楊乾栩,趙 蔚,謝志強(qiáng),楊洪明,李 超,劉 欣,張 偉
(云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 技術(shù)中心,云南 昆明 650231)
料香均勻性是指煙絲中所添加的料和香的分布均勻程度,是影響卷煙感官均勻性的關(guān)鍵指標(biāo)。目前評(píng)價(jià)料、香均勻性的手段通常以丙二醇作為標(biāo)記物,部分選取薄荷醇、檸檬黃、乙基麥芽酚等[1,2]。然而,這種選取單一特征指標(biāo)的評(píng)價(jià)方式具有兩方面的缺點(diǎn):一是方法穩(wěn)定性不夠,單一指標(biāo)往往會(huì)受較多因素的影響,使得其并非穩(wěn)健指標(biāo);二是代表性不夠,丙二醇作為料、香的重要添加劑,在料液和表香中均有較大含量,并非料或香的特征標(biāo)記物,薄荷醇等通常只在表香中進(jìn)行添加,底料配方中涉及較少,因此不具備較好的識(shí)別度[3]。目前雖然也發(fā)展了基于近紅外光譜[4]、圖像識(shí)別[5]等料、香均勻性檢測(cè)方法,但推廣性仍不廣泛。
為進(jìn)一步建立準(zhǔn)確、靈敏、實(shí)用的料、香均勻性的分析評(píng)價(jià)方法,本文提出了基于料、香特征組分的均勻性評(píng)價(jià)方法。通過以某規(guī)格卷煙葉組煙絲為對(duì)象,對(duì)其單獨(dú)加料和加香的樣品進(jìn)行了揮發(fā)性成分分析,采用權(quán)重分析方法(Weight Analysis)[6]和選擇比例法(Selective Ratio,SR)[7]對(duì)加料和加香葉組煙絲樣本進(jìn)行變量篩選分析,以煙絲中沒有且料香中含量差異較大的組分為篩選原則,確定對(duì)料、香樣本具有較強(qiáng)區(qū)分度的特征標(biāo)記物。結(jié)果表明,篩選的料香特征標(biāo)記物可有效區(qū)分料、香,通過與常規(guī)料香均勻性評(píng)價(jià)組分丙二醇和薄荷醇對(duì)比,料、香特征標(biāo)記物在評(píng)價(jià)料、香均勻性上具有較高準(zhǔn)確性和靈敏度。
原料:某規(guī)格卷煙葉組煙絲、正常料液、表香。試劑:二氯甲烷(HPLC級(jí),美國MREDA公司);D5-吡啶(純度98%,加拿大TRC 公司)。
Turbo vap Ⅱ濃縮氮吹儀(瑞典Biotage公司);HY-8 型機(jī)械振蕩器(常州國華電器有限公司);7890B/5977A 氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用儀(美國Agilent公司);HP-INNOWAX(30 m×0.32 mm×0.5 μm)毛細(xì)管色譜柱(美國Agilent公司)。
1.3.1 取樣方法
分別在切絲、滾筒干燥、加香后3個(gè)工藝點(diǎn)取生絲、熟絲、加香煙絲樣品。為保證取樣量的均勻性和代表性,每個(gè)工藝點(diǎn)分別取9個(gè)樣品,其中在每個(gè)工藝點(diǎn)的前端、中間和后端各取3個(gè)樣品,每個(gè)樣品的取樣量不少于 100 g。
1.3.2 樣品分析
樣品前處理:稱取 2 g 煙絲于錐形瓶中,加入 30 mL 二氯甲烷,振蕩萃取 30 min,過濾煙絲后,萃取液經(jīng)氮吹濃縮至 1 mL,加入內(nèi)標(biāo)物D5-吡啶(3.05 μg/mL)轉(zhuǎn)移至色譜瓶中,進(jìn)GC-MS進(jìn)行分析。
GC-MS工作條件:色譜柱為HP-INNOWAX,進(jìn)樣口溫度為 260 ℃,程序升溫:初始溫度 60 ℃,保持 2 min,以 2 ℃/min 升至 230 ℃,保持 30 min;載氣為氦氣,流量為 1 mL/min;進(jìn)樣量為 1 μL,不分流進(jìn)樣;電離源:EI,250 ℃;傳輸線溫度 260 ℃。
1.3.3 標(biāo)記物篩選
樣品按照加料和加香不同分為兩組,色譜圖原始數(shù)據(jù)經(jīng)Zscore[8]標(biāo)準(zhǔn)化處理后,分別采用Weight Analysis和SR分析方法篩選出對(duì)料液和表香區(qū)分度較大的潛在特征標(biāo)記物。
1)Weight Analysis
Weight Analysis通過計(jì)算每個(gè)變量在兩組間的方差權(quán)重,從而獲得對(duì)兩組區(qū)分能力較大的變量,詳細(xì)算法可見文獻(xiàn)。
2)SR分析法
SR分析法主要通過將原始變量投影后,獲取變量的解釋能力和殘差值,根據(jù)二者之比,即可獲得變量對(duì)分組的貢獻(xiàn)能力即SR值,SR值越大則區(qū)分能力越強(qiáng),詳細(xì)介紹可參考文獻(xiàn)。
1.3.4 料、香均勻性評(píng)價(jià)
對(duì)不同制絲工序上的每一個(gè)加料和加香樣品,分別取前、中、后3個(gè)平行樣品,分析樣品中的標(biāo)記物成分含量,并采用下述公式計(jì)算樣品的料或香的均勻性,公式見下:

