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玉米聯合收割機的收獲減損技術與維護保養措施

2024-03-21 05:24:18張煥嶺
農民致富之友 2024年5期
關鍵詞:作業

張煥嶺

DOI: 10.3969/j.issn.1003-1650.2024.05.032

玉米是臨泉縣的主要農作物之一,當地以夏播玉米為主,田間玉米成熟后,要及時收獲。為減輕農戶的勞動強度,提高玉米的收獲效率,聯合收割機在玉米收獲作業中得到越來越廣泛的應用。為減少玉米籽粒和果穗的損失率,聯合收割機作業時,要采取有效的減損措施。同時還要加強維護保養,以消除故障隱患,使聯合收割機始終保持良好的性能。

一、玉米聯合收割機的收獲減損技術措施

聯合收割機是玉米生產過程中應用較為廣泛的農機設備,省時省力是該設備突出的特點之一,但在使用中發現,籽粒與果穗的損失率偏大,為最大限度地降低收獲損失,可在玉米聯合收割機作業期間,采取以下減損技術措施:

1、優選收獲路線

聯合收割機在收獲玉米的過程中,行進路線是否合理,直接關系到收獲損失率。因此,要按照收獲玉米地塊的尺寸及形狀,對收割機進地及收獲路線加以優選,在給裝車提供便利的基礎上,盡可能減少進地的次數。為減輕對玉米植株的破壞,收割機進地作業時,要始終保持直線行進,當需要轉彎時,要提前收起割臺,暫停玉米收獲,以兜圈或是倒車的方法完成轉彎,不得一邊收割、一邊轉彎,以免將未收割的玉米植株壓倒,引起漏割損失,嚴重時可能導致收割機損壞。

2、合理控制收割速度

聯合收割機雖然是大型的農機設備,但在收獲玉米的過程中,喂入量卻相對比較有限,基于這一前提,應當按照收割機的正常喂入量,并結合田間玉米的實際產量、植株的高度及密度,在充分考慮干濕程度的基礎上,選擇最為合理的收割作業速度。初始階段,聯合收割機應當選擇低速擋作業,隨著收割的逐步推進,可適當提升作業速度,直至達到正常速度為止,此時需要注意觀察扶禾器、摘穗及剝皮機構,看有無堵塞的情況發生,如果有,則應停機處理。田間玉米栽植密度大、植株比較高以及環境濕度大時,聯合收割機要適當放慢收獲速度,以免收獲速度過快,造成籽?;蚬霌p失。聯合收割機不可以使用行走擋位在田間進行玉米收獲作業。

3、收割幅寬調整

當聯合收割機處于良好的工作狀態,并在本身所能承受的負荷范圍內,對收割作業速度合理控制,以接近滿幅或是滿幅工作時,要確保玉米植株的喂入均勻,避免喂入量過大,對玉米的收獲質量造成不利影響,從而導致籽粒的損失率增大。

4、留茬高度適中

國家現行規范標準中對玉米聯合收割機作業時的留茬高度給出明確的要求,即≤10cm,如果超出規范要求,則會導致玉米籽粒或果穗的損失率增大。在聯合收割機作業的過程中,可以按照作業地塊的平整程度,并結合地塊內玉米植株的實際情況,對留茬高度合理確定,方可最大限度地減少籽粒的損失率,留茬高度以8cm為宜,不可超過規范要求的10cm,這樣不但能夠使秸稈的粉碎質量有所提升,而且還能防止因秸稈還田刀具過低致使打土過大造成損壞的情況發生。若是加裝滅茬機,則要使滅茬刀具的入土深度得到保證,從而確保滅茬的深淺程度相一致,在提高作業質量的基礎上,實現減損的目標。聯合收割機作業期間,要對切割粉碎質量隨時檢查,發現問題及時處理。

