精益成本管理在制造業中的實施與效益分析

摘要：制造業成本管理是企業管理的一項重要內容，通過加強成本管理，可以幫助企業提高經濟效益、增強市場競爭力、提升內部管理水平，進而實現可持續發展。新時期成本管理思路、方法也在不斷優化，強調成本管理的精益化。本文主要圍繞精益成本管理在制造業中的實施展開分析，通過論述精益成本管理定義、制造業實施精益成本管理現實意義，進而給出精益成本管理在制造業中的實施方法，并圍繞具體案例分析實際應用效益，旨在指導更多制造業應用精益成本管理，降低企業各項成本，提升制造業生產效益，更好地幫助制造業控制成本。

關鍵詞：精益成本管理；制造業；效益提升

DOI：10.12433/zgkjtz.20241624

制造業在成本管理方面具有自身特點，要求制造業企業與相關人員在日常工作中需要有成本控制意識，同時強調多樣化的成本控制手段，依托于現代信息化管理，從而更好地實現成本控制目標，幫助企業降低成本。結合有關制造業的文獻研究，我國制造業市場消耗力不足，而前期存在大量的投入，導致基礎制造業生產規模較大，與此同時，制造業企業在研發方面投入不足，無法很好地滿足當前市場需求，加之不同企業強調產業結構轉型調整，這些均導致制造業出現產能過剩的問題。制造業產能過剩不僅加劇不同企業之間的競爭，致使企業利潤空間進一步壓縮，甚至部分制造業企業出現虧損?；谏鲜龇治觯圃鞓I企業不僅需要積極做好結構轉型與調整，還需要進一步控制成本，通過對成本的有效控制幫助企業健康發展，順利渡過難關。本文圍繞精益成本管理在制造業中的實施與效益展開分析，以期能為相關制造業企業應用精益成本管理方法提供一定的參考。

一、精益成本管理概述

精益成本管理指的是企業在管理中將成本管理與精細管理思想相結合，強調在成本管理的不同環節均注重精益。精益成本管理的核心是對成本管理的不同環節進行持續優化，通過在采購環節、設計環節、生產環節、物流環節、服務環節等滲透精益管理思想，如通過精益采購成本管理保證相關原材料質量的基礎上降低采購價格。在不同的成本管理環節突出精益管理，從而在不同環節強調優化與調整，減少不同環節的資源浪費，幫助企業強化成本管理效果。

二、制造業實施精益成本管理的現實意義

（一）幫助制造業企業降低不同環節的成本

制造業企業在日常生產經營管理過程中涉及多個環節，其中任何一個環節均伴隨著成本支出，所以需要具有成本控制意識。根據精益成本管理的概念與應用特點，該成本管理方法在制造業企業管理中側重于企業的價值鏈，能夠從制造業企業生產管理的各個環節入手，并加強成本管理。依靠對不同環節成本支出、成本支出效果等分析，對非必要的成本支出予以壓縮，幫助制造業企業降低成本，實現各類資源的合理利用。精益成本管理過程中還會強調對企業內部價值鏈的分析，深層次分析企業內部不同環節的消耗成本、成本所產生的價值、成品價值，依靠數據分析探索出不同管理環節潛在的問題，確定存在缺陷的一些環節，進而從成本管理角度采取相應的措施。精益成本管理中還要求制造業企業與不同供應商進行溝通、協調，強調雙贏，在保證供貨質量、供貨穩定的基礎上，降低原材料的采購成本。除了供貨商，制造業企業還能從客戶角度分析，對銷售環節進行優化，簡化銷售過程，避免銷售階段增加成本支出，控制銷售階段的成本支出，幫助制造業企業提升經營效益。

