洪武,賀凱
(中鐵三局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司,太原 030006)
隨著高層建筑越來(lái)越多,建筑外圍多數(shù)采用傳統(tǒng)懸挑鋼管腳手架作為高層建筑的工作面和防護(hù)體系,采用傳統(tǒng)施工技術(shù)在施工效率、安全性能、材料周轉(zhuǎn)率等方面略有不足,李昊研等[1]采用建筑模塊化快速施工技術(shù),提高了施工工效;裝配式建筑鋁模爬架具有一體化施工、提高施工工效等優(yōu)點(diǎn)[2-3]。傳統(tǒng)升降腳手架設(shè)計(jì)主要針對(duì)平面直線(xiàn)形外立面建筑結(jié)構(gòu),使用固定翻板對(duì)爬架和樓體間空隙進(jìn)行封閉,同時(shí)會(huì)遇到剪力墻精準(zhǔn)和抽拉翻板的精準(zhǔn)固定問(wèn)題。
本項(xiàng)目依托宜賓中鐵卓越城項(xiàng)目對(duì)超高層鋼筋混凝土核心筒鋁模爬架技術(shù)進(jìn)行研究,主要從施工工藝原理、技術(shù)操作要點(diǎn)、施工質(zhì)量措施等方面開(kāi)展研究,改進(jìn)爬架施工技術(shù),具有重要的工程意義。
本工程位于四川省宜賓市臨港區(qū),北鄰紅星路,西臨黃桷坪一段,南臨濱江路,東臨宜賓長(zhǎng)江大橋,屋面高度143 m,結(jié)構(gòu)周長(zhǎng)66.2 m,4#樓地下1 層,地上28 層、5#地下1 層,地上30 層,6#樓地下2 層,地上33 層;4#、5#、6#樓使用全鋼附著升降腳手架。
因超高層爬架運(yùn)行過(guò)程中需要保證提升爬架體系的穩(wěn)固,基于此研發(fā)了超高層爬架固定體系,包含剪力墻精準(zhǔn)固定技術(shù)、抽拉翻板固定技術(shù)等。
如圖1 所示,剪力墻混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)PVC套管,混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)完成后在PVC 套管內(nèi)安裝對(duì)拉螺栓,并在PVC 套管兩端安裝密封膠,在對(duì)拉螺栓對(duì)應(yīng)位置安裝升降腳手架構(gòu)件;在挑板的預(yù)留孔內(nèi)布置附著專(zhuān)用螺栓,水平附著鋼梁與附著專(zhuān)用螺栓固定,外側(cè)附著專(zhuān)用螺栓一側(cè)的花籃螺栓與上一層安裝的水平附著鋼梁上的花籃螺栓間設(shè)置斜拉鋼絲繩固定,水平附著鋼梁端部的導(dǎo)輪與提升導(dǎo)軌緊貼安裝;實(shí)現(xiàn)了爬架在剪力墻、內(nèi)側(cè)限位翻板處的精準(zhǔn)定位,同時(shí)保證了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。

圖1 剪力墻預(yù)埋PVC套管
如圖2 所示,水平附著鋼梁底部置于挑板上,挑板上設(shè)置樓板預(yù)埋PVC 套管,樓板預(yù)埋PVC 套管內(nèi)設(shè)置附著專(zhuān)用螺栓,水平附著鋼梁與樓板通過(guò)附著專(zhuān)用螺栓連接,混凝土梁內(nèi)設(shè)置穿梁螺栓拉結(jié),附著專(zhuān)用螺栓外側(cè)設(shè)置花籃螺栓并安裝斜拉鋼絲繩拉結(jié)與上一層樓板上的水平附著鋼梁上,水平附著鋼梁端部設(shè)置導(dǎo)輪,導(dǎo)輪一側(cè)設(shè)置升降腳手架的提升導(dǎo)軌,保證腳手架體拉結(jié)的穩(wěn)定性。

