

摘 要:為發(fā)揮出建筑垃圾在公路工程中的應(yīng)用價值,進行試驗檢測,確定建筑垃圾的摻配比例,提出建筑垃圾在高速公路路基填筑施工中的應(yīng)用要點。研究表明,CBR值在廢舊混凝土與廢舊磚塊的比例為70:30時最高,在工程施工中可按照該比例控制建筑垃圾的用量;碾壓層厚度為20cm,最多碾壓4遍,否則顆粒將由于過度碾壓而破碎;碾壓層厚度為30cm時,碾壓6遍可有效提升填筑材料的密實性;碾壓層不宜取40cm,原因在于經(jīng)過充分碾壓后,層頂?shù)牟牧媳粔核椋鴮拥兹狈γ軐嵭裕坊钪Ч睢?/p>
關(guān)鍵詞:高速公路;建筑垃圾;填筑;碾壓;工藝參數(shù)文章編號:2095-4085(2024)02-0016-03
高速公路建設(shè)里程逐步增加,路基施工對砂石料的需求量較大,過度開采砂石料將陷入資源緊缺的困境,亟需尋找可替代砂石料的高速公路路基填筑材料。建筑垃圾的數(shù)量多,直接丟棄存在資源浪費、環(huán)境污染問題,而其中部分建筑垃圾具有利用價值,將其作為高速公路路基填料可緩解砂石料緊缺、資源浪費、環(huán)境污染等問題。因此,深入研究建筑垃圾填筑技術(shù)在高速公路路基中的應(yīng)用具有重要意義。
1 建筑垃圾再生材料特點
以破碎、篩分、分揀工藝處理建筑建設(shè)、修繕、拆除中產(chǎn)生的碎混凝土、碎磚瓦等固體廢物,形成具有高強度、高硬度、抗凍、耐磨、化學(xué)穩(wěn)定性多方面性能均良好的建筑垃圾再生材料。由于建設(shè)、修繕、拆除的建筑類型多樣化,產(chǎn)生的固體廢棄物不盡相同,其中包含可利用和不可利用的建筑垃圾,以農(nóng)村拆改、城中村改建等項目為例,磚混合料屬于數(shù)量較多的固體廢棄物,具有利用價值,但其中不乏塑料、木塊、泡沫板顆粒等輕質(zhì)物,此類雜物不宜作為路基填筑材料。因此,不同類型建筑垃圾在顆粒組成、強度等方面存在差異,在選取建筑垃圾時要做針對性的分析,篩選出綜合性能可靠的建筑垃圾,對其再生、利用。
2 建筑垃圾的試驗分析
試驗材料選擇建筑廢舊混凝土和廢舊磚塊,按兩者比例的不同設(shè)計11種配比方案,具體如表1所示。對各配比的建筑垃圾做級配特性分析和CBR試驗,根據(jù)試驗結(jié)果評價建筑垃圾的工程特性,確定合適的配比。
廢舊混凝土摻量為20%~80%時,Cu高于30,Cc為1~3,此摻量下的建筑垃圾混合料有良好的級配。隨著廢舊混凝土含量的增加,粒徑超過5mm部分的占比增加,兩者具有良好的線性相關(guān)性。
隨著建筑廢舊混凝土含量的增加,CBR值具有先增、后降的變化規(guī)律。廢舊混凝土含量<30%時,CBR值在50以內(nèi),待該材料的含量>30%時,CBR值達到80以上,具有較快的增長速率,該材料的含量增加70%左右時,CBR值上升變化基本結(jié)束,此后具有緩慢下降的變化趨勢,但相比較低的混凝土含量,此時基本可維持在90以上。從CBR值的變化規(guī)律來看,廢舊混凝土的摻量為70%時屬于CBR值由上升轉(zhuǎn)變?yōu)橄陆档霓D(zhuǎn)折點,因此將廢舊混凝土含控制在70%較為合適,再生料中剩余30%則采用廢舊磚塊。考慮到實際施工中的影響因素多,可以根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整廢舊混凝土含量,以60%~70%為宜。
