鄧灝 方強 趙尉李
廣東電網有限責任公司韶關供電局變電管理二所 廣東 韶關 512000
為快速拼接及拆卸變壓器出油口,應用的一種多用途快速拆卸法蘭盤,該產品適用多種尺寸,為檢修工作增加了便利性與通用性。
本文介紹一種變壓器排油注油裝置,包括設備端,設備端上安裝有設備法蘭口,設備法蘭口上貼合安裝有法蘭,法蘭為十字形板狀結構,法蘭板上安裝有連接管,連接管與設備法蘭口連通,法蘭上安裝有4個滑槽,滑槽位于法蘭的4個突出部上,滑槽內滑動安裝固定卡爪,固定卡爪上咬合連接有固定螺絲,固定螺絲上設有壓緊墊片,壓緊墊片位于法蘭和固定螺絲帽部之間,連接管外部設有對接外螺紋,連接管內部設有對接內螺紋,變壓器排油注油裝置還包括寶塔取油管和快速接頭,寶塔取油管上設有與對接外螺紋對應的內螺紋,快速接頭設有與對接內螺紋對應的外螺紋。
該裝置可以通過以下技術方案實現:一種方便快速拆裝的法蘭盤,包括第一法蘭盤、第一通孔、第二法蘭盤、第二通孔、第一凸臺、第一活套、環形凹槽、第二凸臺、第二活套、第一密封墊片、第二密封墊片、沉孔、第一肋板、第二肋板、螺母和雙頭螺栓,所述第一法蘭盤中部貫通,并與第二活套滑動連接,所述第一法蘭盤開有第一通孔,所述第一通孔滑動連接有雙頭螺栓,所述雙頭螺栓通過第二通孔與第二法蘭盤滑動連接,所述第二法蘭盤通過第二凸臺與第一活套翻邊背面開有的環形凹槽滑動連接,所述雙頭螺栓的兩端分別螺旋連接一個螺母,所述第一法蘭盤通過中部的第一凸臺與第二活套的翻邊連接,所述第二活套的翻邊與第一活套端面設有的凹槽滑動連接,所述第二活套和第一活套之間安裝有第一密封墊片,所述第二活套和第一活套均設有沉孔。
變壓器排油注油裝置還包括同步收緊結構,同步收緊結構包括收卷輥,連接管上可轉動套裝有收卷輥,收卷輥上呈環形陣列狀均布有4個拉繩,固定螺絲上設有轉動圈,轉動圈可轉動套裝于固定螺絲上,轉動圈和拉繩外端連接,收卷輥上固定套裝有轉動盤,轉動盤外緣安裝有咬合齒,法蘭上固定安裝有安裝螺母,安裝螺母上咬合插裝有箭頭螺桿,尖頭螺桿下端與咬合齒咬合[1]。
該裝置可進行快速拆卸且具有高密封性,法蘭的防銹耐腐蝕性能,可有效延長第一法蘭的使用壽命,從而節約了后期維修的成本,能實現快速拆卸安裝,降低裝配的難度,有效提高第一法蘭裝配的工作效率,能對途經的液體進行過濾處理,過濾網可進行定時的抖動,避免造成雜質堆積在過濾網上導致堵塞的情況,提高了第一法蘭的實用性。

圖1 去掉同步收緊結構后的整體結構示意圖
法蘭盤裝置包括:變壓器注油法蘭盤、自適應法蘭盤和快速連接裝置;變壓器注油法蘭盤一端面的中部與第一金屬輸油管固定連接,自適應法蘭盤一端面的中部與第二金屬輸油管固定連接,變壓器注油法蘭盤另一端面與自適應法蘭盤另一端面通過緊固螺栓固定連接,變壓器注油法蘭盤與自適應法蘭盤中部的法蘭流道相通;第二金屬輸油管通過快裝接頭與快速連接裝置相連接。
現有技術中,通常在閥門上或者變壓器設備上的注油排油口上安裝連接用的法蘭,通過法蘭與外置的排油或者注油設備相連接,進而進行注油排油工作,第二個現有技術和第三個現有技術雖然在連接方便程度上進行了改進,但是其只具備注油功能,由于注油管路和排油管路的規格不同,上述技術方案便不適用,進而現有技術的技術方案在進行注油和排油時需要通過法蘭連接的方式或者其他方式分別安裝注油管和排油管,導致產生不便[3]。
真空密封裝置的構造,它由多個組件組成,包括護環法蘭、適配器、支撐組件、密封圈、專用螺母和多部分式快拆夾具。其中,護環法蘭包括第一護環法蘭和第二護環法蘭;適配器包括第一適配器和第二適配器。這些組件連接在一起形成一個密閉的空間,以實現低真空、高真空或超高真空無輻射、低輻射或高輻射的真空密封環境。
