立式鋼制儲罐安裝施工技術及質量保證措施

化延寧

（甘肅一安建設科技集團有限公司，甘肅蘭州 730000）

0 前言

立式儲罐是常見的儲存、運輸的設備之一，廣泛應用于石油、天然氣的運輸和儲存中。現階段，立式鋼制儲罐是應用成效最高的輸轉設備，承擔著重要的運輸任務。由于立式鋼制儲罐的罐體較大，增加儲存與運輸的難度，需使用適合的技術安裝與改造，提高立式鋼制儲罐的質量，延長使用時間。技術人員需全面掌握安裝施工技術，采取質量保障措施，保障儲罐質量。

1 立式鋼制儲罐安裝施工技術

1.1 施工準備

安裝前，技術人員應評定焊接工藝，并制定完整的儲罐焊接技術方案。方案批準后，技術人員需編制作業指導書，完成施工交底。購買鋼板后，技術人員需逐一檢查鋼板，將鋼板與標準對照，保障鋼板質量符合標準。在選材、附件方面，技術人員重點檢查合格證，抽查材料和附件的質量。技術人員還需檢查立式鋼制儲罐的第二圈壁板、底圈的厚度，如厚度超過2.3cm，需展開超聲波檢測。

隨后，技術人員需調試電動倒鏈、滾板機，檢查半自動切割機、電焊機等，重點檢查設備的運行狀態。需要注意的是，技術人員必須取得相應的資格證，方可展開材料檢查等工作。

1.2 預制

1.2.1 儲罐罐底預制

以相關規范為標準，將罐底直徑放大，并繪制排版圖，隨后，技術人員需切割氧炔焰。同時應用科學的切割方法切割鋼板，并做好防腐標識。

1.2.2 儲罐罐壁預制

以鋼板規格為依據，科學繪制罐壁排版圖，將完整的排版圖作為參考，明確鋼板的尺寸。通知根據要求設計坡口，確定坡口尺寸。完成切割工作后，技術人員需制作標識，并貼于壁板上。完成以上工作后，技術人員需再次檢查尺寸，記錄檢查內容和結果。在壁板弧度相同的胎具中存放壁板，并設置多個類型相同的胎具，避免出現壁板變形。

1.2.3 儲罐罐頂預制

技術人員需按圖紙分塊預制罐頂。下料時，技術人員應重點關注焊縫的距離。同時快速完成加工工作，促使其成型。隨后，技術人員需檢查弧形樣板。壁板胎具與單塊頂板的焊接工作需嚴格按標準進行，在罐頂成型后，技術人員需檢查弧形樣板。

1.2.4 預制附件和配件

按施工方案、標準展開安裝工作，避免增加不必要的安裝工作。技術人員根據“少高空作業”原則，做好預制工作。同時檢查所需的附件和配件，重點檢查合格證、配件的質量等級，將其一一記錄，標注于配件和附件上。

1.3 安裝

1.3.1 基礎驗收

技術人員需認真檢查圖紙，對比儲罐的質量、尺寸，重點檢查瀝青砂層同一圓周上的高差、支承罐壁處圓周上的高差，保障儲罐嚴密性。

1.3.2 罐底安裝

安裝前，技術人員需確定基礎環梁是否為封閉狀態。實際施工時，技術人員需與業主進行溝通，在業主同意的前提下，選擇適合的方位預留安裝口，安裝口的長度應結合安裝方案設定，確保預留面不會顯露出鋼筋。如業主表示反對安裝，就需將罐頂入口當作進出口。

基礎驗收結束后，技術人員需確定具體方案，并在已確定的方位中做出記號，一般情況下，技術人員所做記號為劃十字，十字線也被稱為基準線。此外，以排版圖為依據，確定底板的位置，并反復檢查位置線，再展開鋪設工作。鋪設時，需按從中心向四周的方向鋪設[1]。

鋪設工作結束后，技術人員需進行電焊固定工作。焊接工作有嚴格的標準，技術人員應確定標準后再展開工作，一般情況下，焊接位置應在邊緣板外側30cm處。焊接完成后，需測試罐底，并抹平罐底。罐壁施工后，需注意展開邊緣板焊縫、連接處焊縫、中幅板的焊接工作，確保上述工作在大角縫施焊完成結束。實際焊接過程中，應將邊緣板對其解封，再使用設備進行焊接，隨后，焊接對應的收縮縫。針對罐壁展開施工前，可預留弓形邊緣板，完成壁板安裝后，該位置可預留封口壁板，待完成罐壁開口、搬移設備后，將邊緣板放回原來位置，并在此進行檢查，確定合格后將封口壁板進行安裝。

