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玉米聯(lián)合收割機(jī)的收獲減損技術(shù)與維護(hù)保養(yǎng)措施

2024-03-21 05:24:18張煥嶺
農(nóng)民致富之友 2024年5期
關(guān)鍵詞:作業(yè)

張煥嶺

DOI: 10.3969/j.issn.1003-1650.2024.05.032

玉米是臨泉縣的主要農(nóng)作物之一,當(dāng)?shù)匾韵牟ビ衩诪橹鳎镩g玉米成熟后,要及時收獲。為減輕農(nóng)戶的勞動強(qiáng)度,提高玉米的收獲效率,聯(lián)合收割機(jī)在玉米收獲作業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。為減少玉米籽粒和果穗的損失率,聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時,要采取有效的減損措施。同時還要加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),以消除故障隱患,使聯(lián)合收割機(jī)始終保持良好的性能。

一、玉米聯(lián)合收割機(jī)的收獲減損技術(shù)措施

聯(lián)合收割機(jī)是玉米生產(chǎn)過程中應(yīng)用較為廣泛的農(nóng)機(jī)設(shè)備,省時省力是該設(shè)備突出的特點(diǎn)之一,但在使用中發(fā)現(xiàn),籽粒與果穗的損失率偏大,為最大限度地降低收獲損失,可在玉米聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)期間,采取以下減損技術(shù)措施:

1、優(yōu)選收獲路線

聯(lián)合收割機(jī)在收獲玉米的過程中,行進(jìn)路線是否合理,直接關(guān)系到收獲損失率。因此,要按照收獲玉米地塊的尺寸及形狀,對收割機(jī)進(jìn)地及收獲路線加以優(yōu)選,在給裝車提供便利的基礎(chǔ)上,盡可能減少進(jìn)地的次數(shù)。為減輕對玉米植株的破壞,收割機(jī)進(jìn)地作業(yè)時,要始終保持直線行進(jìn),當(dāng)需要轉(zhuǎn)彎時,要提前收起割臺,暫停玉米收獲,以兜圈或是倒車的方法完成轉(zhuǎn)彎,不得一邊收割、一邊轉(zhuǎn)彎,以免將未收割的玉米植株壓倒,引起漏割損失,嚴(yán)重時可能導(dǎo)致收割機(jī)損壞。

2、合理控制收割速度

聯(lián)合收割機(jī)雖然是大型的農(nóng)機(jī)設(shè)備,但在收獲玉米的過程中,喂入量卻相對比較有限,基于這一前提,應(yīng)當(dāng)按照收割機(jī)的正常喂入量,并結(jié)合田間玉米的實(shí)際產(chǎn)量、植株的高度及密度,在充分考慮干濕程度的基礎(chǔ)上,選擇最為合理的收割作業(yè)速度。初始階段,聯(lián)合收割機(jī)應(yīng)當(dāng)選擇低速擋作業(yè),隨著收割的逐步推進(jìn),可適當(dāng)提升作業(yè)速度,直至達(dá)到正常速度為止,此時需要注意觀察扶禾器、摘穗及剝皮機(jī)構(gòu),看有無堵塞的情況發(fā)生,如果有,則應(yīng)停機(jī)處理。田間玉米栽植密度大、植株比較高以及環(huán)境濕度大時,聯(lián)合收割機(jī)要適當(dāng)放慢收獲速度,以免收獲速度過快,造成籽粒或果穗損失。聯(lián)合收割機(jī)不可以使用行走擋位在田間進(jìn)行玉米收獲作業(yè)。

3、收割幅寬調(diào)整

當(dāng)聯(lián)合收割機(jī)處于良好的工作狀態(tài),并在本身所能承受的負(fù)荷范圍內(nèi),對收割作業(yè)速度合理控制,以接近滿幅或是滿幅工作時,要確保玉米植株的喂入均勻,避免喂入量過大,對玉米的收獲質(zhì)量造成不利影響,從而導(dǎo)致籽粒的損失率增大。