5、摘穗參數調整

玉米聯合收割機上的摘穗機構以輥式為主,這種形式的摘穗機構雖然優點較多,但也存在一定的缺陷,收獲損失率大便是其中之一。當轉速偏低時,玉米籽粒的破碎率會隨之增大,并且果穗與輥長時間接觸,增加了果穗被啃傷的幾率。若是摘穗輥的轉速較高,則果穗與輥之間的碰撞會愈發劇烈,很容易引起果穗落粒。所以,控制好摘穗輥的轉速尤為重要,只有這樣,才能達到減損的目的。如果摘穗輥的間隙過大,會使果穗被啃傷,掉粒損失進一步增大;間隙過小,粗大秸稈無法順利通過,進而引起堵塞。為解決上述問題,要按照待收獲的玉米性狀特點,對摘穗輥的間隙加以調整,以此來適應不同粗細的秸稈,最大限度地減少籽粒及果穗的損失,達到減損的目的。

6、拉莖輥與摘穗板的調整

在玉米聯合收割機作業的過程中,拉莖輥與摘穗板的間隙大小,直接關系籽粒及果穗的損失情況。為實現減損的目標,應當按照待收割地塊內的玉米品種、果穗大小以及莖稈的粗細程度,對間隙加以調整,使其達到最為適宜的程度。拉莖輥間隙的調整方法如下:當待收割地塊內的玉米植株密度比較大、莖稈相對較粗、植株本身的含水量偏高時,應將拉莖輥的間隙調大一些,反之則應將間隙調小。摘穗板的間隙過大,會造成果穗損傷,進而導致籽粒的損失率增加,而間隙過小,則會將切碎的莖稈、玉米葉片等混入到果穗當中,導致含雜率增大,要按玉米的性狀,將摘穗板的工作間隙調整到最為適宜的程度。

7、剝皮裝置調整

聯合收割機剝皮輥間的預緊壓力過大,會增大玉米籽粒的損傷率及落粒率。所以,要將預緊壓力調整到適中的程度;剝皮輥與壓送器的間距過小,將會導致玉米果穗與剝皮輥之間的摩擦力增大,果穗的損傷率和落粒率較高,并且還可能造成堵塞。故此,要將剝皮輥與壓送器的間距調整至適宜的程度;剝皮輥的傾角過小,會導致對果穗的作用時間變長,果穗的損傷率及落粒率都會增大。因此,要對剝皮輥的傾角加以調整,使其保持在10°-12°這一區間范圍內。

8、脫粒與清選機構調整

玉米聯合收割機作業的過程中,玉米的脫凈率及破碎率,在很大程度上取決于脫粒滾筒的轉速、脫粒間隙以及導流板的角度等因素。在確保玉米籽粒的破碎率達到現行規范標準規定要求的情況下,采取調整脫粒滾筒轉速、縮小滾筒與凹板間隙等技術措施,以達到提高籽粒脫凈率,減少脫粒損失和破碎率的效果。同時,在控制果穗含雜率不超標的基礎上,采取減小風扇風量、加大篩子開度、升高尾篩的位置等措施,降低清選損失。聯合收割機作業期間,要對逐稿器機箱內的秸稈情況經常檢查,發現堵塞應及時清理。為使分離損失降至最低程度,可適當提高滾筒的轉速,并減少喂入量。

9、過熟植株的收割方法

當田間的玉米過度成熟時,因莖稈內的水分大量蒸發,導致莖稈過干,很容易折斷,果穗也會隨之脫落。經過脫粒后,大量的碎莖稈增大了分離難度,收割機的作業速度隨之降低,對作業效率造成一定影響。對此,應當在聯合收割機作業前,對清選篩的開度適當調整,或是將過度成熟地塊的收割時間安排在早晨或是傍晚,在這兩個時間段內,玉米莖稈的韌性較大,能避免上述問題的發生。

二、玉米聯合收割機維修保養措施

1、定期維護保養

當玉米成熟后,要在相對較短的時間內完成收獲,一旦聯合收割機作業時出現故障,則可能錯過最佳的收獲時間。為避免這一問題的發生,要使聯合收割機始終保持良好的工作狀態,這就需要采取合理可行的方法和措施,對聯合收割機進行維護保養,消除故障隱患,方可確保設備的可靠性。在對聯合收割機維護保養時,應當遵循以養為主、以修為輔的原則,做好定期保養維護,具體包括日常保養和年度保養。