3 建筑垃圾填筑技術(shù)應(yīng)用
3.1 基底處理
填筑前處理路基基底,路基高度小于10m、10~20m時,基底承載力分別不低于150kPa、200kPa,隨著路基高度的增加,適當(dāng)提高基底承載力控制標(biāo)準(zhǔn)。路堤設(shè)置在土質(zhì)基底上時,修筑厚度為30~50cm的過渡層。土質(zhì)基底的承載性能有限,可設(shè)置30cm厚的8%灰土墊層,提升路基的穩(wěn)定性。基底的土質(zhì)以濕陷性黃土和軟土為主時,設(shè)防滲土工布,做好路基基底防水工作。
3.2 建筑垃圾的運輸
裝料前,用挖掘機將填料拌和至均勻狀態(tài),采用“品”字型方法裝料。根據(jù)高速公路路基填筑施工要求,準(zhǔn)備適量運輸能力較強的車輛,將建筑垃圾運送至施工現(xiàn)場。運料應(yīng)連續(xù),供料量充足,滿足現(xiàn)場不間斷填筑的施工要求。提前規(guī)劃運輸路線,力求運距短、道路平穩(wěn)以及交通秩序良好,運輸期間由專人指揮,有序卸料。
3.3 填筑
以路中線為準(zhǔn),用白灰劃出方格線。經(jīng)計算,卸車數(shù)量為24m3,每個方格的填料量為8m3,每車裝載的料卸載至3個方格內(nèi)。卸料遵循先兩側(cè)后中間、先低后高的原則,在專人的指揮下卸料,再用大功率推土機初平,鋪設(shè)層厚為5cm的建筑垃圾細(xì)料,光輪壓路機穩(wěn)壓1~2遍,平地機沿路線縱向精平,在保證攤鋪料具有平整性的同時將路基橫向做成合適的橫坡。整平期間,剔除超粒徑骨料,用建筑垃圾細(xì)料找平凹陷的部位,整平后路基填料層不可出現(xiàn)較大的高差臺階。
3.4 碾壓
按照試驗方案,于施工現(xiàn)場取長度為100m的試驗段,按20cm、30cm、40cm的碾壓層厚度分別碾壓,檢測項目為壓實度和沉降差,對比分析檢測數(shù)據(jù),判斷不同碾壓層厚度的壓實效果,最終確定合適的碾壓厚度和碾壓遍數(shù)。
3.5 碾壓效果分析
碾壓層厚度為20cm、30cm、40cm時,不同碾壓遍數(shù)的壓實度檢測結(jié)果,如圖1所示。
圖1(a),壓實度在碾壓次數(shù)達到4次以后的增長幅度放緩,壓實度達到96%以上,碾壓6次時達到最大值,碾壓8次時反而有所下降。因此,對層厚為20cm的建筑垃圾回填料做碾壓處理時,碾壓4遍后壓實度基本達到要求,若仍繼續(xù)碾壓,難以有效提高壓實度,甚至?xí)ㄖ坊靥盍系拿軐嵭援a(chǎn)生不良影響。
圖1(b),壓實度在碾壓次數(shù)達到6次以后的增長幅度放緩,但隨著碾壓遍數(shù)的增加,壓實度仍有提高,最終在96%以上,原因在于碾壓層厚度由20cm增加至30cm,在相同壓實工藝下,隨著層厚的增加,需要增加碾壓遍數(shù)才可取得良好的壓實效果。
圖1(c),壓實度在碾壓次數(shù)達到8次以后增長幅度放緩,隨著碾壓遍數(shù)的增加,壓實度仍有提高,但最終僅為95.4%,相比96%的設(shè)計值而言更低,碾壓層厚度為40cm時的碾壓效果不達標(biāo)。因此,若要使建筑垃圾填筑結(jié)構(gòu)的壓實度達標(biāo),碾壓層厚度需在40cm以下。
3.6 沉降差分析
