領料不用等 出入全自動

■ 貴州電網(wǎng)有限責任公司 陳 舉 趙光慧

“掃一掃”“點一點”，物資的數(shù)據(jù)自動錄入智能倉庫管理系統(tǒng)中，然后按照先后順序，自動將這些物資運送到指定的位置。這是南方電網(wǎng)貴州電網(wǎng)公司建成投運的都勻區(qū)域倉入出庫的真實場景。都勻區(qū)域倉是貴州電網(wǎng)公司首個G4 標準綠色智能化區(qū)域倉，也是南方電網(wǎng)目前最先進的綠色智能倉庫。2023 年4 月正式投運以來，實現(xiàn)倉管員遠程調度指揮、作業(yè)員管理權限化、倉庫現(xiàn)場作業(yè)及物資盤點自動化、出入庫記錄數(shù)據(jù)可追溯化，物資倉儲運行與管理的智能化、標準化、規(guī)范化作業(yè)水平不斷提升，初顯成效，庫管員由7 人減至4 人，人力節(jié)約42%；出庫時間平均減少3 小時，庫容利用率提高約2 倍。

過去的倉儲業(yè)務存在作業(yè)方式傳統(tǒng)，物資領取效率低和庫容利用率低等諸多痛點。以出庫為例，都勻供電局每年物資出入庫2 500 萬件，每次領取物資至少2～3 天，缺貨時，時間會更長；同時，在取貨過程中，存在風險高、人工搬運量大，領用物資和倉庫管理人員苦不堪言。

“傳統(tǒng)的倉儲業(yè)務，找物資、搬運貨、出入庫……基本是靠人工來完成。”都勻供電局供應鏈服務中心倉儲配送班班長伍亞磊說，不僅出入庫效率低，且需要大量的時間。

為解決上述問題，貴州電網(wǎng)公司根據(jù)南方電網(wǎng)公司《綠色智能倉庫建設和配置標準》（2021 版），以倉庫綠色智能化程度最高等級G4 作為標準，依托全域物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、5G、UWB 等技術以及高度集成信息化系統(tǒng)，在3D技術、智能倉庫管理系統(tǒng)（WMS）的基礎上，建成投運了擁有自動上下架儲存貨架、堆垛機系統(tǒng)、RGV（穿梭車）系統(tǒng)、輸送線控制系統(tǒng)等數(shù)字技術的智能立體倉庫，實現(xiàn)倉庫園區(qū)全業(yè)務、全流程、全要素數(shù)字化管理。

與此同時，都勻區(qū)域倉還建設了倉庫運營監(jiān)控中心，構建了園區(qū)智能化管理、倉儲業(yè)務全景調度模式，支撐全息感知、動態(tài)分析、高效處理、自動調整、優(yōu)化決策等倉庫智慧運營。

伍亞磊表示，如今運用數(shù)字化的手段，周一至周三按照物資領用計劃備好貨，周四、周五各物資需求單位按照先后順序自行來領取，基本不存在等待和停留，即領即走，出庫時間平均減少3 小時。

“以前，一個占地26 666.8 米2的倉庫，管理人員和作業(yè)人員最少要配備7 人。如今，采用智能倉庫設備和技術，倉庫管理人員減少至4 人，節(jié)省人力42%，同時作業(yè)效率提高3倍，庫容利用率提高約2 倍。”省庫存、省時間、省人力，是都勻區(qū)域倉管理人員的最深體會。

在物資出庫過程中，只需在智能倉庫管理系統(tǒng)（WMS）中對電網(wǎng)管理平臺發(fā)送領料申請，就能自動生成相關業(yè)務數(shù)據(jù)，生成出庫清單、出庫任務、出庫記錄等業(yè)務數(shù)據(jù)，同時具備定位功能，很快找出貨物的具體位置，不僅規(guī)范了操作流程，還縮短了各個步驟的操作時長。

以發(fā)放1 臺200 千伏·安變壓器為例，以前，倉庫管理員根據(jù)記憶找到物資后，要一人開叉車，一人進行指揮將變壓器叉起，再運輸?shù)街付ǖ兀话?0 分鐘左右完成。如今，倉庫管理員只需在電腦上通過倉庫管理系統(tǒng)制單，鼠標輕輕一點，堆垛機、RGV穿梭機、AGV 搬運機器人就能將物資搬運至指定地點，且全程可視化。據(jù)介紹，日出入庫最大限值由20 噸提升到60 噸，漲幅3 倍。

都勻區(qū)域倉依托電網(wǎng)管理平臺，應用WMS 倉庫管理系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化的貨物分揀、裝載、卸載、存儲、盤點等操作，實時查看倉庫和運輸中的整個庫存，使用條形碼掃描跟蹤倉庫中每件物品的位置、數(shù)量、狀態(tài)和歷史記錄，通過實時分析進出庫的數(shù)量，在缺貨或積壓前提前預警，盤點效率提升300%，同時保障了“賬卡物”的一致性。