(1)日常保養

聯合收割機完成當天的玉米收獲任務后,或是連續作業時間達到10h以上,則應當對收割機進行日常保養,具體做法如下:①檢查潤滑油、冷卻液和燃料,看是否缺失,如果缺失,則應及時補加,隨后對機械部件上纏繞的雜草和粘附的碎莖稈等雜物全面清理,在對割臺及秸稈切碎裝置的底部清理時,要將油缸墊牢。②仔細檢查收割機的動力及液壓系統,看是否運轉正常,儀表盤和指示燈是否完好,有無異常現象,發現問題及時處理。③檢查連接組合機構的螺栓與螺母,若是松動,則應緊固,以免脫落引起機械故障,如果有滑絲的現象,要更換新的零部件。④聯合收割機所處的作業環境比較差,灰塵的濃度高,很容易造成空氣濾清器嚴重積灰。因此要隨時清理空氣濾芯上的積灰,如有必要,可在作業期間,臨時停機清理。

(2)年度保養

臨泉縣夏播玉米的收獲時間在每年的9月下旬到10月上旬,當田間所有的玉米全部收獲完畢后,聯合收割機便會進入停機狀態,要到翌年的9月下旬才會再次投入使用。為此,應當根據聯合收割機的使用情況,對其進行年度保養,從而使其能夠在下次使用時保持良好的狀態和性能。年度保養的具體做法如下:①聯合收割機入庫停放前,要對操作室及重要部件全面清掃,將其上附著的雜草、秸稈等清除干凈,然后用清水沖洗,并晾干。②根據聯合收割機使用說明書中附帶的潤滑圖,對拔禾輪的軸承、傳動鏈條等部件進行潤滑,取下傳動帶,清潔后包裹好,存放在干凈通風的位置,在減少磨損的基礎上,延長使用壽命。③將鏈條卸下,并清理干凈,然后放入裝滿機油的容器中浸泡,時間控制在20-30min左右,取出后妥善存放。④對切割器的刀片進行檢查,若是磨損的程度比較嚴重,或是局部出現損壞的情況,則應當維修或是更換。

2、重要部件維護保養

(1)收割臺保養

收割臺是聯合收割機上較為重要的部件之一,對它的維護保養可從以下方面著手:①對拔禾輪、切割器、割臺攪龍上的雜物全面清理,隨后對緊固件的狀況仔細檢查,并檢查護刃器及動刀片,看有無磨損或是松動的跡象。②對傾斜輸送器的鏈條進行檢查,看張緊度是否適宜,如果能夠用手提起鏈條中部2-3cm,則為合格。③檢查三角帶和傳動鏈的張緊度。當鏈條一端處于張緊的狀況時,用手拉動另一端的中部,若是活動量能夠達到2-3cm,則表明張緊度適宜。

(2)分離裝置保養

將纏繞在稿輪及逐稿立齒上的雜草、莖稈等雜物全部清除干凈,并將鍵面篩孔中的堵塞物及鍵箱底面的堆積物清理掉,隨后對鍵箱全面檢查,看有無明顯的變形、斷裂等現象,齒板是否松動或損壞;檢查曲軸,看軸頸是否磨損、軸承是否損壞;檢查鍵箱與設備側壁的間隙,看是否超過規定要求,發現問題及時處理,以確保分離裝置完好。

(3)脫粒裝置保養

檢查脫粒元件,看有無變形、斷裂、嚴重磨損以及緊固件松動等情況;對滾筒的運轉狀況進行檢查,看是否存在劇烈振動的現象,滾筒的軸承有無彎曲的現象;將脫粒裝置上附著的雜物清除干凈,尤其是脫離室內的穎殼及塵土等。

(4)離合器保養

要對聯合收割機行走離合器各部件的軸承定期潤滑,并對零件間的固定狀況檢查確認,發現松動,應當及時擰緊;離合器摩擦片上若是粘附油污,則會引起打滑的現象,保養時,要檢查摩擦片,發現油污及時清除,清洗油污時,可以選用煤油,洗凈晾干后才能使用。