根據(jù)沉降量測量結(jié)果,確定建筑垃圾填筑路基的碾壓次數(shù)。沉降值的測定采用觀測法和輪跡法。碾壓采用26t的振動壓路機,按照從外向內(nèi)、低振幅、高頻率的方式碾壓,壓實設(shè)備在縱方向上保持平行,對填筑到位的建筑垃圾做多次碾壓,保證密實性。碾壓重疊量分橫方向和縱方向考慮,分別約為0.5m、2~5m。
3.7 顆粒級配變化分析
根據(jù)篩分試驗結(jié)果確定建筑垃圾填筑料中各粒徑含量在振動壓實后的變化規(guī)律,量化分析顆粒破碎情況。建筑垃圾填筑路基施工結(jié)束后,取樣進行篩分試驗,將實測級配數(shù)據(jù)與碾壓前的原始數(shù)據(jù)對比。
碾壓層厚度為20cm時,d>5mm的粗粒料在碾壓前、后的含量分別為63.0%、 46.9%,而破碎率為25.6%。粗粒料因充分的振動碾壓作用而減少,細(xì)粒料的含量增加。建筑垃圾中的粗粒料在經(jīng)過6遍振動碾壓后已經(jīng)遭到破壞,容易影響填筑路基的密實性和穩(wěn)定性,綜合上述對壓實度和沉降差試驗結(jié)果的分析,認(rèn)為碾壓遍數(shù)不宜超過4遍。
碾壓層厚度為30cm時,粗粒料破碎率在碾壓6遍、8遍時分別為6.3%、 9.5%,可見隨著碾壓遍數(shù)的增加,粗粒料的破碎情況更為明顯,雖然骨料不容易遭到明顯的破壞,但仍需要在確保實際壓實效果達到要求的前提下減少碾壓遍數(shù)。綜合上述對壓實度和沉降差試驗結(jié)果的分析,認(rèn)為碾壓遍數(shù)以6遍為宜,此時即可滿足施工要求。
碾壓層厚度為40cm時,建筑垃圾填筑基層底部10cm的骨料級配在碾壓8遍后無明顯變化,但頂部10cm建筑垃圾中粗粒料的含量較之于碾壓前大幅降低,細(xì)粒料的含量增加,說明經(jīng)過8遍的碾壓后,仍難以保證底部的壓實度,而頂部的粗粒料則由于過度碾壓而破碎,最終的碾壓效果不符合要求。可見,碾壓層厚度不宜超過40cm。
基于前述對壓實度、沉降差以及顆粒級配變化的分析,認(rèn)為碾壓層厚度為40cm時缺乏可行性;碾壓層厚度為20cm、30cm時,最佳碾壓遍數(shù)分別為4遍、6遍。
4 結(jié)論
經(jīng)過本文對建筑垃圾填筑施工技術(shù)的研究后,做如下總結(jié),以期給同仁提供參考,提高建筑垃圾在高速公路路基施工中的應(yīng)用水平:
(1)廢舊混凝土和廢舊磚塊屬于兩類常見的建筑垃圾,可作為高速公路路基的填筑材料,在兩者比例為70:30時,CBR值最高,施工質(zhì)量較好。
(2)碾壓層厚度為20cm時,碾壓遍數(shù)以4遍為宜,若過度碾壓,將導(dǎo)致粗粒料的占比減小,級配異常變化,難以保證建筑垃圾填筑層骨架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
(3)碾壓層厚度為30cm時,碾壓遍數(shù)以6遍為宜,可以保證路基的壓實度,避免沉降差過大和粗粒料被大量壓碎的情況。
(4)碾壓層厚度為40cm時,不宜進行路基施工,原因在于底部10cm粒料的粒徑基本無變化,缺乏密實性,頂部10cm的粒料已經(jīng)被大量壓碎,整體穩(wěn)定性差。
(5)碾壓設(shè)備采用25t振動壓路機,可按照20cm、30cm的碾壓層厚度要求進行施工,分別碾壓4遍、6遍,碾壓速度全程不高于20km/h。
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