4、留茬高度適中

國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中對玉米聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時的留茬高度給出明確的要求,即≤10cm,如果超出規(guī)范要求,則會導(dǎo)致玉米籽粒或果穗的損失率增大。在聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)的過程中,可以按照作業(yè)地塊的平整程度,并結(jié)合地塊內(nèi)玉米植株的實(shí)際情況,對留茬高度合理確定,方可最大限度地減少籽粒的損失率,留茬高度以8cm為宜,不可超過規(guī)范要求的10cm,這樣不但能夠使秸稈的粉碎質(zhì)量有所提升,而且還能防止因秸稈還田刀具過低致使打土過大造成損壞的情況發(fā)生。若是加裝滅茬機(jī),則要使滅茬刀具的入土深度得到保證,從而確保滅茬的深淺程度相一致,在提高作業(yè)質(zhì)量的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)減損的目標(biāo)。聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)期間,要對切割粉碎質(zhì)量隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、摘穗?yún)?shù)調(diào)整

玉米聯(lián)合收割機(jī)上的摘穗機(jī)構(gòu)以輥式為主,這種形式的摘穗機(jī)構(gòu)雖然優(yōu)點(diǎn)較多,但也存在一定的缺陷,收獲損失率大便是其中之一。當(dāng)轉(zhuǎn)速偏低時,玉米籽粒的破碎率會隨之增大,并且果穗與輥長時間接觸,增加了果穗被啃傷的幾率。若是摘穗輥的轉(zhuǎn)速較高,則果穗與輥之間的碰撞會愈發(fā)劇烈,很容易引起果穗落粒。所以,控制好摘穗輥的轉(zhuǎn)速尤為重要,只有這樣,才能達(dá)到減損的目的。如果摘穗輥的間隙過大,會使果穗被啃傷,掉粒損失進(jìn)一步增大;間隙過小,粗大秸稈無法順利通過,進(jìn)而引起堵塞。為解決上述問題,要按照待收獲的玉米性狀特點(diǎn),對摘穗輥的間隙加以調(diào)整,以此來適應(yīng)不同粗細(xì)的秸稈,最大限度地減少籽粒及果穗的損失,達(dá)到減損的目的。

6、拉莖輥與摘穗板的調(diào)整

在玉米聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)的過程中,拉莖輥與摘穗板的間隙大小,直接關(guān)系籽粒及果穗的損失情況。為實(shí)現(xiàn)減損的目標(biāo),應(yīng)當(dāng)按照待收割地塊內(nèi)的玉米品種、果穗大小以及莖稈的粗細(xì)程度,對間隙加以調(diào)整,使其達(dá)到最為適宜的程度。拉莖輥間隙的調(diào)整方法如下:當(dāng)待收割地塊內(nèi)的玉米植株密度比較大、莖稈相對較粗、植株本身的含水量偏高時,應(yīng)將拉莖輥的間隙調(diào)大一些,反之則應(yīng)將間隙調(diào)小。摘穗板的間隙過大,會造成果穗損傷,進(jìn)而導(dǎo)致籽粒的損失率增加,而間隙過小,則會將切碎的莖稈、玉米葉片等混入到果穗當(dāng)中,導(dǎo)致含雜率增大,要按玉米的性狀,將摘穗板的工作間隙調(diào)整到最為適宜的程度。

7、剝皮裝置調(diào)整

聯(lián)合收割機(jī)剝皮輥間的預(yù)緊壓力過大,會增大玉米籽粒的損傷率及落粒率。所以,要將預(yù)緊壓力調(diào)整到適中的程度;剝皮輥與壓送器的間距過小,將會導(dǎo)致玉米果穗與剝皮輥之間的摩擦力增大,果穗的損傷率和落粒率較高,并且還可能造成堵塞。故此,要將剝皮輥與壓送器的間距調(diào)整至適宜的程度;剝皮輥的傾角過小,會導(dǎo)致對果穗的作用時間變長,果穗的損傷率及落粒率都會增大。因此,要對剝皮輥的傾角加以調(diào)整,使其保持在10°-12°這一區(qū)間范圍內(nèi)。