（二）促進企業健康發展，增強企業競爭力

制造業企業面臨的市場競爭力較大，企業不僅需要保證自身正常經營，而且需要通過優化調整增強自身的競爭力。制造業企業通過精益成本管理，多角度幫助企業降低成本，通過較低的成本支出，能夠幫助企業適當降低產品售價，一定程度上有助于幫助企業擴大銷量，保證制造業企業積極發展基礎業務，保證企業基礎業務收益，為企業后續發展與結構轉型升級等提供相應的參考。精益成本管理不僅能夠幫助企業控制成本，同時強調成本管理的多個環節，找出其中成本支出較多的環節和成本支出較多的原因，通過成本支出較多環節的分析與管控，促進企業健康發展。精益成本管理能夠讓企業在管理中進一步壓縮成本，擴大利潤空間，并從多個方面做出優化調整，如充分考慮社會和不同客戶群體的需求，有助于幫助企業增強競爭力，贏得更多的客戶與更大的市場。

（三）幫助企業實現可持續發展

制造業企業想要實現可持續發展，不僅需要強調業務可持續發展，而且需要兼顧經濟可持續，即制造業企業所生產的產品滿足社會與相關客戶需要，同時在生產經營管理期間，企業獲取的收益要超過成本支出，從而保證企業有一定的利潤空間，進而才能在后續有相應的成本鞏固發展。面對市場競爭力的增加，以及科學技術的不斷發展，制造業只有強調并保證成本管理效果，才能確保企業實現可持續發展。成本管理不是簡單地強調節約成本，精益成本管理方法是一種系統性、全員性、持續性的管理模式，能夠讓制造業全體職工從思想上、行動上對成本管控達成共識，多措并舉增強成本控制效果。制造業企業通過精益成本管理的使用，可從不同角度、不同方面進行優化，在控制成本的同時，符合國家節能環保要求，減少企業生產管理不同階段的資源浪費，降低環境污染，在實現企業經濟效益可持續發展的同時還能兼顧社會效益。

（四）創新成本管理思維，提升成本管理成效

制造業企業在成本管理過程中，常規成本管理的局限性日益體現出來，比如，在常規成本管理過程中，對前期成本數據的依賴性較強，未能充分考慮成本控制中未來相關數據的變化，以及部分因素的不確定性，致使制造業企業在管理中未能準確預測未來情況。此外，早期制造業企業在成本管理過程中缺乏靈活性，傳統成本管理方法無法應對新時期新變化，不能較好地適應快速變化的市場需求，只是單純地關注企業的成本控制，缺乏對企業生產效率提高方面的分析與研究；從傳統成本管理計算方面分析，主要側重直接成本和間接成本，缺乏精細化管理，導致成本計算不夠精確，對企業后續決策和效益預測等產生負面影響。制造業企業通過在管理中引入精益生產理念，能夠解決傳統成本管理中存在的問題，同時還能強化成本管理效果。精益成本管理不僅強調在成本管理中減少相關成本支出與資源浪費，而且強調在生產中提高價值創造能力，促進生產效率提升。

三、精益成本管理在制造業中的實施方法

（一）確定責任中心

確定不同責任中心，便于不同責任中心有針對性地完成相關任務，共同保證精益成本管理的有效落地。如為了更好地銷售產品，需要建立銷售責任中心，負責對制造業企業所生產各類產品進行銷售與推廣，為企業直接創造收益；銷售中心通過相關銷售方案、銷售行為等靈活調整銷售計劃，輔助完成精益成本管理。對于成本和利潤的管理則需要建立利潤中心，利潤中心通過市場調研，對產品進行優化設計或者調整，找出不同消費群體的產品需求與定位，進而綜合考慮產品需求、成本投入等，共同保證企業產品的成本與利潤達到預期設想。為滿足不同消費群體對產品的需求，需要建立生產責任中心，在考慮產品需求、產品成本的基礎上，對產品進行研發，并做好與產品生產相關不同要素與管理環節的銜接管理，全面幫助制造業企業控制各項生產成本。不同企業可根據自身產品類型與特點，建立多種責任中心，共同幫助企業加強成本管理。

