油田企業重點工程建設早快精準的“四融四聯”供應鏈增值管理

勝利油田深化落實總書記視察油田和黃河流域生態保護的重要指示精神，全面貫徹新發展理念，緊扣高質量發展主題，統籌保障國家能源安全和綠色低碳發展，扛起央企使命擔當。油田以價值導向聚焦重點項目生產鏈、物資保障供應鏈，找準“把物資系統建設成為油田生產經營鏈條中核心價值創造單元、物資保障站在油田高質量發展最前端”的目標定位，把物資采購價值融入油田生產經營鏈條中，體現在高標準服務重點工程建設、高質量提升供應資源水平。在項目建設過程中，堅持“安全、及時、綠色、經濟”采購理念，按照“采儲配檢四環融合，單位部門四方聯動”工作思路，圍繞設計所想、用戶所急、施工所需，實現物資供應全鏈條優化、全方位價值創造，推動供應鏈與生產鏈深度融合，不斷提升供應鏈價值創造水平，在服務省、市及石油石化行業大局中實現高質量發展，踐行央企責任擔當。

一、油田企業重點工程建設早快精準的”四融四聯”供應鏈增值管理的主要做法

以保障國家級重點工程項目高質量建設為核心，構建以“采購-儲備-配送-檢驗”四環融合，“設計-用戶-供應商-施工”四方聯動為核心內涵的“四融四聯”物資保障機制。其內在邏輯是圍繞設計所想、用戶所急、施工所需，實現物資供應全鏈條優化、全方位價值創造，推動供應鏈與生產鏈深度融合，有效提升服務油田重點項目能力。

（一）做實體系化基礎支撐，構建項目物資增值管理架構

1.提升效能增值，建立融合聯動的物資保障機制

由物資運行部門牽頭，采購管理、區域儲備、轄區配送、質量檢驗等多系統參與組建重點工程物資保障項目組，扁平化管理，實現管理與服務相融合、高效與規范相統一。采取每日聯合運行、定期保障例會、重大難點統籌協調，確保項目物資按時交付、采購依法合規。項目組下設多個保障專班，承擔采購運行、方案論證、綜合協調等重要工作，全面梳理項目建設流程。根據重大建設節點制定“物資采購整體規劃”，定目標、定人員、定時間、定路徑。各專班負責人直接與采購管理系統、區域服務系統、設計施工單位的人員對接，減少逐級指令傳導，形成“簡單快捷、自上而下”的物資保障模式。

2.強化管理增值，分層次優化項目物資管理職能

圍繞物資保障運行效率最大化，建立以“服務部圍繞用戶轉，采購部圍繞服務部轉、項目部圍繞采儲配系統轉”為主要內容的“三轉”運行管理模式。服務部采取進廠駐點、參與會議、對點承包、跟蹤回訪等方式，掌握各建設項目物資需求、施工進度、配送效率、儲備規模、質量情況等信息，完成需求收集的更新和補充調整，實現需求信息提前獲取、需求物資提前儲備。采購部充分利用油田生產經營數據，結合用戶生產建設計劃和工作量、生產進度和建設工期、消耗定額及資金計劃等情況，構建多維數據模型，形成物資需求分析表，指導科學合理編制項目采購計劃和儲備方案。項目部結合月度施工計劃、不同物資的生產制造周期、設計要求等要素，與服務部、采購部反復對接，合理優化物資到貨計劃。通過準確把握項目物資需求，采購部精準采購、服務部分級儲備、項目部高效保供。

3.黨建引領增值，組建專業化高效項目管理團隊

創新“明德、守真、品優、速達”為內涵的物資文化理念，突出“明德乘物”黨建文化引領與“項目聯合作戰”物資管理深度融合，探索實施 “早、快、精、準”的重點項目“大兵團”聯合保障模式。根據項目需要，對項目類型、建設規模、資金來源、工期要求等關鍵信息進行綜合評估，在組建項目團隊過程中，將“質量”作為運行保障評價的重要標準，堅持“物資的質量、運行的質量”兩要素一體化運行，找出黨建文化和物資保障的結合點，實現建設過硬團隊與打造過硬保障能力雙提升。通過建設高效運行保障團隊，油田物資保障系統的隊伍素質實現較大提升，政治素養、思想觀念、工作作風、管理水平、業務能力發生了根本變化，隊伍的向心力、凝聚力、創造力顯著增強。

（二）做強專業化物資管理，實現采儲配檢“四環融合”