8、脫粒與清選機(jī)構(gòu)調(diào)整

玉米聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)的過程中,玉米的脫凈率及破碎率,在很大程度上取決于脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速、脫粒間隙以及導(dǎo)流板的角度等因素。在確保玉米籽粒的破碎率達(dá)到現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的情況下,采取調(diào)整脫粒滾筒轉(zhuǎn)速、縮小滾筒與凹板間隙等技術(shù)措施,以達(dá)到提高籽粒脫凈率,減少脫粒損失和破碎率的效果。同時,在控制果穗含雜率不超標(biāo)的基礎(chǔ)上,采取減小風(fēng)扇風(fēng)量、加大篩子開度、升高尾篩的位置等措施,降低清選損失。聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)期間,要對逐稿器機(jī)箱內(nèi)的秸稈情況經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時清理。為使分離損失降至最低程度,可適當(dāng)提高滾筒的轉(zhuǎn)速,并減少喂入量。

9、過熟植株的收割方法

當(dāng)田間的玉米過度成熟時,因莖稈內(nèi)的水分大量蒸發(fā),導(dǎo)致莖稈過干,很容易折斷,果穗也會隨之脫落。經(jīng)過脫粒后,大量的碎莖稈增大了分離難度,收割機(jī)的作業(yè)速度隨之降低,對作業(yè)效率造成一定影響。對此,應(yīng)當(dāng)在聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)前,對清選篩的開度適當(dāng)調(diào)整,或是將過度成熟地塊的收割時間安排在早晨或是傍晚,在這兩個時間段內(nèi),玉米莖稈的韌性較大,能避免上述問題的發(fā)生。

二、玉米聯(lián)合收割機(jī)維修保養(yǎng)措施

1、定期維護(hù)保養(yǎng)

當(dāng)玉米成熟后,要在相對較短的時間內(nèi)完成收獲,一旦聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時出現(xiàn)故障,則可能錯過最佳的收獲時間。為避免這一問題的發(fā)生,要使聯(lián)合收割機(jī)始終保持良好的工作狀態(tài),這就需要采取合理可行的方法和措施,對聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),消除故障隱患,方可確保設(shè)備的可靠性。在對聯(lián)合收割機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時,應(yīng)當(dāng)遵循以養(yǎng)為主、以修為輔的原則,做好定期保養(yǎng)維護(hù),具體包括日常保養(yǎng)和年度保養(yǎng)。

(1)日常保養(yǎng)

聯(lián)合收割機(jī)完成當(dāng)天的玉米收獲任務(wù)后,或是連續(xù)作業(yè)時間達(dá)到10h以上,則應(yīng)當(dāng)對收割機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng),具體做法如下:①檢查潤滑油、冷卻液和燃料,看是否缺失,如果缺失,則應(yīng)及時補(bǔ)加,隨后對機(jī)械部件上纏繞的雜草和粘附的碎莖稈等雜物全面清理,在對割臺及秸稈切碎裝置的底部清理時,要將油缸墊牢。②仔細(xì)檢查收割機(jī)的動力及液壓系統(tǒng),看是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,儀表盤和指示燈是否完好,有無異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。③檢查連接組合機(jī)構(gòu)的螺栓與螺母,若是松動,則應(yīng)緊固,以免脫落引起機(jī)械故障,如果有滑絲的現(xiàn)象,要更換新的零部件。④聯(lián)合收割機(jī)所處的作業(yè)環(huán)境比較差,灰塵的濃度高,很容易造成空氣濾清器嚴(yán)重積灰。因此要隨時清理空氣濾芯上的積灰,如有必要,可在作業(yè)期間,臨時停機(jī)清理。

(2)年度保養(yǎng)

臨泉縣夏播玉米的收獲時間在每年的9月下旬到10月上旬,當(dāng)田間所有的玉米全部收獲完畢后,聯(lián)合收割機(jī)便會進(jìn)入停機(jī)狀態(tài),要到翌年的9月下旬才會再次投入使用。為此,應(yīng)當(dāng)根據(jù)聯(lián)合收割機(jī)的使用情況,對其進(jìn)行年度保養(yǎng),從而使其能夠在下次使用時保持良好的狀態(tài)和性能。年度保養(yǎng)的具體做法如下:①聯(lián)合收割機(jī)入庫停放前,要對操作室及重要部件全面清掃,將其上附著的雜草、秸稈等清除干凈,然后用清水沖洗,并晾干。②根據(jù)聯(lián)合收割機(jī)使用說明書中附帶的潤滑圖,對拔禾輪的軸承、傳動鏈條等部件進(jìn)行潤滑,取下傳動帶,清潔后包裹好,存放在干凈通風(fēng)的位置,在減少磨損的基礎(chǔ)上,延長使用壽命。③將鏈條卸下,并清理干凈,然后放入裝滿機(jī)油的容器中浸泡,時間控制在20-30min左右,取出后妥善存放。④對切割器的刀片進(jìn)行檢查,若是磨損的程度比較嚴(yán)重,或是局部出現(xiàn)損壞的情況,則應(yīng)當(dāng)維修或是更換。

