鄧杰文
岑溪市計量檢定測試所(廣西石材產品質量監督檢驗中心) 廣西 岑溪 543200
紡織服裝的質量控制分為外觀檢驗和內部檢驗兩點,同時紡織品又可分為兩大類:機織面料和梭織面料。但是,梭織產品外觀質量的檢查存在很多問題,檢查外觀的方法不符合標準。在評估梭織服裝的外觀質量時,檢驗人員的主觀評估很容易導致檢驗結果存在一定的不真實性。一件衣服的品質是否合格,與其密切相關的是其中各個環節,而品質是其中的一個重要因素,決定其是否合理和精確。服裝質量是每一個服裝企業可持續發展的核心問題,為提升產品的整體水平,相關企業必須嚴格把控整個生產流程規范。
縫制梭織物時,對縫制服裝也缺乏具體的技術規定,造成在梭織物外觀和尺寸上出現很大問題。所以,在對梭織服裝外觀質量進行檢驗的過程中,檢驗人員必須對外觀的瑕疵以及尺寸上加以重視。并且這兩個方面還有各種檢驗分項,只有當全部或各項檢查合格后,才會對梭織機器服裝外觀的質量做出正確的評價。但目前,國內服裝生產企業在檢測梭織面料的外觀質量時,一般都是選取試樣進行檢驗,而梭織服裝的外觀質量檢驗標準通常包括四大部分,在檢驗員先對各個組成部分的質量進行等級評估以后,再選擇最低評價等級作為該梭織機器服裝質量的標準等級。在這四大部分的外觀質量標準中,對縫制方法的規定一般都是統一的,因此不再進行重復的檢驗。而根據這些原則和特點,所有構成的子要素都應當遵循相應的規則。當其中某個部分不符合規定要求時,梭織面料的縫紉技術就被稱為不合格。而在這種情況下,不管其余3個部分的質量指標是否合格,梭織服裝都不滿足標準要求。必須根據這些質量標準,對梭織面料的外觀品質加以嚴格檢驗,在確保生產最高質量的同時,進一步提升服裝制造商的經濟利益。實際上,梭織服飾的外觀品質控制要求與機織服飾的外部品質控制要求是完全相同的,因為沒有一個服飾生產商可以完全從梭織面料的制造中全面掌控梭織面料的品質。所以,幾乎不存在完全沒有品質問題的梭織面料,因此有必要根據商品的外觀特征建立目標品質管理規范。此外,商場上經常出現的“梭織服裝”和機織布料混搭。這就表明,同一種服裝有二套完全不同的布料,因此在檢查這種“梭織面料”的外觀品質時,對傳統梭織面料的外表品質就無法采用質量檢驗準則來判斷。
檢驗梭織服裝質量時,檢測人員應了解和掌握整個梭織工藝,包括縫紉技術、服裝材料等,并在此基礎上對被測梭織物進行綜合檢測。如今,在梭織面料的質量控制方面,服裝制造商通常會聘請不同的檢驗員對梭織面料的不同部分進行測量,例如服裝輔料、尺碼、顏色等,制作檢測報告毫無意義。在沒有統一的檢測標準的情況下,檢測結果容易受檢測人員主觀意識的影響,同樣的梭織服裝在不同的檢測環境下會有不同的檢測結果,因此,需要進一步提高梭織服裝質量控制的準確性[1]。
2.1.1 完善外觀質量檢驗標準。結合梭織物外觀質量控制標準,應建立與梭織物外觀品質標準相對應的質量控制程序。若在管理流程中出現不合理和不確定的點,則應計劃并重新定義標準。服裝制造企業在與乙方簽約時,應當主動與乙方交流,以了解乙方對梭織面料外觀品質方面的需求,并在產品運營流程中按乙方需求制訂外部品質管理規劃。而縫制梭織面料的具體流程則要重視關鍵部位的品質,乙方將提供合格的梭織產品,以符合雙方的質量要求。同時,服裝生產公司還可把縫紉法規劃分為各個檔次,使梭織物的品質有高有低,并按照梭織物的質量對商品加以分級,比如:合格品、二等品、一等品等。在此基礎上,將縫制的梭織物的品質與表面瑕疵和規格差別相對應,才能正確判定其程度。最終梭織等級由外觀質量指數中的最低等級表示,大致可以分為兩種情況:一方面,符合梭織服裝質量控制標準;另一方面,在檢驗過程中還應考慮梭織物的質量,在服裝外觀質量控制中應考慮個別缺陷、縫紉說明等。所以,外觀質量控制方法也適用于梭織物的外觀質量控制[2]。
2.1.2 梭織服裝成衣縫制檢驗。檢查梭織面料的外觀品質必須根據生產樣品、工藝規定以及有關技術標準,如水洗水印、尺寸表、品牌等。并且應當縫制到適當的地方,不得遮住梭織衣服上的字體,也不可以發生漏毛、歪斜等的情形。縫紉線面應該平整、無波紋,線頭也應該鋒利、潔凈、平整,并且不能有斷線、漏氣、開線等現象,其縫線也應該隱蔽在衣服內部。再就是梭織衣服的領口部位,在檢驗過程中,也應該具備平等、圓潤等特征。領口的扣眼不能移動,領口的尺寸應與面料的尺寸相匹配。對于不同類型的梭織品,領口必須保持原位??垩酆鸵骂I閉合后,編織合格,無變形。由于需要檢查梭織服裝質量,檢測過程中的照明問題是影響檢測結果的主要因素,檢測人員應根據梭織物的顏色和外觀選擇合適的燈光背景,大部分會使用自然光來確保良好的質量[3]。