標(biāo)記物篩選采用Matlab r2016b完成,均勻性分析采用WPS表格完成。
采用1.3.2的分析方法對(duì)加料后的煙絲樣品進(jìn)行分析。根據(jù)大量樣本GC-MS定性分析結(jié)果,其中所加料液煙絲的成分主要包括糠醛、2-乙酰呋喃、薄荷醇、苯甲醛、5-甲基糠醛、丙二醇、糠醇、苯甲醇、5-羥甲基糠醛等,丙二醇是料液的通用溶劑。圖1為加料、加香煙絲樣品的分析色譜示例圖。

圖1 加料、加香煙絲樣品的GC-MS色譜示例圖
同樣對(duì)加香后的煙絲樣品進(jìn)行定性分析。結(jié)果顯示,對(duì)煙絲單獨(dú)進(jìn)行表香添加后,其GC-MS色譜檢測(cè)到的成分主要包括薄荷醇、丙二醇、α-大馬酮、苯甲醇、苯乙醇、2-乙酰吡咯、麥芽酚、巨豆三烯酮、乙基香蘭素等,其中丙二醇也是表香的溶劑。
所考察樣本色譜圖原始數(shù)據(jù)經(jīng)Zscore標(biāo)準(zhǔn)化處理后,采用Csimpls[9]進(jìn)行分析,得分圖如圖2所示。可以看出,加料樣品和加香樣品可以通過兩個(gè)潛在變量明顯分成兩類(LV1和LV2),表明加料樣品和加香樣品在成分上具有顯著差異,可通過變量篩選(Variable/Feature Selection)[10-12]的方法獲得對(duì)料、香樣品差異貢獻(xiàn)較大的成分。
圖3是對(duì)料、香樣本的Weight Analysis和SR的分析結(jié)果,其中兩種方法計(jì)算所得的權(quán)重值(Weight)及SR值越大,則表明對(duì)應(yīng)保留時(shí)間的成分在料、香樣本具有較大的差異,可能是區(qū)分料、香樣品的標(biāo)記物。結(jié)合二者分析結(jié)果來看,在74.42、90.90和 95.38 min 3個(gè)保留時(shí)間對(duì)應(yīng)的成分在加料和加香樣品具有較大含量差別。通過譜庫查詢,對(duì)74.42、90.90和 95.38 min 保留時(shí)間對(duì)應(yīng)的成分進(jìn)行定性,3種物質(zhì)分別為棕櫚酸甲酯、亞麻酸乙酯和二十四烷。

圖2 色譜數(shù)據(jù)得分圖

圖3 料、香樣本權(quán)重分析和選擇比例分析結(jié)果
圖4是初步篩選的成分對(duì)應(yīng)的峰面積在不同樣品中的差別,其中0代表加香樣品、1代表加料樣品。在含量分布上,棕櫚酸甲酯在料中含量分布略高,采用Mann-Whitney-Wilcoxon 非參數(shù)檢驗(yàn)[13]表明,其在料和香中含量分布差異p值為0.1162,不具有統(tǒng)計(jì)學(xué)差異;亞麻酸乙酯在香樣品中含量分布較高,在料和香中含量分布上具有極其顯著的統(tǒng)計(jì)學(xué)差異(p=0.0000);二十四烷在料樣品中含量分布較高,在料和香中含量分布上具有極其顯著的統(tǒng)計(jì)學(xué)差異(p=0.0000)。
同時(shí)本文也對(duì)丙二醇和薄荷酮在料、香樣品中的含量分布進(jìn)行了分析。薄荷醇在料中含量稍高,在料和香中含量分布差異p值為0.0143,具有統(tǒng)計(jì)學(xué)差異;丙二醇在香中分布含量較高,在料和香中含量分布上具有極其顯著地統(tǒng)計(jì)學(xué)差異(p=0.0000)。

圖4 所選標(biāo)記物及薄荷醇、丙二醇在料、香樣品中的含量分布
可以看出,所篩選的標(biāo)記物除棕櫚酸甲酯外,亞麻酸乙酯和二十四烷在料和香中含量分布具有極顯著的差異,且含量分布差異強(qiáng)于丙二醇,可作為潛在的料香特征標(biāo)記物成分。
從不同峰面積散點(diǎn)圖可以看出(如圖5所示),所篩選確定的3個(gè)成分共同用于料香區(qū)分時(shí)可以明顯區(qū)分加料和加香樣品。并且在區(qū)分能力上,二十四烷可對(duì)加料和加香樣品完全區(qū)分,識(shí)別正確率為100%;亞麻酸乙酯對(duì)料、香樣品也有極強(qiáng)的區(qū)分能力,識(shí)別正確率達(dá)98.15%;棕櫚酸甲酯對(duì)料香樣品區(qū)分能力一般,識(shí)別正確率達(dá)52.78%;薄荷醇和丙二醇對(duì)料香樣本區(qū)分能力一般,識(shí)別正確率分別為65.74%和83.30%。