2、重要部件維護(hù)保養(yǎng)

(1)收割臺保養(yǎng)

收割臺是聯(lián)合收割機(jī)上較為重要的部件之一,對它的維護(hù)保養(yǎng)可從以下方面著手:①對拔禾輪、切割器、割臺攪龍上的雜物全面清理,隨后對緊固件的狀況仔細(xì)檢查,并檢查護(hù)刃器及動刀片,看有無磨損或是松動的跡象。②對傾斜輸送器的鏈條進(jìn)行檢查,看張緊度是否適宜,如果能夠用手提起鏈條中部2-3cm,則為合格。③檢查三角帶和傳動鏈的張緊度。當(dāng)鏈條一端處于張緊的狀況時,用手拉動另一端的中部,若是活動量能夠達(dá)到2-3cm,則表明張緊度適宜。

(2)分離裝置保養(yǎng)

將纏繞在稿輪及逐稿立齒上的雜草、莖稈等雜物全部清除干凈,并將鍵面篩孔中的堵塞物及鍵箱底面的堆積物清理掉,隨后對鍵箱全面檢查,看有無明顯的變形、斷裂等現(xiàn)象,齒板是否松動或損壞;檢查曲軸,看軸頸是否磨損、軸承是否損壞;檢查鍵箱與設(shè)備側(cè)壁的間隙,看是否超過規(guī)定要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以確保分離裝置完好。

(3)脫粒裝置保養(yǎng)

檢查脫粒元件,看有無變形、斷裂、嚴(yán)重磨損以及緊固件松動等情況;對滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行檢查,看是否存在劇烈振動的現(xiàn)象,滾筒的軸承有無彎曲的現(xiàn)象;將脫粒裝置上附著的雜物清除干凈,尤其是脫離室內(nèi)的穎殼及塵土等。

(4)離合器保養(yǎng)

要對聯(lián)合收割機(jī)行走離合器各部件的軸承定期潤滑,并對零件間的固定狀況檢查確認(rèn),發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)當(dāng)及時擰緊;離合器摩擦片上若是粘附油污,則會引起打滑的現(xiàn)象,保養(yǎng)時,要檢查摩擦片,發(fā)現(xiàn)油污及時清除,清洗油污時,可以選用煤油,洗凈晾干后才能使用。

(5)清選裝置保養(yǎng)

將纏繞在篩片上的雜草及篩孔內(nèi)的堵塞物清除干凈,并徹底清除抖動板及篩子上的粘結(jié)物;對篩箱和曬架全面檢查,看有無變形、斷裂等情況,篩片有無損壞;檢查鉸鏈銷和軸套,看磨損是否嚴(yán)重,間隙是否在允許的范圍內(nèi),若是間隙過大,則應(yīng)及時調(diào)整;檢查封條,看有無缺失的情況,發(fā)現(xiàn)缺失應(yīng)及時補(bǔ)充,以免發(fā)生跑糧的現(xiàn)象,造成損失,如果聯(lián)合收割機(jī)要長期存放,則應(yīng)對清選裝置做防銹處理,避免銹蝕。

(6)鏈條傳動裝置保養(yǎng)

