十建，建出新質生產力

孫雅蘭 杜遠武 田元武

十建公司發展新質生產力，走好煉化工程建設企業新型工業化道路。

陽春時節，萬物勃發。在中石化第十建設有限公司青島智能建造基地車間里，8臺智能焊接機器人正在揮動鋼鐵之臂，綻放出璀璨的焊花。一道道漂亮的焊縫、一片片焊接完工的鋼結構就此誕生。

智能焊接機器人，正在成為十建公司發展新質生產力、走好新型工業化道路的重要引擎。

十建公司執行董事、黨委書記王毅指出：“新時代，我們要全力答好高水平科技自立自強這道時代考題，以高水平原始創新和技術突破，堅定不移邁向創新領先，助力公司在智能制造、數字化轉型、綠色發展等領域的高質量發展。”

搶占工程建設制高點

十建公司與南京理工大學共同研發的國內首臺九軸全位置智能焊接機器人，2022年5月6日正式投入使用。這是中國石化工程建設史上首次應用智能焊接機器人，填補了國內石油化工制造安裝行業此項工藝技術空白，實現了管道焊接技術從自動化到智能化的轉變。

復雜管道現場高效焊接預制是管道工程施工的核心，而智能焊接機器人在復雜管道預制上具有獨特優勢。

據十建公司焊接專家、九軸全位置焊接機器人研發技術負責人魏家斌介紹，智能機器人具有6米超大臂展，能夠實現多自由度精準控制，擁有自適應軌跡規劃系統、自主學習能力等功能優勢，能夠輕松攻克大型厚壁管道結構復雜且現場預制空間狹小的問題，突破現有工業機器人“單層焊接”的問題，實現360度旋轉焊接，具有更廣泛的適應性。

走進十建公司位于青島的智能建造基地，在近1000平方米的管道預制車間里，伴隨著規律的焊接聲，只有兩三名焊工來回走動查看，與以往數十人同時焊接的場面形成了鮮明對比。偌大的車間，靜謐代替了嘈雜、高效率代替了高強度、智能化代替了自動化，原先焊工手里的焊槍有了“生命”的活力，甚至有了“思維”的跳躍。

“現在，一個人可操作4臺機器人同時進行焊接，能節約75%的焊工，工作效率是手工焊接的3～4倍，焊接質量非常穩定。而且，焊接過程中不需要人工操作或監視，大大降低了勞動強度。”十建公司主任技師劉建國說。

目前，九軸全位置智能焊接機器人已經為揚子石化煉油結構調整項目、青島煉化液化氣安全提升（順酐）項目貢獻力量，累計焊接完成生產任務量20856吋，探傷合格率99.9%，創造施工產值300余萬元。

壯大工程建設內核

數字經濟，大勢所趨，新質生產力建設深刻影響著企業的發展。

2023年1月7日，十建公司正式發布工程建設數字化管理平臺。平臺一經發布，便讓人眼前一亮。該平臺采用“數據+平臺+應用”的設計模式，內置模型處理、深化設計、采購管理、施工管理、可視化展示、數字化交付六大模塊，業務場景覆蓋工程建設管理全周期，涉及3000余項子功能，實現了工程建設大數據互聯互通共享，構建了橫向到邊、縱向到底的全流程施工管理數字新生態。

“數字化管理平臺能夠對工程施工、進度、質量、安全、人員、材料、機械等關鍵因素進行有效管控，目前已在37個工程項目完成部署和應用，用戶突破14000人，覆蓋煉化裝置160余個。” 十建公司信息和數字化管理部負責人胡善芳說。平臺應用以來，實現了項目施工作業數字化、業務管理數字化，助力項目管理團隊決策數字化，精準高效地推進工程建設。

據十建公司煙臺萬華工程項目部技術員趙云波介紹，以往，在現場日常質量檢查中，技術質量人員需要填寫紙質的整改單和回復單，記錄整改問題并附圖，打印好后分發給各施工隊整改。現在，借助數字化管理平臺線上反饋，只需拍下一張照片便可以詳細記錄統計質量問題、質量亮點，且能更直觀地跟蹤反饋問題的整改落實情況，有效降低了現場技術質量管理人員的工作強度。“以前3個人的工作量，現在只要1個人就能順利完成。”

提升施工過程智能管理和數字創效能力，十建公司為融入國家數字經濟不斷做強做優做大發展貢獻了十建“智”慧。

打造綠色低碳工地

習近平總書記指出：“綠色發展是高質量發展的底色，新質生產力本身就是綠色生產力。” 十建公司在加快發展新質生產力過程中，深刻認識到實現生產方式的綠色低碳轉型是解決項目建設資源承載力、建設經濟承載力和生態環境承載力的壓力以及應對氣候變化的基礎之策，是工程建設企業實現高質量發展的重要支撐。

無土化施工是打造文明工地，實現綠色低碳工地目標的關鍵環節。各項目建設初期，面對土建、地下管網兩大施工專業深度交叉的現狀，公司不斷推動“一體化”施工、“無土化”交接的土建施工組織模式，要求各項目土建施工進一步加強地管、電儀專業協同，踢好“前三腳”、抓好“四大管控”，保障綠色低碳工地建設。

優化施工模式，減少二氧化碳排放，是打造綠色低碳工地的另一項重要舉措。面臨施工作業點多面廣、施工材料使用量大造成因火焰切割出現二氧化碳大量排放的情況，公司堅持以優化施工技術模式為導向，通過實施管道數字化車間、智能數控加工等施工技術創新，全力減少施工過程中火焰切割頻率，降低二氧化碳排放量。

在環保隱患治理方面，公司建設了煉化工程首家VOCs治理項目——鎮海基地工程項目部封閉式噴涂車間，噴漆作業產生的廢氣通過吸附處理達標排放，實現了全過程減污降碳，打造了綠色低碳工地標桿和典范，為企業綠色高質量發展持續賦能。

十建公司對鋼結構、設備、管道實施模塊化施工，提高大型機械設備使用效率，減少了起重及運輸車輛尾氣排放。項目現場草青蝶飛、早已硬化過的地面干凈清爽，完全不見塵土飛揚，綠色低碳工地結出“綠色果實”。

接下來，十建公司將以培育新質生產力為契機，為項目建設提供源源不斷的技術創新動力，使公司工程建設品牌始終在不斷變化的市場環境和業主需求中熠熠生輝，保持領先地位。

責任編輯：鄭 丹

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