1.3.3 罐頂安裝

檢查頂圈壁板，確定質量符合標準后展開罐頂安裝工作。首先，技術人員需計算中心傘架的高度，科學設置傘架，確保傘架的表面處于水平狀態。其次，檢查傘架、包邊角鋼，并設置環梁。需要注意的是，該位置的環梁應用儀器校核水平度。隨后，確定單塊頂板位置線，并進行焊罐頂板的工作。再次，按以上流程再一次安裝立柱窗口。最后，完成罐頂板的焊接工作后，應安裝開孔接管。

2 立式鋼制儲罐的質量保證措施

2.1 科學選擇施工方法

立式鋼制儲罐施工中，技術人員需科學選擇施工方法，保障儲罐質量。目前，行業內有諸多儲罐的安裝方法，其中，正裝法、倒裝法應用較多，水浮法應用較少，每一種方法都有不同的優勢與不足。而立式鋼制儲罐的安裝過程中，技術人員必須綜合考慮實際情況、相關規定與標準、設計要求，科學選擇施工方法。只有科學選擇施工方法，才能保障安裝全過程的工作質量，保障運輸和儲存環節的安全與穩定，避免安裝和使用期間出現任何安全問題，同時減少成本。

2.2 選擇合理的焊接方法

合理的焊接方法能提高儲罐的密封性和安全性，應合理選擇焊接方法。在安裝過程中，技術人員普遍應用焊條電弧焊法。由于該方法工作強度不高、效率較高，大部分技術人員使用該方法的意愿較高。伴隨著技術發展，自動化的焊接方法已經普及，部分儲罐的焊接工作已使用自動化焊接法，技術人員需綜合考慮儲罐安裝情況，科學選擇焊接方法。

2.3 保障儲罐質量

技術人員檢驗儲罐并確定質量符合標準后，需采取針對性的措施，保障質量。第一，技術人員應在罐底預留進出口，并確認基礎位置，根據實際情況選擇焊接工藝。需要注意的是，技術人員需精準確定儲罐的基礎位置，按正確方向鋪設罐底，避免罐底位移。第二，罐頂、壁板的安裝中，應明確壁板的水平度、橢圓度、壁板垂直度，確保上述位置的準確性。同時按由外向內的方向進行焊接。技術人員還需做NDT檢測，保障其規范性、安全性。根據設計方案設置中心傘架，反復檢查傘架的高度，確保位置符合標準[2]。第三，罐壁的施工工作中，技術人員需重點關注弓形邊緣板，確保設備完全轉移、開孔結束后方可將其復位，以保障安裝質量。

2.4 施工階段做好防腐工作

大多數情況下，立式鋼制儲罐的安裝工作在戶外開展。戶外環境下，雨水、風沙等因素會影響施工進度、儲罐質量，降低儲罐安裝的工作效率。此時，技術人員需搭建一個符合安裝情況的圍擋結構，并將防腐場地移至上風口，最大程度地保護儲罐，避免安裝過程受到影響。

溫度控制方面，技術人員需了解溫度和涂料的關系，如溫度較低，涂料凝固速度就會變慢。施工完畢后，如涂料難以短時間內凝固，涂料的作用就會降低。如溫度過高，涂料可能會產生氣泡，難以正常使用。技術人員需測量溫度，確保溫度在5℃以上，50℃以下時使用涂料，技術人員還需檢查空氣的濕度，避免在濕度較大的環境中使用涂料。

3 結論

在立式鋼制儲罐安裝過程中，技術人員需做好施工前的準備工作，合理預制儲罐罐底、罐壁、罐頂、附件、配件。同時做好基礎驗收、罐底、罐頂等安裝工作。伴隨著技術的發展，焊接等技術也隨之發展，立式鋼制儲罐安裝時應科學選擇施工方法與焊接方法，明確各安裝環節的重點和關鍵點，并做好施工階段的防腐工作，為立式鋼制儲罐提供質量保證。