圖5 不同料香標(biāo)記物組合料、香區(qū)分散點(diǎn)圖
依據(jù)建立的檢測(cè)方法,亞麻酸乙酯和二十四烷的保留時(shí)間都在 90 min 以后,化學(xué)性質(zhì)較為相近,可建立合適的方法進(jìn)行分離,且二者在料和香樣品中含量分布剛好相反,因此選擇亞麻酸乙酯和二十四烷作為料、香均勻性評(píng)價(jià)標(biāo)記物。
圖6反應(yīng)了不同標(biāo)記物在制絲段不同工序?qū)?yīng)樣品的檢測(cè)結(jié)果。整體來看,所選標(biāo)記物對(duì)不同工序料香均勻性的評(píng)價(jià)結(jié)果較一致,除個(gè)別離閾值外,加料、滾筒干燥和加香工序的料香均勻度整體上均可達(dá)0.8以上;薄荷醇和丙二醇對(duì)不同工序料香均勻度的評(píng)價(jià)結(jié)果較差,二者在不同工序上的料香均勻度評(píng)價(jià)存在較大波動(dòng)。

圖6 不同標(biāo)記物在不同工序檢測(cè)折線圖
表1對(duì)比了所篩選確定的特征標(biāo)記物成分與常規(guī)標(biāo)記物丙二醇和薄荷醇的料香均勻性評(píng)價(jià)結(jié)果。其中采用亞麻酸乙酯和二十四烷成分評(píng)價(jià),二者在不同階段的評(píng)價(jià)結(jié)果較為一致,均表現(xiàn)為滾筒干燥工序料香均勻性最高,加料階段其次,加香階段最差。采用薄荷醇評(píng)價(jià),加料工序料香均勻性最高,加香工序其次,滾筒干燥工序最差。而采用丙二醇評(píng)價(jià),則呈現(xiàn)出加香工序料香均勻性最高,滾筒干燥工序其次,加料工序最差的結(jié)果。從不同工序料香均勻性的具體數(shù)值來看,亞麻酸乙酯和二十四烷對(duì)加料、滾筒干燥和加香工序的均勻性評(píng)價(jià)結(jié)果較為吻合,二者評(píng)價(jià)結(jié)果的皮爾森相似性達(dá)0.999,而薄荷醇和丙二醇的評(píng)價(jià)結(jié)果則相似性較差,僅有0.136。

表1 方法穩(wěn)定性考察結(jié)果
對(duì)于制絲工序,加料、滾筒干燥、加香是依次進(jìn)行的加工過程,其中料液是加料工序階段添加,表香的添加則在加香工序階段。從實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來看,滾筒干燥相對(duì)于加料工序經(jīng)過進(jìn)一步的混合,其料香均勻性要高于加料工序。而在加香工序,由于額外添加了表香,尚未經(jīng)過充分制絲工藝的混合,因此其料香均勻性會(huì)有一定程度降低。
因此從上述分析結(jié)果來看,所篩選的亞麻酸乙酯和二十四烷針對(duì)不同制絲工序料香均勻性的評(píng)價(jià)結(jié)果與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)較為一致,而薄荷醇和丙二醇與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)均存在一定偏差,表明所篩選確定的標(biāo)記物可以較好的表征料香在葉組煙絲中的分布均勻性。
料、香均勻性評(píng)價(jià)是煙草行業(yè)較為重視的問題,現(xiàn)有研究所提及的均勻性評(píng)價(jià)方法在靈敏度、準(zhǔn)確度和實(shí)用性上尚存在不足。本研究采用化學(xué)計(jì)量學(xué)變量篩選手段,篩選了料、香中的特有標(biāo)記物,并首次以料、香特有標(biāo)記物為切入點(diǎn),建立了基于料、香標(biāo)記物的均勻性評(píng)價(jià)方法。相比于常規(guī)丙二醇、薄荷醇作為評(píng)價(jià)標(biāo)記物,所篩選確定的亞麻酸乙酯和二十四烷表現(xiàn)出較優(yōu)的均勻性評(píng)價(jià)結(jié)果:一方面,亞麻酸乙酯和二十四烷特征標(biāo)記物,二者在不同工序的均勻性評(píng)價(jià)結(jié)果,表現(xiàn)出較好的一致性和穩(wěn)定性,另一方面,這兩個(gè)特征標(biāo)記物對(duì)不同工序的料、香均勻性評(píng)價(jià)結(jié)果,與實(shí)際生產(chǎn)認(rèn)知更為吻合。因此,本文提出的采用料香特征標(biāo)記物用于評(píng)價(jià)加料、加香樣品分布均勻性的方法,為料香均勻性評(píng)價(jià)的標(biāo)記物發(fā)現(xiàn)提供了新思路。