圖2 水平附著鋼梁安裝結(jié)構(gòu)圖
如圖3 所示,智能提升系統(tǒng)由傳感器、內(nèi)立桿、下吊點(diǎn)桁架、提升導(dǎo)軌等組成,避免了因荷載超載或失載過(guò)大而造成的安全隱患。

圖3 智能提升系統(tǒng)局部示意圖
施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料和機(jī)械等進(jìn)行檢查,滿(mǎn)足要求后方可進(jìn)場(chǎng),根據(jù)施工要求等孔洞預(yù)留空位的尺寸,同時(shí)和施工班組進(jìn)行溝通,做好技術(shù)和安全培新工作,按照要求預(yù)埋塑料管等。
本工程開(kāi)始組裝全鋼附著式升降腳手架,在腳手架底層安裝樓板開(kāi)始預(yù)留預(yù)埋工作,前兩層附著點(diǎn)每機(jī)位處只預(yù)留附墻固定導(dǎo)向座安裝孔,從第三層附著點(diǎn)開(kāi)始每機(jī)位每層均預(yù)留預(yù)埋3 個(gè)孔,另一個(gè)孔視提升設(shè)備在機(jī)位導(dǎo)軌的哪一側(cè)來(lái)預(yù)留預(yù)埋。
1)將底層支架用扣件固定在普通雙排架上,然后將底層腳手板放在底層支架上并將其固定。腳手板端側(cè)部位采用螺栓與底層支架連接,逐榀連接后,即形成底層的整體平臺(tái)板。安裝平臺(tái)的承載要求為400 kg/m2,總包方搭設(shè)時(shí)需滿(mǎn)足承載要求。
2)先將內(nèi)立桿(或?qū)к壛U)、外立桿安裝在底層支架上,再將三角支架固定在內(nèi)立桿(或?qū)к壛U)和外立桿上,然后將防護(hù)網(wǎng)安裝在外立桿上,最后,將腳手板放在三角支架上固定。
3)將水平桁架斜撐桿與內(nèi)立桿(或?qū)к壛U)和腳手板固定,再將水平桁架立桿與上下腳手板固定(吊點(diǎn)區(qū)位設(shè)定處的水平桁架斜撐桿先不安裝)。
4)將防護(hù)網(wǎng)固定在外立桿上,然后將防護(hù)網(wǎng)與下層防護(hù)網(wǎng)連接,再將三角支架固定在內(nèi)立桿(或?qū)к壛U)和外立桿上,最后,將腳手板放在三角支架上固定。
5)將吊點(diǎn)桁架與導(dǎo)軌立桿連接固定,然后將水平桁架斜撐桿與吊點(diǎn)桁架以及腳手板連接。
6)上層搭設(shè),將防護(hù)網(wǎng)固定在外立桿上,然后將防護(hù)網(wǎng)與下層防護(hù)網(wǎng)連接,再將三角支架固定在內(nèi)立桿(或?qū)к壛U)和外立桿上,最后將腳手板放在三角支架上固定。上層搭設(shè),依次類(lèi)推。腳手板步距按設(shè)計(jì)安裝,其中,底層腳手板和第四道腳手板安裝層間防護(hù)翻板,封閉嚴(yán)密。
7)特殊位置構(gòu)件安裝:斷口處安裝專(zhuān)用封閉翻板,轉(zhuǎn)角處安裝定制連接板,塔吊附著處安裝吊橋腳手板。
1)吊點(diǎn)安裝。附墻吊掛件(上吊點(diǎn))安裝在上部建筑層的預(yù)留孔位置,下吊點(diǎn)安裝在吊點(diǎn)桁架。
