水電管線支吊架安裝定位預埋吸盤工藝研究

許海文/XU Haiwen

（中建二局第二建筑工程有限公司，江蘇 南京 210000）

在工程項目施工中，常常會遇到冷熱水管道設計為板底明管敷設，常規做法為樓板施工完成后對冷熱水管支架進行打孔定位，此做法定位時間長，同時打孔時易碰觸破壞板內預埋線管，給施工造成極大的困難及不必要的經濟損失，不利于項目進度安排及成本。為解決此問題，依據阜陽正榮府項目施工中采用的定位吸盤，總結出了一種在混凝土澆筑時提前進行定位預埋吸盤的方法，使冷熱水管支架直接與預埋構件連接，達到了節約成本、保證工期、避免風險等多贏的效果。

1 工程概況

阜陽正榮府二期項目建筑面積189 136.87m2，包括24 棟洋房及高層，住宅存在大量的水電安裝工程，排水設計包括紅線范圍內的生活給水系統、熱水系統、生活排水系統、雨水排除系統、空調冷凝水系統。強弱電設計包括紅線內的以下電氣系統：照明及動力系統、有線電視系統、電話系統、信息網絡系統、門禁及可視對講系統、視頻安防系統、火災自動報警系統、防雷接地系統。

2 安裝定位預埋吸盤裝置

為了解決現有技術的缺點，本項目依托于一種水電管線支吊架安裝定位預埋吸盤裝置的新型專利，經過多次實驗，實踐改良，總結出了一套預埋吸盤施工工藝。裝置拆解圖如圖1 所示。

圖1 裝置拆解圖

定位吸盤按照澆筑模板的定位線點進行固定預埋，混凝土塊凝固成型時便于固定住定位吸盤，之后拆卸澆筑模板，將粘連固定座固定在定位吸盤上，懸吊固定住水電管線吊架，便于懸吊水電管線外殼進行穿線使用，從而有效節約人工成本、保證工期，并且有效避免鉆孔損壞混凝土塊內部的管道。

3 工藝流程及施工要點

3.1 工藝流程

深化水施圖紙→模板鋪設完成→彈線定位→固定預埋吸盤→鋼筋綁扎→混凝土澆筑、拆模→連接支架、吸盤→安裝冷熱水管。

3.2 操作要點

1）水施圖紙深化 ①充分了解設計意圖、技術要求、工藝特點，明確工程各系統的功能作用，設想原設計思路，確定各專業的初步設計方案；②及時發現設計圖紙中存在的問題和錯誤，使其在施工開始之前澄清和改正；③審查機電系統的設計功能和使用要求是否符合相應規范以及衛生、消防、環保等方面的要求；④審查設計圖紙是否完整、齊全，建筑總平面圖與機電設計圖在坐標、標高、幾何尺寸等方面是否一致，設計圖紙與設計說明在內容上是否一致，各專業圖紙之間有無矛盾，復核設計方案中的各項技術參數、性能指標、繪制草圖；⑤報上級單位復核審批，確認后，出正式圖紙，指導現場施工。

2）彈線定位 ①模板表面清理干凈，現澆結構模板安裝應滿足標高、平整度允許偏差；②應施測兩遍以上，以便校準，運用鋼尺量距時，特別是用到鋼尺豎向傳遞時，要注意尺長改正；③使用鋼尺測距須使尺帶平坦，不能扭轉折壓，測量后應即卷起；④彈線允許偏差為±3mm，需加強復測及驗收。

3）預埋吸盤的固定及支吊架連接 ①預埋吸盤按不大于1.5m 布置；②吸盤與模板之間用釘子進行可靠連接；③樓板鋼筋綁扎時，加強施工管理，做好成品保護工作，避免對預埋構件產生破壞；④冷熱水管安裝前，將水管支吊架與預埋吸盤通過強力膠進行粘接。

3.3 工藝優點

1）安裝簡單 現場混凝土澆筑前提前定位在模板上放置吸盤，操作簡便，可以有效地節省人力及工時，具有較強的施工靈活性的同時極大地縮短了施工時間，降低了時間成本。

3）成本低 減少了澆筑后彈線定位的費用，提前預埋吸盤，節省后期彈線定位打孔工序，同時避免了破壞的風險，減免了維修的費用。

4）高效率 采用常規方法，后期支架安裝需進行彈線定位并進行打孔，對比提前預埋定位構件增加工序、效率降低。

5）適用性強 這種新工藝適用性強，結構簡單容易安裝，需要水電安裝工程的施工項目均可使用，十分容易推行。

4 經濟效益分析

采用傳統常規做法彈線定位+打孔時，100孔/人工，維修3 處/人工，施工線管破壞概率4%；采用吸盤施工時，300孔/人工，無后期維修。

相比傳統方法，每施工300孔可節省6人工，按本項目1 棟11 層住宅計算，共44 戶，每戶需打150 孔，共計可節約132 人工費用。

5 結語

本工程通過采用了水電管線支吊架安裝定位預埋吸盤施工工法與新型可調節式水電預埋支座相結合，很大程度地減少了原有的水電預埋做法所產生的成品損壞，后期修補，施工不便等缺陷。由此可見，這種在混凝土澆筑前提前進行定位預埋吸盤的方法，冷熱水管支座直接與預埋構件連接，極大程度地降低了施工難度，使工程質量得到了提升和保障，并且減少材料的損失和后期的修補，節約了施工經濟成本，因此值得廣泛推行。