1.采購端“業采融合”，創新采購策略運行機制

按照“價值化、流程化、制度化”的原則，建立“1+N”采購策略運行體系，“1”即：1套適應油田高質量發展的勝利油田年度物資采購策略，作為總體性、綱領性指導文件，主要包括年度采購工作分析、采購程序規范、供應商選擇策略、價格控制策略、儲備策略等九部分內容，對物資采購指導思想、運行理念、管理方法做了明確界定，厘清了采購工作的管理重點、執行標準、業務分工等，指導性與可操作性更強。“N”，即：圍繞油田高質量物資保障體系建設，制訂實施多項專業化物資保障策略，按照項目建設運行統籌計劃，結合每個項目具體特點，從可研設計、需求計劃、采購方案、質量驗收等方面，明確各部門各單位工作職責、甲乙供采購界面、關鍵控制節點等，保障管理界面清晰，職責分明，提高物資保障運行效率和經濟效益，實現優勢互補，合作共贏。

2.儲備端“五儲融合”，提前做好項目物資儲備

全面壓實各區域配送服務部計劃收集、庫存經營、精準儲配、現場服務及相關方職責，推進經營服務機制落地，明確內外部考核規則，推動倉儲配送精細化管理內生動力。通過“進廠駐點”、“服務回訪”、“物資大管家”等措施，讓各區域配送服務部真正貼近項目一線、掌握生產動態，精準高效提供現場保供服務。做好倉儲配送工作的專業化頂層設計和場景刻畫，以資源配置最優為目標，實現儲配管理“低庫存、快響應、準時達”。開展“五儲”專題研究，構建分析模型，進一步厘清“儲什么、為什么儲、儲多少、儲在哪、怎么儲”，指導各級倉儲單元的布局、規模結構設置及職能定位發揮，建立統一管理、網格儲備、區域共享、即用即結的實物庫存管控運行模式。針對用料單位需求建立“一項目一清單”，項目區域儲備物資增至17個大類、217個品種。開發上線物資超市專用模塊，打破物資需求計劃逐級提報審批的壁壘，區域儲備物資較常規框架物資保供配送周期縮短60%。

3.檢驗端“體系融合”，實施項目物資質量提級管理

優化完善“1548”物資質量管理體系，質量管控向生產鏈延伸。采購端整合優化標準，按照“一物一策、提級管理”的原則，對重點項目物資實施提級管理。創新實施 “產品采購技術標準清單、供應商現場資質審核清單、產品到貨現場質量驗收清單”三項清單閉環管理辦法。生產端通過視頻見證、資料報審、現場見證、委托檢驗等多種方式進行監督把關。暢通生產商、設計、建設單位之間溝通渠道，及時協調解決制約生產進度的難題。檢驗端統籌社會與油田檢測機構檢驗能力，實施“應檢盡檢”。 發揮駐廠監造作用，將關鍵點驗收與全過程監造相結合，實現項目“質量控制全覆蓋”。督查端聚焦直達現場驗收監督，開展安全、防爆、消防等物資專項檢查，推動全物料督查周期性全覆蓋，為建設“經得起時間檢驗”的精品工程提供強有力的質量支撐。

（三）做精一體化項目建設，實現單位部門“四方聯動”

1.與設計源頭聯動，打破常規完成采購準備

根據不同項目運行進展，打破“坐等計劃”的傳統觀念，采購系統發揮平衡資源、批量采購優勢，區域服務系統發揮貼近現場、靠前服務優勢，提前掌握用戶關鍵需求，以“源頭參與、統籌運行、價值采購”為主線，結合往年重點項目管理經驗，全程參與設計圖紙審查、產品料單梳理等前期工作，提前將運行過程中“卡脖子”的瓶頸問題實行目錄清單管理。與油田生產、設備、設計等領域專家深度結合，梳理關鍵長周期物資明細，編制提前采購申請，與可研、初設同批復，爭取長周期物資采購主動權。常態化跟蹤項目設計進展，提前梳理油田在用標準化框架物資，向設計部門全面打開，項目平均框架協議采購率80%以上，有效縮短采購周期。打破常規采購方案運行模式，創新采取“超前制定方案、超前專項會審、高效全面運行”的方式，將采購方案制定和會審前置，變被動“等方案”為主動“追計劃”；發布《項目物資采購技術文件審查通知》，克服技術變更、數量不定、需求緊急等困難，高效完成采購技術文件審定；與總部物資裝備部（國事公司）各業務處室、招標中心提前對接，在可研批復當日完成提前采購招標委托，實現“提報一次成功、審批一次通過”。