（二）集成信息化系統

制造業企業在精益成本管理過程中，需要強調多個環節的共同管理，故而需要保證不同生產管理環節無縫對接?；诂F代信息技術可建立信息化平臺，依托于信息化平臺形成各種財務管理與決策的信息共享平臺，確保企業不同部門能夠通過這一信息共享平臺，及時知曉不同階段與不同部門的成本管控目標。在信息共享的基礎上更好的參與流程管理、戰略決策、生產計劃、資金投入、人力資源建設等工作，在保證企業有較高生產效率的同時，兼顧企業成本控制。集成信息化系統還能提高不同部門的溝通效率，保證相關部門與相關責任人及時知曉有關信息，確保全員、多部門都能參與制造業企業的日常生產與成本管理。

（三）構建與精益成本管理相關的價值鏈體系

制造業企業在成本管理過程中需要注重價值鏈體系的建設，比如，注重產品的庫存管理，結合產品需求，在保證正常供貨的同時，避免大量產品庫存積壓，減少產品大量庫存占用企業生產成本，影響成本管理效果。價值鏈體系構建中還需要注重企業的服務管理、質量管理、人力資源管理、績效管理等，服務管理與質量管理是保證制造業產品符合消費者需求，并能及時銷售的基礎，而人力資源管理、績效管理則在于激發制造業企業不同人員的工作積極性，并兼顧工作人員的勞動強度，保證不同部門成本管理任務的達成，調動工作人員的積極性。

四、案例分析

表1為2022年某企業A產品成本計算表。結合表中數據可知，企業的原材料成本占到產品總成本的30%；直接人工成本占到40%，公司的人工成本所占比例相對于同行業平均水平明顯偏高，這就說明企業人工效率相對低下，員工的工作積極性沒有被充分調動起來，間接說明了企業缺乏科學合理的成本管理機制。企業燃料費用占總成本的50%，這一比例同樣超過了同行業其他公司，提示企業在進行A產品生產制造過程中存在明顯的燃料浪費問題，在燃料使用與管理方面的成本控制意識不強，企業相關部門對燃料使用情況缺乏科學規劃與日常使用監管。多種因素的綜合造成某企業在生產A產品過程中成本投入較大，說明企業成本管理能力不足、水平一般，企業在長期生產經營中成本投入過高，不利于A產品后續銷售的利潤空間以及企業后續的發展。

結合對某企業A產品生產過程中相關成本投入情況的分析，積極在企業成本管理中融入精益成本管理思想與方法，從多角度采取管理措施，幫助企業強化精益成本管理思想。比如，在產品設計過程中需要充分考慮成本因素，在滿足消費者消費需求的同時，盡可能地降低企業產品的生產成本，比如，將較多消費者認為無價值、畫蛇添足，或者沒有實際意義的內容去掉，從而在滿足消費者需求的同時，幫助企業降低產品成本，擴大企業的利潤空間，提高企業的經營效益。企業在精益成本管理中，要求設計部門在設計產品期間全面做好市場調研工作，評估產品的設計成本，從而確定產品的成本控制標準。針對企業生產中所需要的相關設備和原材料，應積極提高利用率；針對企業在A產品生產過程中燃料費用支出較多的問題，應積極引進新能源、清潔能源，并對不同能源使用加大日常監督與管理，避免燃料在使用中出現浪費的情況。

某企業實施精益成本管理方法，為產品成本管理提供了新的思路，為企業產品成本管理與改善提供了有力支持，為產品決策提供了核算依據，促使全員參與成本管理工作。與常規成本管理方法相比，通過實施精益成本管理方法，該企業的成本法費用支出有不同程度的下降，利潤大幅提高，為企業未來的發展奠定了良好的基礎。而且企業在提高成本控制能力的同時，相應的產品競爭能力也有所提高，為自身的長遠發展創造了有利條件。

五、結語

精益成本管理在制造業中的實施具有重要的現實意義，制造業企業所面臨的環境在發生變化，且較多企業出現連年虧損情況，究其原因，很大程度上與企業生產過程中不同階段的成本費用投入過高有關。而制造業企業在管理中靈活使用精益成本管理，可很好地解決在生產經營中原材料浪費、原材料成本投入過高等問題，進而提升經濟效益，實現健康發展。

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作者簡介：趙婭楠（1986），女，山東泰安人，本科，會計師，業務高級主管，主要研究方向為精益成本管理。