提升服裝生產質量,目的是確保消費者在產品使用過程中產生滿足感,服裝質量控制關系到服裝生產的每一個環節,涉及整個服裝的設計、采購、生產、包裝等產品質量形成的全過程。質量控制必須遵循預先預防和檢查相結合的基本原則,從而做出可行性規定,對整個質量管理流程進行把控。服裝產品的質量控制工作主要可分為兩方面,分別為專業技術和管理技術。在生產質量的基礎上,形成整個過程的每一個環節,包括人、機、料、法、環五大要素,并逐步檢驗質量工作的結果,以便及時發現問題,及時采取措施,避免不合格現象的發生,盡量減少損失。為更好地控制產品的質量,企業必須對其進行嚴格的控制。對生產過程中的各項活動進行統一地安排和編制,其核心是工藝的流程。服裝標識是一種技術工藝的重要內容,在工業生產中,服裝標識要求具有完整性、實用性和可操作性。服裝生產流程的編制以標準文件、基礎標準、通用方法與規范等為依據。該流程的主要內容有:制作生產樣板;制定工藝流程圖;制定材料消耗定額、質量要求、產品檢驗規程、工藝規程等。服裝生產流程的編制應嚴格遵照生產的實際情況,不能脫離實際。用文字和圖形的形式對產品制造過程中采用的技術和加工方法進行呈現,并要求職員依照這條規定執行。一般在生產之前,為保證達到質量控制的目的,對于生產過程中的各個工序,要進行工藝流程設計,根據設計的流程圖確定生產過程中的關鍵質量控制點,采用國家標準或行業標準進行質量檢驗和把控。產品的品質,主要取決于生產廠的技術水平和制造過程控制,因此,生產過程中的質量控制尤為重要[4]。
梭織服裝裁片是成衣的一個重要組成部分,生產完成的服裝的品質與規格和裁片的品質息息相關。裁片的精確度,不單指衣片的形狀和樣板的形狀一致,而且還包括裁片自身的品質,比如紗線的方向、原瑕疵的位置、邊緣的情況。織物性能會對裁片的形狀造成一定的影響,這些性能包括柔軟性、延展性、厚度和織物的整理技術,在此過程中,必須將織物的后處理和織物收縮后的變化考慮到其中[5]。
2.3.1 考料過程中的裁片質量控制??剂蠁T在驗料之前,應認真檢查和整理整個樣板,如果樣板放置混亂,則會造成麻煩;檢驗樣品的定眼、刀口是否整齊、位置是否正確,若有遺漏或出錯,將導致縫紉作業的難度增加,產品的品質也會受到影響;確認完整性后,如果樣板角位置或邊緣磨損,樣品板撕裂會直接造成拷貝的外形不準確;樣板的排列方程式必須保證與每一裁片的紗線方向一致;嚴格控制布料,由于布織物自身的錯誤和布匹的偏差,所以布料的寬度要比織物的寬度小一些,否則在布料的邊緣位置上的裁片可能會不完整。所以考料員在考料之前,一定要仔細檢查技術標準測量布幅,特別是一些有針對性的標注;在考料之前,還需要清點樣板的數目,并將樣板的型號標識清楚,考料線要畫得分明,考料圖上的線條過粗或扎眼后不流暢都會影響裁剪工作的精確度。
2.3.2 拉布過程中的裁片質量控制。如果布邊不是整齊的,即使布的一面不是與裁剪90°垂直,也不能保證剪裁的完整;若織物過于松弛,裁片會有較大的偏差,但如果布料過緊,裁剪后會出現收縮,裁片將會小于應有的尺寸;如果不能及時調整布層方向,就會造成布紋方向的偏差;靜電是指在不同的化纖織物之間相互摩擦而形成的,它們會引起織物之間的相互吸引或者相互排斥。這就造成布層無法折疊,解決的方法就是增加空氣濕度,或者使用靜電消除裝置來消除靜電,而且布層之間必須使用底紙和隔板[6]。
2.3.3 裁剪過程中的裁片質量控制。預留余量,裁剪刀的空位取決于裁剪紙上的空位和裁剪刀的寬度,如果裁剪刀的空隙不夠,會影響裁剪的精度,但空位太多會導致布料的浪費;檢驗裁剪的精確性,可以將最上面和最下面的裁片進行對比,看看它們的形狀是否完全一致。若布層上的定位點不是垂直于最上面一層的布料,或者是對口標記過深或過淺,都會顯示剪裁效果不理想。其次是切割,如果剪刀不夠鋒利,就會在切割時產生毛線和連裁;布料上的條子和格的圖案并不需要每一件衣服都是一樣的,這要根據消費者的要求來決定,對照客戶需求把這些圖案做成衣服。
計算機裁剪機的品質管理是非常關鍵的。首先是剪裁的精確性,如果是人工剪裁,剪裁工人的技術、剪裁的方法、板線的清晰度、刀刃的位置等因素都會對剪裁的精確性造成影響;而電腦裁剪機,則是由計算機本身的編程來控制的,這就要求操作人員要有一定的專業能力,要有快速的反應能力,要有良好的維護能力,電腦的精度很高,但也很容易出錯,所以要對不同的材料進行不同的編程[7]。
綜上所述,我國部分企業梭織服裝質量規范方面缺乏健全,服飾檢測出現普遍問題,只有統一標準才能使外觀檢測流程越來越完備,消費者可以購買到物美價廉的服裝商品。梭織服裝質量檢測是對檢驗員專業知識素養與技能的考察,檢測員要按照國家服裝檢測規范提高專業知識技術水平,準確提供科學合理的服飾檢測意見,客觀、全面對衣服的品質與外形負責。同時,檢測流程要更加仔細耐心,通過檢測設備增強梭織服裝質量檢測的時效性。