(5)清選裝置保養

將纏繞在篩片上的雜草及篩孔內的堵塞物清除干凈,并徹底清除抖動板及篩子上的粘結物;對篩箱和曬架全面檢查,看有無變形、斷裂等情況,篩片有無損壞;檢查鉸鏈銷和軸套,看磨損是否嚴重,間隙是否在允許的范圍內,若是間隙過大,則應及時調整;檢查封條,看有無缺失的情況,發現缺失應及時補充,以免發生跑糧的現象,造成損失,如果聯合收割機要長期存放,則應對清選裝置做防銹處理,避免銹蝕。

(6)鏈條傳動裝置保養

對傳動回路中的鏈輪經常檢查,看是否處于同一平面內,并檢查傳動鏈條的松緊度,過松或是過緊,均應調整到適中的程度;作業時,鏈條如果經常發生爬齒或是跳齒的現象,可能是鏈條或鏈輪的節距出現較為嚴重的磨損,如果無法繼續使用,則可更換新的鏈條或鏈輪;對鏈條定期潤滑,并確保潤滑到位,可以使用刷子將潤滑油均勻涂刷到鏈條上,當聯合收割機作業達到50h后,可將鏈條拆下,用煤油進行清洗,曬干后放入機油內浸煮30min左右,待冷卻后,將多余的機油瀝干,表面擦拭干凈后,重新裝回到鏈輪上。

(7)液壓系統保養

加注液壓油前,要將加油口周圍的油污和雜物清理干凈,避免進入液壓油箱,濾清器拆下后全面清洗,裝好后加注新的液壓油;新購置的聯合收割機作業時長達到30h后,要更換一次液壓油,液壓油中不得含水及其它雜質;作業前,要檢查液壓油箱的液面,發現缺油,應及時補加,若是經常缺油,則應查找漏點,及時處理。

3、常見故障維修

(1)割臺無法正常下降

針對該故障問題,可以采取如下方法進行排除:①將割臺的液壓油管松開,但不要拆下,若是液壓油并未外溢,且割臺仍然無法下降,則可能是緩降片的節流孔堵塞。將割臺墊住,拆下液壓油管,疏通節流孔。如果割臺無法支墊,則可將油缸接頭松動,使液壓油外溢,待割臺下降至最低位置時,將緩降接頭拆開,清除其中的堵塞物,由此可使問題得以解決。②將多路換向閥的節流調整螺釘的鎖母松開,調節螺釘,邊調邊試,直至割臺能夠正常下降后,向內擰半圈,將鎖母鎖緊即可。

(2)油缸不工作

當操作系統的油缸出現不工作的情況時,可以采取以下方法排除故障:①加注液壓油,使液面達到指定的位置,隨后將溢流閥拆開并清洗檢查,清除雜物。②拆卸液壓油泵,對襯套、卸荷片仔細檢查,看襯套接觸面的磨損程度是否嚴重,如果嚴重磨損,則應更換襯套,卸荷片的密封圈是否嚴密,若是不嚴,則應更換新的密封圈。③將分流閥拆開,對阻泥孔進行疏通,并檢查閥芯,看表面有無明顯的劃痕,若是存在劃痕,則應修復或是更換。

(3)莖稈切碎質量不達標

造成聯合收割機莖稈切碎質量不達標的原因較多,大體上可以歸納為以下方面:莖稈切碎機構的刀片存在異常狀況、傳動皮帶打滑等。針對該故障問題,可以采取以下方法予以排除:①全面檢查切碎機構的刀片,若是缺失或損壞,則應及時補齊,如果磨損較為嚴重,要重新磨刀,直至達到規定要求。②對傳動帶的松緊度加以調整,不宜過松,以免打滑,也不要太緊,防止增大磨損,影響傳動帶的使用壽命。最為適宜的松緊度是以150N的力下壓傳動帶的中間部位,下沉量達到10-15mm。

綜上所述,玉米聯合收割機在收獲期間,應當采取有效的減損措施,將玉米籽粒及果穗的損失率降至最低程度,由此能夠使農戶的經濟效益得到進一步提升。同時,還要加強對聯合收割機的維修保養,以使設備始終保持良好的狀態,如此方可提高玉米的收獲效率。

(作者單位:236400安徽省臨泉縣農業機械化發展中心)

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