2)電動(dòng)葫蘆安裝。將電動(dòng)葫蘆安裝在附墻吊掛件上,中間鏈條掛鉤安裝在下吊點(diǎn)上,附墻吊掛件以上樓層位置處的導(dǎo)軌立桿上安裝鏈條張拉支架,將鏈條上端安裝在鏈條張拉支架上。鏈條張拉支架只需承受葫蘆上部鏈條的重量和彈簧的張力,用以保證在使用過(guò)程中,使鏈條均處于張緊狀態(tài),有效防止使用中因鏈條纏繞打結(jié)而出現(xiàn)破壞的情況。
3)配電線(xiàn)路安裝。配電箱安裝按照安全規(guī)范執(zhí)行,做好施工用電規(guī)劃;現(xiàn)場(chǎng)按照三級(jí)控制模式進(jìn)行,保證升降架電箱專(zhuān)用,確保用電安全。
如圖4 所示,將升降腳手架的抽拉式排架拉到適當(dāng)位置,然后在排架固定螺桿上安裝排架固定螺帽固定,隨后在抽拉式排架上鋪設(shè)C 形鋪板,在腳手架內(nèi)部鋪設(shè)鋪板,并在腳手架外圍安裝安全網(wǎng),旋轉(zhuǎn)合頁(yè),將翻板搭到主體結(jié)構(gòu)樓板上,并在限位塊凹槽內(nèi)穿入鋼絲繩并與主體結(jié)構(gòu)綁扎固定。

圖4 內(nèi)外防護(hù)示意圖
1)升降腳手架與邊梁固定;在挑板的預(yù)留孔內(nèi)布置附著專(zhuān)用螺栓,水平附著鋼梁與附著專(zhuān)用螺栓固定,外側(cè)附著專(zhuān)用螺栓一側(cè)的花籃螺栓與上一層上安裝的水平附著鋼梁上的花籃螺栓間設(shè)置斜拉鋼絲繩固定,水平附著鋼梁端部的導(dǎo)輪與提升導(dǎo)軌緊貼安裝。
2)升降腳手架與邊梁固定;抱箍板及抱箍斜撐根據(jù)邊梁尺寸定制,在靠近邊梁一側(cè)的腳手架C 形板上安裝鋪板預(yù)埋螺栓,隨后安裝抱箍板。
3)升降腳手架與內(nèi)邊梁固定;在內(nèi)邊梁一側(cè)樓板上安裝排架支撐體系,其與樓板通過(guò)在樓板預(yù)埋PVC 套管內(nèi)安裝排架固定螺栓固定,在邊梁上安裝抱箍U 形桿,并與排架下弦桿通過(guò)扣件連接,排架支撐體系用于升降腳手架支撐。
4)升降腳手架與樓頂挑板固定;在屋面挑板上設(shè)置樓板預(yù)留洞口,并在樓板預(yù)留洞口內(nèi)安裝鋼管,隨后安裝2 根水平鋼管,兩水平鋼管通過(guò)直角扣件與升降腳手架固定。
全鋼附著式升降腳手架屋面層施工完成后拆除。設(shè)置安全防護(hù)區(qū)域在擬拆架區(qū)域下方地面劃出安全區(qū)域。將全鋼附著式升降腳手架內(nèi)的所有提升裝置拆除并做好分類(lèi),全鋼附著式升降腳手架拆除順序與其組裝順序相反。
依托宜賓中鐵卓越城項(xiàng)目,對(duì)超高層鋼筋混凝土核心筒鋁模爬架技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn),主要結(jié)論如下:
1) 提出一種超高層鋼筋混凝土核心筒鋁模爬架施工技術(shù),提出了超高層爬架固定技術(shù),集成了剪力墻精準(zhǔn)固定技術(shù)、抽拉翻板固定技術(shù)等,實(shí)現(xiàn)了爬架在剪力墻、內(nèi)側(cè)限位翻板處的精準(zhǔn)定位,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,操作簡(jiǎn)單;
2)研發(fā)了水平附著鋼梁拉結(jié)體系,通過(guò)精確預(yù)埋技術(shù)安裝,保證腳手架體拉結(jié)的穩(wěn)定性;
3)研制了爬模智能提升系統(tǒng),智能提升系統(tǒng)由傳感器、內(nèi)立桿、下吊點(diǎn)桁架、提升導(dǎo)軌等組成,避免了因荷載超載或失載過(guò)大而造成的安全隱患。