 預制箱梁模板施工

預制箱梁模板施工需要在鋼筋處理工作結束之后開展，且該施工環節的質量對預制箱梁結構有直接影響，因此需要充分重視對預制箱梁模板施工的質量把控。

首先，需要全面檢查預制箱梁模板質量，保障預制箱梁模板表面的平整度，減少預制箱梁施工過程中出現變形問題的概率，及時發現并加固預制箱梁模板的薄弱部位，從而進一步保障預制箱梁結構的穩定性。

其次，拼接預制箱梁模板之前，需要檢查模板各個部位的尺寸，確保尺寸與設計方案的要求一致，在此基礎上進行模板拼接，并嚴格檢查各個拼接部位的緊密性，避免拼接裂縫問題。

最后，在預制箱梁模板安裝工作結束之后，檢測模板內部參數，并涂抹隔離劑，使隔離劑完全覆蓋模板內部區域。在此過程中，施工人員需按照橋梁工程建設要求進行鋼筋處理，并用3mm 寬的橡膠帶將鋼筋捆綁起來，從而避免澆筑漏漿。

2.4 預制箱梁架設

首先，應對箱梁架設位置的穩固性進行檢測，以確保箱梁架設的可靠性。同時，應對箱梁的質量進行詳細檢查，并選擇適合的架設設備。

其次，安裝箱梁支架。應及時使用鋼筋材料將箱梁面板與橋面進行連接，在此基礎上構建支撐墩，并確保混凝土板面的強度性能達到要求后，再進行支座拆除工作。

再次，借助吊車進行箱梁架設，并精確控制起吊位置。吊車裝載箱梁如圖1 所示。

最后，將支座與箱梁之間的距離控制在5cm 左右，架設工作完成后，應立即進行焊接，以保證箱梁架設質量，避免出現裂紋問題，提升橋梁結構的穩定性。

3 結語

綜上所述，在橋梁工程施工中，施工部門需要明確認識橋梁預制箱梁施工及架設技術的特點與施工要點，從多個方面入手，做好質量控制工作，以保障預制箱梁施工質量，從而提升橋梁工程的整體建設水平，為后續橋梁運營階段的安全性和穩定性奠定堅實的基礎。