2.與用戶需求聯動，推進一體化協同采購實施

在以往油田項目建設過程中，物資需求從提出到實施采購要經過“可研報告—初步設計—正式出圖—用戶會審—提報物料—集中采購”等環節，采購工作處于整個項目準備過程最末端。針對項目物資需求計劃提報急的情況，充分采取前期源頭參與、提前掌握項目需求的先發優勢，與油田各建設單位及領域專家深度結合，共同制定符合建設實際的《項目物資采購策略》，引導建設單位因地制宜、高效運行。提出“關鍵節點集中辦公”運行模式，即分階段組織業務部門、建設單位、設計部門、施工方采取固定場所集中辦公的方式“面對面”深入對接，共同協商安全、環保、質量方面的難題，徹底擺脫“單打獨斗”和“按部就班”工作方式，在依法合規的前提下提升采購效能。

3.與供應商技術聯動，推動“四新”產品高效引進

針對油田新材料、新技術、新工藝、新裝備（“四新”產品）引進難、效率慢的問題，樹立新引進理念、融入新發展格局，在專家管理體系建設、優化試用流程等方面深入研究。建立以單位或個人自主申請、油田專家論證、效果跟蹤評價等為主要內容的新產品引進運行機制。在專家管理體系建設方面：分領域、分專業、分方向建立專家帶頭人、項目牽頭專家、專家團隊三級專家庫。在流程優化方面：根據現場工藝環境和實際需要，創新了“先試后采、風險試用”等方式，與供應商風險共擔、收益共享，激發其技術創新積極性。

4.與施工進度聯動，搭建數字化應用平臺

推動項目物資管理信息化提升，數字化賦能。以國家工業互聯網標識解析為基礎，開發標識注冊、采購訂單、生產制造、物流運輸、產品出入庫、物資檢驗、廢棄處理等功能，打通了產品全流程的數據信息采集和展示。開展數字化交付，通過數據模型的關聯管理，建設項目數字孿生體，實現工程設計、物資采購、施工數據的全面交付。將每項物資運行狀態在系統中動態展示，根據施工進度需要，智能判定超前、正常或滯后三種狀態，方便采購人員及時采取相關措施提前儲備。在東營原油庫遷建過程中，配置智能安全帽芯片系統及工地寶，真實反映場內人員分布及活動軌跡，方便管理人員掌握作業部位實時用工數據，做到對人員安全、考勤、位置的管理監控。

（四）做優效益化資源經營，打造企商關系管理新模式

1.挖掘供應商產品服務增值

以往供應商僅對產品制造交付負責，沒有完全發揮其在施工指導和現場服務方面的優勢。在重點工程項目準備階段，開展供應資源“兩承諾，一舉措”（質量和進度承諾，應急保障舉措），夯實供應商主體責任。在合同簽約前，發出《致供應商的一封信》，著重強調項目的政治意義及社會意義，讓供應商第一時間認識到產品的質量和交貨，關系到企業的生存與長遠發展。加強與供應資源互動，讓供應商深度融入項目建設全過程。在設計階段，與設計部門開展技術交流，根據專業特長，介紹工藝技術，協助設計方案優化。在技術協議簽訂階段，主動與設計部門、建設單位展開對接，及早提供產品各項參數，推動后續流程設計。如雙螺桿泵、主變壓器、大型控制閥門等長周期設備完成招標后，中標供應商立即開展產品設計工作，設計返資和技術協議簽訂效率比平時提高50%以上，確保后續工作全面展開。在工廠化預制階段，針對儲罐鋼板的工廠化預制、防腐工作，組織油漆廠家安排技術人員提前進場開展專業化培訓，明確注意事項、工藝要求，現場見證刷漆的操作流程和環節，有效地提高了工程質量。在施工準備階段，發揮供應商優勢，組織廠家專業技術人員明確物資安裝環境與工藝條件、標準化施工要求，確保工程建設順利開展。

2.引進頭部企業實現質量增值

制定國內知名品牌采購梯次計劃，建立國內頭部供應商常態化聯絡機制，及時掌握行業最新發展動態。在采購方案中注重國內頭部企業引進，分專業梳理優質供應商名錄，與頭部供應商簽訂長期戰略合作協議，實現了項目建設單位與頭部供應商的互利共贏。根據技術文件需要，充分調動總部、油田技術專家資源，發揮其在進口設備、關鍵材料、核心部件、試驗儀器及軟件產品等方面技術優勢，針對產業鏈、供應鏈的薄弱環節，形成涉及石油工程、石油機械、油氣田板塊等七個業務分類的進口物資清單，完成國外頭部供應商引進。同時，根據不同物資品種產品特性，分維度、分權重形成各類頭部供應商評價標準，建立系統、科學、量化、規范的評價體系，確保項目使用產品質量提升。