該裝置還包括多級快速釋放卡箍,用于連接第一卡箍套筒法蘭密封端和保護圈第二法蘭密封端。多部分式快速釋放夾具由一個或多個鏈條連接模塊組成,鏈條連接模塊的一端有螺桿,另一端是開口的卡槽。專用螺母是套筒形狀,并帶有內螺紋,在鏈條固定模塊上與絲桿連接;其另一端帶有外接卡口鍵。
該裝置還包括支撐組件,位于第一保護環法蘭的密封端與第二保護環法蘭的密封端之間。護環第一法蘭部件與密封端接觸面開有密封槽,用于安放密封圈;第二法蘭支承部件與密封端接觸面套圈法蘭上有密封槽,用于放置密封圈。
它包括第一法蘭、支撐桿和第二法蘭,第一法蘭頂部安裝有安裝塊,安裝塊兩側固定有第一螺紋釘,連接筒安裝在其頂部。安裝塊,連接筒頂部安裝第一套筒,第一套筒外壁用法蘭連接,第一套筒內部安裝過濾網,過濾網兩側預留第一溜槽,第二個滑槽的內壁連接到第一個滑塊,第一法蘭外壁設有螺桿,螺桿中間位置設有第一轉軸,螺桿外側設有轉桿,底部設有螺桿。在第一個法蘭里面將安裝第一支撐塊,第一支撐塊兩側固定有第二螺紋釘,支撐桿安裝在第一支撐塊下方,支撐桿內壁裝有滑動桿,兩側滑動并且第二滑道內側連接第二滑道,滑動桿底部裝有避震器,避震器兩側預留第三滑道,第三滑道內側連接至第一個三滑塊安裝在保險杠下方擋塊,擋塊兩側預留第四滑道,第四滑道中間位置連接第四滑道,第二法蘭安裝在第一法蘭底部,第二法蘭的外壁與安裝的一個密封件連接,第二法蘭內側安裝有第二支撐塊,第二支撐塊上方預留有限槽[4]。
法蘭連接橡膠接頭的安裝。安裝前,法蘭橡膠軟接頭將需要連接的兩端管件放在水平面上,安裝時先將固定牢固的一端管件放平,然后讓橡膠接頭上的法蘭旋轉,使法蘭孔對齊,螺絲擰緊螺母,然后將另一端管件的法蘭與橡膠接頭上的法蘭水平對齊,將橡膠接頭上的法蘭旋轉,使法蘭口相對,螺絲擰緊螺母,水平方向使三者緊密連接,防止密封不嚴。夾具連接橡膠接頭的安裝:夾具連接橡膠接頭可以用夾具代替法蘭和螺栓。安裝時,夾具連接橡膠接頭的兩個管口可以分別套裝在要連接的管道上,橡膠接頭可以通過夾具與管道固定連接。拆卸夾具連接橡膠接頭時,可以松開夾具,以補償管道因熱膨脹、冷縮和輸水而產生的位移。
該裝置經過改進,提供了一種易拆卸法蘭技術,與現有技術相比,具有以下改進和優點。
該裝置采用拆卸機構安裝法蘭盤和管道,通過第一連接塊、第二連接塊和安裝螺釘等結構連接固定。在安裝螺釘的旋轉過程中,襯墊外側的彈性壓縮內腔的內壁,從而增加緊固螺釘的緊固效果,錐臺形內腔的直徑越小,緊固螺釘的緊固效果越強,從而達到緊固作用。拆卸時,拉簧*相反的力便于拆卸。
安裝連接螺栓:
步驟1-用帶墊圈的螺栓通過拱側的固定環插入橡膠接頭,然后以十字形通過法蘭模式(如果螺栓沒有足夠的空間,可以在每端使用完整的螺紋,所有通過拱形螺母的螺紋應保持最小)。
步驟2-連接并擰緊螺母(帶墊圈),直到收緊。
步驟3-使用交叉螺栓圖案扭矩,每個螺栓達到全扭矩,直到膨脹接頭法蘭的外緣凸起。當需要控制單元時,再配合法蘭的外側安裝角撐板。
插桿穿過外板孔中的孔。作為該裝置的一種優選的技術方案, 插桿上遠離擺動桿一側固定連接有環形塊,環形塊的剖面呈梯形結構,能夠對法蘭進行限位,方便上下料。作為該裝置的一種優選的技術方案,擺動桿兩側均設置有延長桿,兩個延長桿之間固定連接有限位塊。
本文公開了一種法蘭盤拆卸裝置,法蘭盤拆卸裝置包括支撐組件和軸向驅動裝置。在電機側,軸向驅動裝置用于驅動支撐組件沿短軸的軸向遠離電機,使得支撐組件向外推動法蘭盤,使法蘭盤與輸出軸電機分離。該法蘭拆卸裝置能夠更加方便地拆卸法蘭和發動機,可以減少法蘭拆卸過程中對發動機和法蘭的損壞。