對傳動回路中的鏈輪經(jīng)常檢查,看是否處于同一平面內(nèi),并檢查傳動鏈條的松緊度,過松或是過緊,均應(yīng)調(diào)整到適中的程度;作業(yè)時,鏈條如果經(jīng)常發(fā)生爬齒或是跳齒的現(xiàn)象,可能是鏈條或鏈輪的節(jié)距出現(xiàn)較為嚴(yán)重的磨損,如果無法繼續(xù)使用,則可更換新的鏈條或鏈輪;對鏈條定期潤滑,并確保潤滑到位,可以使用刷子將潤滑油均勻涂刷到鏈條上,當(dāng)聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)達(dá)到50h后,可將鏈條拆下,用煤油進(jìn)行清洗,曬干后放入機(jī)油內(nèi)浸煮30min左右,待冷卻后,將多余的機(jī)油瀝干,表面擦拭干凈后,重新裝回到鏈輪上。

(7)液壓系統(tǒng)保養(yǎng)

加注液壓油前,要將加油口周圍的油污和雜物清理干凈,避免進(jìn)入液壓油箱,濾清器拆下后全面清洗,裝好后加注新的液壓油;新購置的聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時長達(dá)到30h后,要更換一次液壓油,液壓油中不得含水及其它雜質(zhì);作業(yè)前,要檢查液壓油箱的液面,發(fā)現(xiàn)缺油,應(yīng)及時補(bǔ)加,若是經(jīng)常缺油,則應(yīng)查找漏點(diǎn),及時處理。

3、常見故障維修

(1)割臺無法正常下降

針對該故障問題,可以采取如下方法進(jìn)行排除:①將割臺的液壓油管松開,但不要拆下,若是液壓油并未外溢,且割臺仍然無法下降,則可能是緩降片的節(jié)流孔堵塞。將割臺墊住,拆下液壓油管,疏通節(jié)流孔。如果割臺無法支墊,則可將油缸接頭松動,使液壓油外溢,待割臺下降至最低位置時,將緩降接頭拆開,清除其中的堵塞物,由此可使問題得以解決。②將多路換向閥的節(jié)流調(diào)整螺釘?shù)逆i母松開,調(diào)節(jié)螺釘,邊調(diào)邊試,直至割臺能夠正常下降后,向內(nèi)擰半圈,將鎖母鎖緊即可。

(2)油缸不工作

當(dāng)操作系統(tǒng)的油缸出現(xiàn)不工作的情況時,可以采取以下方法排除故障:①加注液壓油,使液面達(dá)到指定的位置,隨后將溢流閥拆開并清洗檢查,清除雜物。②拆卸液壓油泵,對襯套、卸荷片仔細(xì)檢查,看襯套接觸面的磨損程度是否嚴(yán)重,如果嚴(yán)重磨損,則應(yīng)更換襯套,卸荷片的密封圈是否嚴(yán)密,若是不嚴(yán),則應(yīng)更換新的密封圈。③將分流閥拆開,對阻泥孔進(jìn)行疏通,并檢查閥芯,看表面有無明顯的劃痕,若是存在劃痕,則應(yīng)修復(fù)或是更換。

(3)莖稈切碎質(zhì)量不達(dá)標(biāo)

造成聯(lián)合收割機(jī)莖稈切碎質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的原因較多,大體上可以歸納為以下方面:莖稈切碎機(jī)構(gòu)的刀片存在異常狀況、傳動皮帶打滑等。針對該故障問題,可以采取以下方法予以排除:①全面檢查切碎機(jī)構(gòu)的刀片,若是缺失或損壞,則應(yīng)及時補(bǔ)齊,如果磨損較為嚴(yán)重,要重新磨刀,直至達(dá)到規(guī)定要求。②對傳動帶的松緊度加以調(diào)整,不宜過松,以免打滑,也不要太緊,防止增大磨損,影響傳動帶的使用壽命。最為適宜的松緊度是以150N的力下壓傳動帶的中間部位,下沉量達(dá)到10-15mm。

綜上所述,玉米聯(lián)合收割機(jī)在收獲期間,應(yīng)當(dāng)采取有效的減損措施,將玉米籽粒及果穗的損失率降至最低程度,由此能夠使農(nóng)戶的經(jīng)濟(jì)效益得到進(jìn)一步提升。同時,還要加強(qiáng)對聯(lián)合收割機(jī)的維修保養(yǎng),以使設(shè)備始終保持良好的狀態(tài),如此方可提高玉米的收獲效率。

(作者單位:236400安徽省臨泉縣農(nóng)業(yè)機(jī)械化發(fā)展中心)

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