3.“產學研用”一體化合作增值

深化與科技創新企業、行業龍頭企業的先進技術交流和戰略合作。構建技術攻關共享與推廣機制，通過共同組成攻關團隊、申請油田科技專項等舉措，協同攻關技術瓶頸和工程問題。圍繞項目建設“專精特新”物資保供難題，采取“揭榜掛帥”的方式主動向國內供應商、研究機構公開，與中石化三機廠、自貢新地佩爾、河北恒盛、北大青鳥等知名供應商合作研發項目所需的“儲氣壓縮機、水擊泄放閥、高效雙螺桿泵、消防系統”。發揮油田專家體系人才優勢，搭建“項目+專家+團隊”科技研發及創新成果轉化機制，對自有技術、高校科研成果、戰略供應商專利等資源要素優化配置，統籌推進四新產品引進、頭部企業引入、新型采購模式（結果采購）應用，真正打通科技研究向成果轉化的“最后一公里”。在東營原油庫遷建項目中，組織開展新型下裝式鶴管攻關研發，完成干式閥連接（絲扣改法蘭）和氣動驅動結構改進，解決了原油上部裝車存在的高處作業風險和油氣揮發環境污染的問題，實現原油下部裝車零的突破。

三、油田企業重點工程建設早快精準的”四融四聯”供應鏈增值管理的效果

（一）構建了高效適用的物資保障增值管理機制

通過“四融四聯”供應鏈增值管理的應用實施，油田承擔的東營原油庫遷建、CCUS示范工程等重點工程物資供應鏈與生產鏈深度融合，價值流引領著業務流、管理流、監督流貫穿服務項目建設全鏈條，實現了供應鏈有效增值。通過項目建設，傳統物資保障定位和角色發生了根本性變化，管控理念、保障方式、運行模式發生深刻變革，整體保障效率顯著提升，跨單位運行合力明顯增強，各類采購渠道規范暢通，用戶滿意率持續提升。同時，該管理機制進一步明確了油田物資系統各部門、單位間的職能界面，科學有效的暢通了物資系統、生產系統間的交流渠道，實現了物資系統員工的素質提升，顯著增強了供應鏈各環節的價值創造能力，“始于用戶需求、終于用戶滿意”“采購有價值的物資、有價值地采購”等一系列服務理念得到有效落實，基層的主動意識、服務意識有效發揮，物資經營、價值采購等工作有序開展，讓物資保障站在項目高質量建設最前端的良好態勢已經初步形成。

（二）物資經營和管理效益持續提升

聚焦油田主業發展，在物資經營上打造效益增長極。在國家級重點工程：東營原油庫遷建、百萬噸CCUS示范工程和永21儲氣庫等建設項目中，通過采取頭部供應商引進、四新產品采購、結果采購等措施，節約采購資金5100余萬元；在油田勘探開發、產能建設項目中，采取“低價增儲、高價減儲”的采購策略，實現2022年鋼材、化工、設備等大宗物資采購降本1.7億元。聚焦采購效能提升，在物資管理上打造效率快節奏。東營原油庫按期中交投運，從需求提報至第一批物資到貨僅用56天，采購時效提升15%，在大型油庫建設上創造了“勝利速度”；聚焦頭部供應商引進，建立18類、42個物資品種評價標準，東營原油庫項目頭部供應商占比達87%。在國內首座含水圈閉型地下儲氣庫建設中，克服多種困難，工程提前6天投產，有力的推動了項目高質量建設。

（三）社會效益和生態效益成績斐然

東營原油庫老庫搬遷全部移出了人口密集的高后果區，舊址將布局建設1500畝石油文化主題公園。新庫區采用安全智能環保技術，利用太陽能、蒸汽等綠色低碳能源取代曾經的鍋爐、加熱爐，采用密閉裝車，建設油氣回收裝置，實施雨污分流設計，真正實現了“零異味”“零泄漏”“零固廢”“零排放”，年減少碳排放1351噸。國內首條百公里二氧化碳輸送管道投產后每年可減少車輛運輸4萬輛次，減少天然氣（車用燃料）約200萬標方，減少二氧化碳排放0.4萬噸，有效降低沿線公路交通資源占用。百萬噸級CCUS示范工程對傳統能源行業綠色轉型發展、保障國家能源安全具有重要帶動作用，每年可減排二氧化碳100萬噸，相當于植樹近900萬棵，60萬輛經濟型轎車停開一年，為打造天藍、水凈、地綠、山青的美好家園做出積極貢獻。